CN207759566U - 螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋输送机，它包括头架(1)和尾架(2)，所述头架(1)和尾架(2)之间设置有壳体(4)，所述壳体(4)内穿装有螺旋轴(5)，所述螺旋轴(5)与壳体(4)之间设置有密封机构(14)，所述密封机构(14)包括密封函座(14.1)，所述密封函座(14.1)与螺旋轴(5)之间设置有羊毛毡圈(14.2)和J型油封(14.3)，所述密封函座(14.1)外侧设置有填料函座(14.5)，所述填料函座(14.5)外侧设置有压盖(14.6)，所述压盖(14.6)与填料函座(14.5)之间设置有柔性石墨盘根(14.7)。本实用新型一种螺旋输送机，它在原先石墨盘根密封的基础上在内侧增加机械组合密封，能够有效提高螺旋壳体两端的密封性能，防止粉尘物料外溢污染生产环境。

Description

螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送机，属于物料输送设备技术领域。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)，而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料(例如：污泥、生物质、垃圾等)。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

螺旋输送机用于输送粉尘时，为防止粉尘从螺旋壳体内外溢污染环境，并可能进入两端轴承，导致轴承磨损，须在螺旋壳体两端设置密封座。目前普遍的做法是先将密封座填充石墨盘根密封，由外端盖压紧，密封座内部直接与粉尘接触。这种密封形式在使用一段时间后，石墨盘根就会产生磨损，从而导致密封效果下降，就会出现粉尘外溢的情况，污染了生产环境，并造成粉尘渗入后端轴承，造成轴承磨损的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种螺旋输送机，它在原先石墨盘根密封的基础上在内侧增加机械组合密封，能够有效提高螺旋壳体两端的密封性能，防止粉尘物料外溢污染生产环境，并进入轴承对轴承造成损坏，大大提高了螺旋输送机的使用寿命，降低了后期的维护成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种螺旋输送机，它包括头架和尾架，所述头架和尾架之间设置有壳体，所述壳体内穿装有螺旋轴，所述螺旋轴与壳体左右两侧之间均设置有密封机构，所述密封机构包括密封函座，所述密封函座与螺旋轴之间设置有羊毛毡圈和J型油封，所述J型油封位于羊毛毡圈外侧，所述密封函座外侧设置有填料函座，所述填料函座外侧设置有压盖，所述压盖与填料函座之间设置有柔性石墨盘根。

所述密封函座与壳体前板或后板之间设置有垫圈。

所述螺旋轴包括第一螺旋轴和第二螺旋轴，所述壳体内设置有吊轴承，所述第一螺旋轴和第二螺旋轴之间通过吊轴承相连接。

所述壳体在靠近尾架一侧设置有进料口，在靠近头架一侧设置有出料口。

所述进料口和出料口之间设置有吸尘口。

所述壳体中部设置有观察窗。

所述螺旋轴位于头架的一端设置有第一链轮，所述头架上设置有减速机，所述减速机输出端设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间设置有链条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种螺旋输送机，它在原先石墨盘根密封的基础上在内侧增加机械组合密封，能够有效提高螺旋壳体两端的密封性能，防止粉尘物料外溢污染生产环境，并进入轴承对轴承造成损坏，大大提高了螺旋输送机的使用寿命，降低了后期的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型一种螺旋输送机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中密封机构的结构示意图。

其中：

头架 1

尾架 2

支座 3

壳体 4

螺旋轴 5

第一螺旋轴 5.1

第二螺旋轴 5.2

螺旋叶片 5.3

第一轴承座 6

第二轴承座 7

吊轴承 8

进料口 9

出料口 10

吸尘口 11

观察窗 12

第一链轮 13

密封机构 14

密封函座 14.1

羊毛毡圈 14.2

J型油封 14.3

垫圈 14.4

填料函座 14.5

压盖 14.6

柔性石墨盘根 14.7

连接螺栓 14.8

减速机 15

第二链轮 16

链条 17。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图3所示，本实施例中的一种螺旋输送机，它包括头架1和尾架2，所述头架1和尾架2之间设置有多个支座3，所述多个支座3上设置有壳体4，所述壳体4内穿装有螺旋轴5，所述头架1和尾架2上分别设置有第一轴承座6和第二轴承座7，所述螺旋轴5两端分别搁置于第一轴承座6和第二轴承座7上，所述螺旋轴5与壳体4左右两侧之间均设置有密封机构14，所述密封机构14包括密封函座14.1，所述密封函座14.1与螺旋轴5之间设置有羊毛毡圈14.2和J型油封14.3，所述J型油封14.3位于羊毛毡圈14.2外侧，所述密封函座14.1外侧设置有填料函座14.5，所述填料函座14.5外侧设置有压盖14.6，所述压盖14.6与填料函座14.5之间设置有柔性石墨盘根14.7；

所述密封函座14.1与壳体4前板或后板之间设置有垫圈14.4；

所述压盖14.6与填料函座14.5之间通过连接螺栓14.8相连接；

所述填料函座14.5与壳体4前板或后板之间通过连接螺栓14.8相连接；

所述螺旋轴5包括第一螺旋轴5.1和第二螺旋轴5.2，所述壳体4内设置有吊轴承8，所述第一螺旋轴5.1和第二螺旋轴5.2之间通过吊轴承8相连接；

所述壳体4在靠近尾架2一侧设置有进料口9，在靠近头架1一侧设置有出料口10；

所述进料口9和出料口10之间设置有吸尘口11；

所述壳体4中部设置有观察窗12；

所述螺旋轴5位于头架1的一端设置有第一链轮13，所述头架1上设置有减速机15，所述减速机15输出端设置有第二链轮16，所述第一链轮13和第二链轮16之间设置有链条17。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋输送机，其特征在于：它包括头架(1)和尾架(2)，所述头架(1)和尾架(2)之间设置有壳体(4)，所述壳体(4)内穿装有螺旋轴(5)，所述螺旋轴(5)与壳体(4)左右两侧之间均设置有密封机构(14)，所述密封机构(14)包括密封函座(14.1)，所述密封函座(14.1)与螺旋轴(5)之间设置有羊毛毡圈(14.2)和J型油封(14.3)，所述密封函座(14.1)外侧设置有填料函座(14.5)，所述填料函座(14.5)外侧设置有压盖(14.6)，所述压盖(14.6)与填料函座(14.5)之间设置有柔性石墨盘根(14.7)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述密封函座(14.1)与壳体(4)前板或后板之间设置有垫圈(14.4)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋轴(5)包括第一螺旋轴(5.1)和第二螺旋轴(5.2)，所述壳体(4)内设置有吊轴承(8)，所述第一螺旋轴(5.1)和第二螺旋轴(5.2)之间通过吊轴承(8)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述壳体(4)在靠近尾架(2)一侧设置有进料口(9)，在靠近头架(1)一侧设置有出料口(10)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述进料口(9)和出料口(10)之间设置有吸尘口(11)。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述壳体(4)中部设置有观察窗(12)。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋轴(5)位于头架(1)的一端设置有第一链轮(13)，所述头架(1)上设置有减速机(15)，所述减速机(15)输出端设置有第二链轮(16)，所述第一链轮(13)和第二链轮(16)之间设置有链条(17)。