CN201694623U - 螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋输送机。它主要是解决现有粉料输送设备的轴承组件与转轴之间存在间隙而易产生轴向物料泄漏等技术问题。其技术方案要点是：在壳体(12)成筒状结构，在壳体(12)的一端设置有外置调心轴承组件(1)，另一端设置有外置推力轴承组件(7)；壳体(12)的上部设接料口(5)，壳体(12)的下部设出料口(6)；壳体(12)内设置有螺旋轴(11)，螺旋轴(11)的两端分别与外置调心轴承组件(1)和外置推力轴承组件(7)成密封配合相接，外置推力轴承组件(7)与驱动装置(10)相接。它可有效地防止物料的泄漏和产生粉尘，也能有效地延长设备的使用寿命。它特别适于应用到各种粉料的装料过程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于粉料输送的装置。
背景技术
目前，一般粉料输送设备特别是螺旋输送设备在输送物料的过程中，其轴承组件与螺旋轴之间大都存在间隙，从而易产生轴向物料泄漏，很容易产生粉尘，既容易污染工作环境，也易造成原料的浪费，同时，影响设备的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不易产生粉尘、且装料进度较快、使用寿命长的螺旋输送机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在壳体12成筒状结构，在壳体12的一端设置有外置调心轴承组件1，另一端设置有外置推力轴承组件7；壳体12的上部设接料口5，壳体12的下部设出料口6；壳体12内设置有螺旋轴11，螺旋轴11的两端分别与外置调心轴承组件1和外置推力轴承组件7成密封配合相接，外置推力轴承组件7与驱动装置10相接。外置调心轴承组件1和外置推力轴承组件7可分别采用连接法兰3与壳体12相接。也可在外置调心轴承组件1和外置推力轴承组件7内分别设置有密封装置2。所述密封装置2包括密封座14和迷宫密封装置16，密封座14和迷宫密封装置16采用迷宫密封结构相配合连接；在密封座14的内壁设置有空气密封环形槽13，在密封座14上设置与空气密封环形槽13相通的压缩空气入接口19；在迷宫密封装置16上设置有防尘罩17。也可在密封座14和防尘罩17与转轴的接合处设置有骨架油封18。
本实用新型也可在壳体12上设置有检视门4。或在螺旋轴11套装外置推力轴承组件7的一端依次连接有联轴器8、减速机构9和驱动装置10。
本实用新型也可将出料口6设置在壳体12的中部，螺旋轴11上的螺旋叶分别在出料口6的两侧呈对称分布。
本实用新型的有益效果是：它通过在螺旋轴的两端成密封配合分别设置外置调心轴承组件和外置推力轴承组件，可有效地防止物料的泄漏，既不易产生粉尘，也能有效地延长设备 的使用寿命；同时，通过在出料口的两侧设计对旋的螺旋叶，从而可加快物料的输送进程，也使粉料不再自由落地，它可有效地避免粉料产生扬尘，且避免了原料的浪费。它特别适于应用到各种粉料的装料过程中。
附图说明
图1是本实用新型的外形结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是安装外置推力轴承组件端的局部放大结构示意图。
图4是安装外置调心轴承组件端的局部放大结构示意图。
图5是图4的B-B向剖视结构示意图。
图中：1-外置调心轴承组件，2-密封装置，3-连接法兰，4-检视门，5-接料口，6-出料口，7-外置推力轴承组件，8-联轴器，9-减速机构，10-驱动装置，11-螺旋轴，12-壳体，13-空气密封环形槽，14-密封座，15-迷宫接合面，16-迷宫密封装置，17-防尘罩，18-骨架油封，19-压缩空气入接口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1，本实用新型的壳体12采用筒状结构，在壳体12的一端设置有外置调心轴承组件1，另一端设置有外置推力轴承组件7；壳体12的上部设接料口5，壳体12的下部设出料口6；壳体12内设置有螺旋轴11，螺旋轴11的两端分别与外置调心轴承组件1和外置推力轴承组件7成密封配合相接，外置推力轴承组件7与驱动装置10相接，或在螺旋轴11套装外置推力轴承组件7的一端依次连接有联轴器8、减速机构9和驱动装置10。为方便制造和安装使用，所述外置调心轴承组件1和外置推力轴承组件7可分别采用连接法兰3与壳体12相接。也可在外置调心轴承组件1和外置推力轴承组件7内分别设置有密封装置2。所述密封装置2包括密封座14和迷宫密封装置16，密封座14和迷宫密封装置16采用迷宫密封结构相配合连接；在密封座14的内壁设置有空气密封环形槽13，在密封座14上设置与空气密封环形槽13相通的压缩空气入接口19，压缩空气可通过压缩空气入接口19进入空气密封环形槽13内形成一定的压力，形成气体浮环密封，以增强密封效果；为有效防止粉尘进入轴承组件内，可在迷宫密封装置16上设置有防尘罩17。为进一步增强密封密封效果，也可 在密封座14和防尘罩17与转轴的接合处设置有骨架油封18。在使用过程中，密封座14固定在壳体上，迷宫密封装置16与转轴相固定连接，密封座14上设置的迷宫接合面与迷宫密封装置16成动配合连接；通过驱动装置驱动螺旋轴11旋转，使物料都向出料口6运动，从而实现输送功能；同时，通过在螺旋轴11两端的外置调心轴承组件1和外置推力轴承组件7内安装密封装置2，从而可有效地防止物料的泄漏，既不易产生粉尘，也能有效地延长设备的使用寿命；参阅图1至图5。
实施例2，为方便检修和观察工作情况，本实用新型也可在壳体12上设置有检视门4。参阅图1至、图3和图4，其余同实施例1。
实施例3，本实用新型也可将出料口6设置在壳体12的中部，螺旋轴11上的螺旋叶分别在出料口6的两侧呈对称分布。它通过在出料口6的两侧设计对旋的螺旋叶，从而可加快物料的输送过程，并使粉料不再自由落地，避免产生扬尘的可能性。参阅图1，其余同上述实施例。
Claims (8)
1.一种螺旋输送机，其特征是：在壳体(12)成筒状结构，在壳体(12)的一端设置有外置调心轴承组件(1)，另一端设置有外置推力轴承组件(7)；壳体(12)的上部设接料口(5)，壳体(12)的下部设出料口(6)；壳体(12)内设置有螺旋轴(11)，螺旋轴(11)的两端分别与外置调心轴承组件(1)和外置推力轴承组件(7)成密封配合相接，外置推力轴承组件(7)与驱动装置(10)相接。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征是：外置调心轴承组件(1)和外置推力轴承组件(7)分别采用连接法兰(3)与壳体(12)相接。
3.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征是：所述外置调心轴承组件(1)和外置推力轴承组件(7)内分别设置有密封装置(2)。
4.根据权利要求3所述的螺旋输送机，其特征是：所述密封装置(2)包括密封座(14)和迷宫密封装置(16)，密封座(14)和迷宫密封装置(16)采用迷宫密封结构相配合连接；在密封座(14)的内壁设置有空气密封环形槽(13)，在密封座(14)上设置与空气密封环形槽(13)相通的压缩空气入接口(19)；在迷宫密封装置(16)上设置有防尘罩(17)。
5.根据权利要求4所述的螺旋输送机，其特征是：在密封座(14)和防尘罩(17)与转轴的接合处设置有骨架油封(18)。
6.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征是：在壳体(12)上设置有检视门(4)。
7.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征是：在螺旋轴(11)套装外置推力轴承组件(7)的一端依次连接有联轴器(8)、减速机构(9)和驱动装置(10)。
8.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征是：出料口(6)设置在壳体(12)的中部，螺旋轴(11)上的螺旋叶分别在出料口(6)的两侧呈对称分布。
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