CN105499766A - 一种埋弧焊接在线焊剂循环回收装置 - Google Patents

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管燕斌
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Abstract

一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,本发明包括上料斗,所述上料斗的上部设置有负压装置,所述上料斗上设置有吸料口,所述的上料斗的下部连接有用于在所述上料斗进行回收焊剂排放时为设备提供密封性的下料斗。本发明的回收过程全密封的,焊剂回收率高,杂质分离效果好。

Description

一种埋弧焊接在线焊剂循环回收装置
技术领域
[0001]本发明属于钢管焊接设备领域,尤其涉及一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备。
背景技术
[0002]埋弧焊接生产过程中,焊剂作为一种主要保护剂和次要填充剂,在焊接过程中只消耗大约10%左右,其余部分仍可以利用。但在焊接过程中,不可避免的会产生粉尘,粉尘的一定量存在会直接导致焊接气孔的产生,影响焊接质量。所以对剩余的焊剂需回收、去除粉尘后采用投入使用。现有技术的设备的回收率很低,回收纯度很差,而且回收过程也十分不环保,导致回收设备在实际生产中使用率很低,没有十分明显的效果。
发明内容
[0003]针对现有方案的不足之处,本发明提供一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,目的在于提供一种回收过程全密封的,焊剂回收率高,杂质分离效果好的回收设备。
本发明的技术方案是提供一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,包括上料斗,所述上料斗的上部设置有负压装置,所述上料斗上设置有吸料口,所述的上料斗的下部连接有用于在所述上料斗进行回收焊剂排放时为设备提供密封性的下料斗。
[0004]作为本发明的优选,所述的上料斗包括缓冲部以及上升部,所述的吸料口设置与所述缓冲部上,所述缓冲部内在所述吸料口的中心轴线的前方设置有用于阻挡回收的焊料从吸料口处直接进入上升部的阻挡隔板,所述负压装置设置于所述上升部的顶部,所述的缓冲部的下部与所述上升部连通,所述的缓冲部的底部设置有在关闭密封所述上料斗的第一翻转板。
[0005]作为本发明的优选,所述吸料口与所述阻挡隔板之间设置有用于减缓回收焊料的运动速度的缓冲垫。
[0006]作为本发明的优选,所述缓冲垫为弧形。
[0007]作为本发明的优选,所述上升部与所述负压装置的连接处附近设置用于阻挡大颗粒的通过细小粉尘的阻挡栅板。
[0008]作为本发明的优选,所述的下料斗的底部设置有在关闭密封所述下料斗的第二翻转板。
[0009]作为本发明的优选,所述的第二翻转板与所述的第一翻转板的开闭状态相反设置。
[0010]作为本发明的优选,所述的第一翻转板通过第一铰接装置与所述上料斗的料斗壁进行连接,所述第二翻转板通过第二铰接装置与所述的下料斗的料斗壁进行连接,所述的第一翻转板与所述第二翻转板通过连接顶杆进行连接,所述连接顶杆与所述第一翻转板以及所述第二翻转板均铰接,所述第二翻转板上连接有用于驱动所述第二翻转板动作的气缸。
[0011]作为本发明的优选,所述的连接顶杆的长度大于所述第一翻转板与第二翻转板均闭合时所述连接顶杆与所述第一翻转板以及所述第二翻转板铰接处的中心连线的长度。
[0012]作为本发明的优选,所述的负压装置包括轴流风机以及风门。
[0013]本发明具有以下有益效果:
利用负压下,不同的空间内空气流动速度原理实现焊剂的回收和焊剂颗粒与粉尘的分离;
采用第一翻转板、第二翻转板和连接顶杆的结构方式进行协同动作,使焊剂颗粒收集、下落的同时,任然保持装置的密封性;
采用阻挡隔板控制粉尘流动速度和阻拦栅板阻拦焊剂颗粒的方式,是粉尘最大限度的被排除,同时,保证焊剂颗粒尽可能少的被排出;
缓冲垫采用软质的耐磨橡胶,可降低高速进入焊剂所收到的冲击,减少焊剂在此过程中的粉末化损耗,因为焊剂吸入后如果直接碰撞阻挡隔板会使得焊剂变碎,碎化后会接近粉末状态,这样容易被负压从阻挡栅板中吸出。
附图说明
[0014]图1为本发明的结构示意图;
图中,1-下料斗;2-负压装置;3-上料斗;301-缓冲部;302-上升部;303-吸料口 ; 304-阻挡隔板;305-第一翻转板;306-缓冲垫;307-阻挡栅板;101-第二翻转板;4-第一铰接装置;5-第二铰接装置;6-连接顶杆;7-气缸;201-轴流风机;202-风门。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0016]如图1所示,本发明实施例包括上料斗3,上料斗3的上部设置有负压装置2,上料斗3上设置有吸料口 303,其特征在于:上料斗3的下部连接有用于在上料斗3进行回收焊剂排放时为设备提供密封性的下料斗I。负压装置2包括轴流风机201以及风门202,轴流风机201与风门202通过管道与上料斗3进行连接。
[0017]如图1所示,本发明实施例上料斗3包括缓冲部301以及上升部302,吸料口 303设置与缓冲部301上,缓冲部301内在吸料口 303的中心轴线的前方设置有用于阻挡回收的焊料从吸料口 303处直接进入上升部302的阻挡隔板304,负压装置2设置于上升部302的顶部,缓冲部301的下部与上升部302连通,缓冲部301的底部设置有在关闭密封上料斗3的第一翻转板305。吸料口 303与阻挡隔板304之间设置有用于减缓回收焊料的运动速度的缓冲垫306。缓冲垫306为弧形。上升部302与负压装置2的连接处附近设置用于阻挡大颗粒的通过细小粉尘的阻挡栅板307。
[0018]如图1所示,本发明实施例下料斗I的底部设置有在关闭密封下料斗I的第二翻转板101。第二翻转板101与第一翻转板305的开闭状态相反设置。第一翻转板305通过第一铰接装置4与上料斗3的料斗壁进行连接,第二翻转板101通过第二铰接装置5与下料斗I的料斗壁进行连接,第一翻转板305与第二翻转板101通过连接顶杆6进行连接,连接顶杆6与第一翻转板305以及第二翻转板101均铰接,第二翻转板101上连接有用于驱动第二翻转板101动作的气缸7。连接顶杆6的长度大于第一翻转板305与第二翻转板101均闭合时连接顶杆6与第一翻转板305以及第二翻转板1I铰接处的中心连线的长度。
[0019]本发明通过结构设计使得装置成为一个仅由吸料口 303与外界联通的密封空间;利用轴流风机201在上料斗3产生一定的真空负压;由于真空负压存在,在仅有的与外界联通的吸料口 303内产生一股高速的吸入气流;将吸料口 303管口放置在焊接后的适当位置,此气流便可以将焊剂直接吸入;当气流进入上料斗3,由于进入缓冲部301后空间突然增大,导致气流速度突然大幅度的降低;直接导致质量较大焊剂颗粒无法随气流运动而下落,质量小的粉尘仍然随气流运动,完成焊剂颗粒与粉尘的分离;通过第一翻转板305和第二翻转板101配合动作,使回收后的焊机颗粒能够下落并离开装置,同时始终保持装置除吸料口303外完全密封。
[0020]本发明工作时将吸料口 303管口放置在适当位置、启动轴流风机201、调解风门202,使剩余焊剂95%左右被气流吸入为止;调整阻挡栅板307和阻挡隔板304,使得在轴流风机201出风口处有1%的焊剂颗粒出现为止;根据需要调整气缸7的动作频率,以控制第一翻转板305和第二翻转板101的动作频率,使落料速度达到需要。
[0021]上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,包括上料斗(3),所述上料斗(3)的上部设置有负压装置(2),所述上料斗(3)上设置有吸料口(303),其特征在于:所述的上料斗(3)的下部连接有用于在所述上料斗(3)进行回收焊剂排放时为设备提供密封性的下料斗(I)。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,其特征在于:所述的上料斗(3)包括缓冲部(301)以及上升部(302),所述的吸料口(303)设置与所述缓冲部(301)上,所述缓冲部(301)内在所述吸料口(303)的中心轴线的前方设置有用于阻挡回收的焊料从吸料口(303)处直接进入上升部(302)的阻挡隔板(304),所述负压装置(2)设置于所述上升部(302)的顶部,所述的缓冲部(301)的下部与所述上升部(302)连通,所述的缓冲部(301)的底部设置有在关闭密封所述上料斗(3)的第一翻转板(305)。
3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,其特征在于:所述吸料口(303)与所述阻挡隔板(304)之间设置有用于减缓回收焊料的运动速度的缓冲垫(306)。
4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,其特征在于:所述缓冲垫(306)为弧形。
5.根据权利要求2所述的一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,其特征在于:所述上升部(302)与所述负压装置(2)的连接处附近设置用于阻挡大颗粒的通过细小粉尘的阻挡栅板(307)。
6.根据权利要求2所述的一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,其特征在于:所述的下料斗(I)的底部设置有在关闭密封所述下料斗(I)的第二翻转板(101)。
7.根据权利要求6所述的一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,其特征在于:所述的第二翻转板(101)与所述的第一翻转板(305)的开闭状态相反设置。
8.根据权利要求6或7所述的一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,其特征在于:所述的第一翻转板(305)通过第一铰接装置(4)与所述上料斗(3)的料斗壁进行连接,所述第二翻转板(101)通过第二铰接装置(5)与所述的下料斗(I)的料斗壁进行连接,所述的第一翻转板(305)与所述第二翻转板(101)通过连接顶杆(6)进行连接,所述连接顶杆(6)与所述第一翻转板(305)以及所述第二翻转板(101)均铰接,所述第二翻转板(101)上连接有用于驱动所述第二翻转板(101)动作的气缸(7)。
9.根据权利要求8所述的一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,其特征在于:所述的连接顶杆(6)的长度大于所述第一翻转板(305)与第二翻转板(101)均闭合时所述连接顶杆(6)与所述第一翻转板(305)以及所述第二翻转板(101)铰接处的中心连线的长度。
10.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接在线焊剂循环回收设备,其特征在于:所述的负压装置(2)包括轴流风机(201)以及风门(202)。
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