CN2929377Y

CN2929377Y - 真空蝶阀

Info

Publication number: CN2929377Y
Application number: CN 200620120491
Authority: CN
Inventors: 林永光
Original assignee: Individual
Current assignee: Jin Yunhe
Priority date: 2006-07-04
Filing date: 2006-07-04
Publication date: 2007-08-01
Anticipated expiration: 2016-07-04

Abstract

一种真空蝶阀，属于阀门制造领域，包括端盖、密封垫、内六角螺钉、轴套、阀座、阀座压板、阀体、蝶板、固定销、阀杆、蜗轮头、可调阀座、支架，还包括填料垫、填料、真空杯、填料压盖；所述蝶板、密封垫均为两套；阀体分为上阀体、下阀体；所述上阀体与阀杆之间由轴套、填料、填料垫、真空杯、填料压盖密封连接，填料、填料垫均为两个，阀体与阀杆之间最下部由轴套密封连接，最上部由填料压盖密封连接，中部由真空杯密封连接，真空杯上下两侧由近及远依次为填料和填料垫，所述阀体、阀座与蝶板的相交部位为抛物线的结构。本实用新型真空蝶阀密封性能好，真空度可达fo1325－0.133Pa，正向反向都可承压，并且都能达到零泄漏。

Description

真空蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种真空蝶阀，属于阀门制造领域。

背景技术

目前，国内外用于治金、电力、水利、石油、化工、城市给排水等行业的蝶阀在水、油品、气体、等介质的管道系统中，作截断或连通介质用，通常将不变形的密封圈固定在蝶板上，将变形密封圈放在阀体上组成的密封副结构，当两个密封紧密接触密封介质时，阀体上的变形密封圈受拉应力变形后使蝶阀密封，变形密封圈材料因长时间受拉应力会延长，使密封比压变小，密封可靠性不稳定，特别是反向密封性能差。易产生泄漏，且耐介质温度高、低差范围小如遇介质温差范围大时，蝶阀很难启、闭及密封，密封摩擦力矩大，蝶阀启、闭不轻便灵活，蝶板上的不变形密封圈外部异形面，生产制造工艺复杂等。

现有技术硬密封蝶阀一般都是单向的，只适应单一方向的介质流动，其主要由阀体、蝶板和阀杆构成，所述阀体内设有与蝶板配合的阀座结构，阀体的内腔为介质通道，阀体的两端分别设有用于连接管道的垂直于阀体内腔中心线的法兰，阀体的上部和下部设有分别位于上、下阀杆孔外端的上法兰或下法兰，所述蝶板为一块平板，位于所述阀体内并固定安装在所述阀杆上，蝶板和阀杆之间的连接方式一般为销轴连接，蝶板的外圆装有密封件，密封件的外圆是锥体密封面，该密封面同所述阀座结构上的内锥孔表面构成的密封面相配，形成密封副，所述阀杆穿过阀体的上阀杆孔，由阀体外延伸到阀体的内腔里，阀杆的延伸方向与阀体内腔中心线垂直且相交，所述上阀杆孔内装有填料，填料上压紧压盖，所述阀体的上法兰上安装有支架，所述支架上安装有驱动装置，该驱动装置同阀杆之间有键连接。驱动装置工作时，通过键带动阀杆旋转，阀杆通过销轴带动蝶板以阀杆中心线为轴线旋转蝶板转动后其外锥面同阀座的内锥面脱离或吻合，由些实现阀门的开启和关闭。这种蝶阀的缺陷主要包括方面：一是只适于单向的方向流入密封副，介质推动蝶板向阀座压进，使蝶板和阀座的密封面之间得以保持良好的密封；如果介质的流动方向为从密封副方向流入蝶板，介质推动蝶板远离阀座，造成阀门泄漏，

中国专利200420115583涉及一种硬密封双向蝶阀，其阀体的内腔右部设有间隙配合的阀座，阀座的右侧是阀体右边的内台阶，左侧设有将其向右压的压缩弹簧，阀座上设有锥体形内孔，所述蝶板位于所述阀体内，并且固定安装在所述阀杆上，蝶板的外侧面设有密封面，该密封面与所述阀座内锥面上的密封面相配，形成密封副，所述蝶板可采用闭合的空心结构，其左侧板的外表面为曲面，内部设有若干连接其左侧板的加强筋，其右侧封有一平板，阀体的上面可以设有带手轮的驱动装置，用于阀门的启闭操作。本实用新型能达双向密封，流阻小，密封性好，寿命长，使用可靠，结构简单，外型美观，驱动方式广，可广泛地应用于各种介质不同流向输送管路上作介质切断、流通和调节流量之用。

中国专利200420111353一种用于冶金、电力、水利、石油、化工、城市给排水等行业的双向金属硬密封蝶阀，包括有蝶板和阀体等零部件，其蝶板内有一个L型弹性变形密封圈，阀体内有一个斜面椭圆型不变形密封圈。本实用新型密封结构设计先进，双向密封性能可靠，特别适用温差范围大的介质，且密封摩擦力矩小，蝶门启、闭轻便灵活，生产制造工艺简单。若将斜面椭圆型不变形密封圈装入蝶板内，而将L型变形密封圈装在阀体内，便可作单向金属硬密封蝶阀中的密封件用，且密封性能可靠。也适用于介质温度高、低差范围大的管道中。

但是上述现有技术严重地存在管内负压与外界大气压不能达到完全的隔离，保证不了真空度，经常发生管路内的化工原料被大气氧化以至失纯造成损失的问题。

实用新型内容

为了克服现有的蝶阀不能达到真空密封、正向反向结构复杂维修不便的不足，本实用新型的目的在于：提供一种真空蝶阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：真空蝶阀，包括端盖、密封垫、内六角螺钉、轴套、阀座、阀座压板、阀体、蝶板、固定销、阀杆、蜗轮头、可调阀座、支架，还包括填料垫、填料、真空杯、填料压盖；所述蝶板、密封垫均为两套；阀体分为上阀体、下阀体；所述上阀体与阀杆之间由轴套、填料、填料垫、真空杯、填料压盖密封连接，填料、填料垫均为两个，阀体与阀杆之间最下部由轴套密封连接，最上部由填料压盖密封连接，中部由真空杯密封连接，真空杯上下两侧由近及远依次为填料和填料垫。

所述阀体、阀座与蝶板的相交部位为抛物线的结构。

更进一步地说，真空蝶阀，包括端盖、密封垫、内六角螺钉、轴套、阀体、阀座、阀座压板、蝶板、固定销、阀杆、蜗轮头、可调阀座、支架，还包括填料垫、填料、真空杯、填料压盖；所述阀体、蝶板、密封垫均为两套；阀体分为上阀体、下阀体；所述蜗轮头下方与支架固定连接，支架与阀杆嵌套连接，所述上阀体与阀杆之间由轴套、填料、填料垫、真空杯、填料压盖密封连接，填料、填料垫均为两个，上阀体与阀杆之间最下部由轴套密封连接，最上部由填料压盖密封连接，中部由真空杯密封连接，真空杯上下两侧由近及远依次为填料和填料垫；所述上阀体与蝶板、下阀体与蝶板之间由密封垫密封，两个蝶板相对安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.采用双蝶板双密封结构，密封性能更好。

2.所述阀体、阀座与蝶板的相交部位为抛物线的结构，正向反向都可承压，并且都能达到零泄漏。

3.阀座用压板牢固地封压在蝶板上，密封效果好，并且可拆换，便于维修。

4.密封阀座具有弹性迫压密封功能，阀杆密封部位采用真空填料，以高新的结构形式突破性地解决了阀门截断后的零泄漏，特别是保证了负压运行管路内与外界大气压隔绝的真空度，从而确保了化工产品在萃取和提纯过程中不被氧化。本实用新型真空蝶阀真空度可达fo1325-0.133Pa。

附图说明

图1是本实用新型真空蝶阀的纵剖结构示意图

图2是本实用新型真空蝶阀的外部结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

请参阅图1~图2所示的本实用新型真空蝶阀的实施例，真空蝶阀，包括端盖1、密封垫2、内六角螺钉3、轴套4、阀体5、阀座6、阀座压板7、蝶板8、固定销9、阀杆10、蜗轮头15、可调阀座17、支架14，还包括填料垫11、填料12、真空杯13、填料压盖16；所述阀体5、蝶板8、密封垫2均为两套；阀体5分为上阀体5.1、下阀体5.2；所述蜗轮头15下方与支架14固定连接，支架14与阀杆10嵌套连接，所述上阀体5.1与阀杆10之间由轴套4、填料12、填料垫11、真空杯13、填料压盖16密封连接，填料12、填料垫11均为两个，上阀体5.1与阀杆10之间最下部由轴套4密封连接，最上部由填料压盖16密封连接，中部由真空杯13密封连接，真空杯13上下两侧由近及远依次为填料12和填料垫11；所述上阀体5.1与蝶板8、下阀体5.2与蝶板8之间由密封垫2密封，两个蝶板8相对密封连接。所述阀体、阀座与蝶板的相交部位18为抛物线的结构。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种真空蝶阀，它包括真空蝶阀，包括端盖、密封垫、内六角螺钉、轴套、阀座、阀座压板、阀体、蝶板、固定销、阀杆、蜗轮头、可调阀座、支架；其特征在于：还包括填料垫、填料、真空杯、填料压盖；所述蝶板、密封垫均为两套；阀体分为上阀体、下阀体；所述上阀体与阀杆之间由轴套、填料、填料垫、真空杯、填料压盖密封连接，填料、填料垫均为两个，阀体与阀杆之间最下部由轴套密封连接，最上部由填料压盖密封连接，中部由真空杯密封连接，真空杯上下两侧由近及远依次为填料和填料垫。

2.根据权利要求1所述的真空蝶阀，其特征在于：所述的阀体、阀座与蝶板的相交部位为抛物线的结构。