CN218935470U - 一种串联双填料动密封超高压平板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种串联双填料动密封超高压平板阀，在阀盖与阀杆之间自下向上设置上大下小的环空，大环空与小环空之间的阀盖上设有凸台，小环空内设有下双装簧密封件，大环空的下部设外填料压盖，封压下双装簧密封件，大环空设有内填料压盖，封压上双装簧密封件。本实用新型采用内外双填料压盖的结构，并设置上下注脂通道的辅助密封，加之装簧U形密封圈和橡胶密封件形成密封，实现多道密封同步使用，密封效果好，密封稳定。设置阀杆凸台与阀盖之间的倒密封，可实现阀门在线更换和维护上阀腔的密封装置。本实用新型具有：耐高压、密封效果好，方便于维护和更换等优点。

Description

一种串联双填料动密封超高压平板阀

技术领域

本实用新型涉及一种平板阀，具体涉及一种在阀杆与阀盖之间设置串联双填料动密封的特高压平板阀，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

阀门是液压管路常用的控制原件，适用于天然气、石油、化工等输送管道。阀门的种类繁多，其中一种平板阀因其具有启闭力矩小、受压大、密封性能可靠等优点而被广泛使用。开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与阀座孔相贯通，随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，至极限位置时，导流孔与阀座孔相重合为全开；关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，导流孔与阀座孔完全错开为关闭。高压平板阀的通流介质往往是高压的水、油或泥浆，在闸板开启或关闭过程中，由于通流介质的压力大，出现介质渗透过密封装置，进入阀腔而影响阀门的正常工作和使用寿命，同时由于密封结构的不合理，一般需要停止作业维护或更换闸阀，给生产和维护带来极大不便，因此有必要对现有平板阀的密封系统进行优化。

发明内容

本实用新型提供一种串联双填料动密封超高压平板阀，通过阀杆与阀盖之间双填料动密封、压盖和阀盖之间的静密封和阀杆下部与阀盖之间的倒密封构成的三重密封，实现密封效果的提高和工作过程带压拆卸维修的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种串联双填料动密封超高压平板阀，包括：阀体、阀盖及阀杆和闸板，阀杆带动闸板运动实现阀门开闭，阀杆设置在阀体和阀盖构成的阀腔内，其特征在于：

所述阀盖与阀杆之间自下向上设置上大下小的环空，小环空的下底为阀盖与阀杆的密封贴合部分，大环空与小环空之间的阀盖上设有凸台；

所述小环空内设有下双装簧密封件，所述大环空的下部设有外填料压盖，所述外填料压盖的底部封压在下双装簧密封件和大环空与小环空之间的凸台上，其内侧面下部与阀杆密封贴合，内侧面上部与阀杆之间构成环空，且所述内侧面上部设有一凸台，所述外填料压盖外侧面与阀盖密封贴合；

所述外填料压盖内侧面上部与阀杆之间构成的环空中设有上双装簧密封件，所述的上双装簧密封件的上部设有内填料压盖，所述内填料压盖底部封压在上双装簧密封件和外填料压盖内侧面上的凸台，所述内填料压盖的内侧面与阀杆贴合，外侧面与外填料压盖上内侧面贴合。

进一步地，所述阀盖与阀杆密封贴合处设置注脂孔。

进一步地，所述外填料压盖与阀杆密封贴合处设置注脂孔。

进一步地，所述阀杆下部设置向上倒密封的凸台。

本实用新型采用内外双填料压盖的结构，下双装簧密封件装在阀盖和阀杆的环空中，串联的上双装簧密封件装在外填料压盖和内填料压盖和阀杆的环空中，同时外填料压盖与阀盖通过装簧U形密封圈和橡胶密封件形成密封，阀盖压住内外填料压盖锁紧。在阀盖与阀杆密封贴合处设置注脂通道，外填料压盖与阀杆密封贴合处设置注脂通道，通过注密封脂进行辅助密封。关上阀杆向上倒密封，可方便的拆下内外填料压盖组件，然后更换上双装簧密封件。本设计特别适用于175MPa、210MPa的超高压阀门的阀杆密封。

本实用新型具有：耐高压、密封效果好，方便于维护和更换等优点。

附图说明

附图1为本实用新型的主视、局部剖视结构示意图；

附图2为附图1中I部分结构的移出放大图。

附图中，1为阀体、2为阀盖、3为阀杆、4为内填料压盖、5为上双装簧密封件、6为装簧U形密封圈、7为上注脂孔、8为下双装簧密封件、9为下注脂孔、10为外填料压盖、11为阀杆倒凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

附图1和2所示，在阀体1上部的阀杆倒凸台11上方，阀杆3与阀盖2之间设置环形空间，在环形空间内设上双装簧密封件5和下双装簧密封件8，并设置内填料压盖4挤压和固定上双装簧密封件5，设置外填料压盖10挤压和固定下双装簧密封件8和内填料压盖4，阀盖2环空侧壁挤压外填料压盖10，且在阀盖2与外填料压盖10之间设置装簧U形密封圈6密封。上双装簧密封件5、下双装簧密封件8和装簧U形密封圈6构成双重上部密封。

在阀盖2与阀杆3密封贴合处设置下注脂孔9，外填料压盖10与阀杆3密封贴合处设置上注脂孔7，阀门运行过程中，可通过上注脂孔7和下注脂孔9注油脂，进一步密封阀杆腔。

阀杆3下部设置向上的阀杆倒凸台11，阀杆3上行时，阀杆倒凸台11挤压阀盖2，使阀杆3与阀盖2之间下部密封，阀杆倒凸台11上方阀腔内的部件可在线更换或维护。

Claims (4)

1.一种串联双填料动密封超高压平板阀，包括：阀体、阀盖及阀杆和闸板，阀杆带动闸板运动，实现阀门的开闭，阀杆设置在阀体和阀盖构成的阀腔内，其特征在于：

所述阀盖与阀杆之间自下向上设置上大下小的环空，小环空的下底为阀盖与阀杆的密封贴合部分，大环空与小环空之间的阀盖上设有凸台；

所述小环空内设有下双装簧密封件，所述大环空的下部设外填料压盖，所述外填料压盖，其底部封压在下双装簧密封件和大环空与小环空之间的凸台上，其内侧面下部与阀杆密封贴合，内侧面上部与阀杆之间构成环空，且所述内侧面上部设有一凸台，所述外填料压盖外侧面与阀盖密封贴合；

所述外填料压盖内侧面上部与阀杆之间构成的环空中设有上双装簧密封件，所述的上双装簧密封件的上部设有内填料压盖，所述内填料压盖底部封压在上双装簧密封件和外填料压盖内侧面上的凸台，所述内填料压盖的内侧面与阀杆贴合，外侧面与外填料压盖上内侧面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种串联双填料动密封超高压平板阀，其特征在于：所述阀盖与阀杆密封贴合处设置注脂孔。

3.根据权利要求1所述的一种串联双填料动密封超高压平板阀，其特征在于：所述外填料压盖与阀杆密封贴合处设置注脂孔。

4.根据权利要求1所述的一种串联双填料动密封超高压平板阀，其特征在于：所述阀杆下部设置向上倒密封的凸台。

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