CN207080636U - 低扭矩弹性浮动球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低扭矩弹性浮动球阀，包括阀体，阀体设有流体通道，流体通道中安装有浮动球体和密封阀座组件，浮动球体与阀杆一端连接，阀杆另一端伸出阀体之外连接电动执行机构，阀体设有与阀杆适配的阀道，阀道与阀杆之间还安装有与阀杆间隙配合的轴套，阀道出口还设有支架，支架固定安装于阀道出口端并压紧轴套，电动执行机构固装于支架上，流体通道一端螺纹连接有并帽，并帽朝向浮动球体的端面安装有压紧阀座，压紧阀座与并帽之间设有抵接压紧阀座并使得压紧阀座与浮动球阀紧密贴紧的压紧弹簧，所述密封阀座组件位于流体通道的另一端。该浮动球阀的阀杆扭矩小、性能稳定、使用寿命长、密封效果好，是一种更优化的浮动球阀结构。

Description

低扭矩弹性浮动球阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是一种可在气体或液体输送管道中使用的低扭矩弹性浮动球阀。

背景技术

浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。市场上常见的浮动式球阀结构多种多样，但是市场常见浮动球阀由于结构所限，存在以下缺陷：⑴阀座预紧力需要很大；⑵关开阀扭矩很大，易卡紧；⑶只适用于小口径球阀；⑷密封性能差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种低扭矩弹性浮动球阀，该浮动球阀的阀杆扭矩小、性能稳定、使用寿命长、密封效果好，是一种更优化的浮动球阀结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种低扭矩弹性浮动球阀，包括阀体，阀体设有流体通道，流体通道中安装有浮动球体和密封阀座组件，浮动球体与阀杆一端连接，阀杆另一端伸出阀体之外连接电动执行机构，阀体设有与阀杆适配的阀道，阀道与阀杆之间还安装有与阀杆间隙配合的轴套，阀道出口还设有支架，支架固定安装于阀道出口端并压紧轴套，电动执行机构固装于支架上，其特征在于：所述流体通道一端螺纹连接有并帽，并帽朝向浮动球体的端面安装有压紧阀座，压紧阀座与并帽之间设有抵接压紧阀座并使得压紧阀座与浮动球阀紧密贴紧的压紧弹簧，所述密封阀座组件位于流体通道的另一端。

进一步的，所述密封阀座组件包括金属外圈、内衬密封件和密封圈，金属外圈设有环形槽，环形槽中嵌设有密封圈，金属外圈通过该密封圈与流体通道密封配合，金属外圈内孔壁设有与内衬密封件适配的开口安装槽，内衬密封件嵌设于开口安装槽中，内衬密封件与压紧阀座接触的配合面嵌设有与压紧阀座接触的密封圈。

进一步的，所述开口安装槽截面呈U型结构，U型结构的开口端面呈一上一下结构，U型结构的外侧开口端面高于内侧开口端面，所述内衬密封件与开口安装槽过盈配合，所述内衬密封件与压紧阀座接触的配合面由外侧朝里倾斜，所述密封圈安装于内侧密封件倾斜端面的密封槽中。

进一步的，所述内侧密封件采用四氟乙烯制成的内衬四氟密封件，所述密封圈采用橡胶O型圈。

进一步的，所述阀道出口端面为平面结构，轴套截面呈T型结构，轴端的水平部搁置于阀道出口端面上，轴套的竖直部伸入阀道内，支架一端通过定位螺钉固设于阀道出口端面，支架该端设有与轴套水平部适配的凹腔。

采用上述方案，本实用新型中流体通道一侧螺纹连接有并帽，位于该侧的密封阀座组件和压紧阀座安装于并帽中并形成间隙配合装配，压紧阀座在压紧弹簧推力作用下压紧浮动球体形成初始预紧力，使得浮动球体自动定中并与密封阀座组件压紧；开阀状态时，浮动球体导通流体通道，浮动球体在初始预紧力推动下自动定中；关阀状态时，浮动球体关闭流体通道，流体通道内介质的压力推动浮动球体形成附加预紧力，浮动球体在初始预紧力和附加预紧力的共同作用下压紧密封阀座组件，达到关阀密封效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构剖视图；

附图2为本实用新型具体实施例附图1中A的局部放大图；

附图3为本实用新型具体实施例附图1中B的局部放大图；

附图4为本实用新型具体实施例密封阀座组件的结构安装示意图；

附图5为本实用新型具体实施例密封阀座组件的金属外圈结构示意图；

阀体1、流体通道11、阀道12、出口端面121、浮动球体2、密封阀座组件3、金属外圈31、开口安装槽311、环形槽312、内衬密封件32、倾斜端面321、密封圈33、压紧阀座4、并帽5、压紧弹簧51、阀杆6、轴套61、水平部611、竖直部612、支架7、定位螺钉8、电动执行机构9。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-5所示是低扭矩弹性浮动球阀，包括阀体1，阀体1设有流体通道11，流体通道11中安装有浮动球体2和密封阀座组件3，浮动球体2与阀杆6一端连接，阀杆6另一端伸出阀体1之外连接电动执行机构9，阀杆6下端有扁平面，并与球体上端凹槽间隙配合连接，转动阀杆6可以带动球体转动，阀体1设有与阀杆6适配的阀道12，阀道12与阀杆6之间还安装有与阀杆6间隙配合的轴套61，阀道12出口还设有支架7，支架7固定安装于阀道12出口端并压紧轴套61，阀道12出口端面121为平面结构，轴套61截面呈T型结构，轴端的水平部611搁置于阀道12出口端面121上，轴套61的竖直部612伸入阀道12内，支架7一端通过定位螺钉8固设于阀道12出口端面121，支架7该端设有与轴套61水平部611适配的凹腔，而电动执行机构9固装于支架7上端，密封阀座组件3安装于流体通道11的出口端，流体通道11的入口端螺纹连接有并帽5，并帽5朝向浮动球体2的端面设有安装槽，安装槽中间隙配合设置有压紧阀座4安装槽底面设有弹簧槽，弹簧槽中设有抵接于压紧阀座4并使得压紧阀座4与浮动球阀紧密贴紧的压紧弹簧51。

密封阀座组件3包括金属外圈31、内衬密封件32和密封圈33，金属外圈31设有环形槽312，环形槽312中嵌设有密封圈33，金属外圈31通过该密封圈33与流体通道11密封配合，金属外圈31内孔壁设有与内衬密封件32适配的开口安装槽311，内衬密封件32嵌设于开口安装槽311中，内衬密封件32与压紧阀座4接触的配合面嵌设有与压紧阀座4接触的密封圈33。

开口安装槽311截面呈U型结构，U型结构的开口端面呈一上一下结构，U型结构的外侧开口端面高于内侧开口端面，内衬密封件32与开口安装槽311过盈配合，内衬密封件32与压紧阀座4接触的配合面由外侧朝里倾斜，密封圈33安装于内侧密封件倾斜端面321的密封槽中。内侧密封件采用四氟乙烯制成的内衬四氟密封件，密封圈33采用橡胶O型圈。

本实用新型的浮动球体2在开阀状态时，由于受到初始预紧力的作用会自动定中；而在关阀状态时，浮动球体2关闭流体通道11，此时流体通道11内的介质形成流体压力对浮动球体2造成较大的推动，从而形成附加预紧力，此时的附加预紧力比初始预紧力大很多倍，浮动球体2在初始预紧力和附加预紧力的共同作用下压紧密封阀座组件3，达到关阀密封的效果；本实用新型在关阀状态，充分利用介质流体自身的推力形成附加预紧力来增强阀体1关阀状态的密封性；而相应地，初始预紧力有压紧弹簧51提供，相对较小，从而在最大限度上减小了浮动球体2的初始预紧力，从而减小了阀杆6的运行扭矩。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种低扭矩弹性浮动球阀，包括阀体，阀体设有流体通道，流体通道中安装有浮动球体和密封阀座组件，浮动球体与阀杆一端连接，阀杆另一端伸出阀体之外连接电动执行机构，阀体设有与阀杆适配的阀道，阀道与阀杆之间还安装有与阀杆间隙配合的轴套，阀道出口还设有支架，支架固定安装于阀道出口端并压紧轴套，电动执行机构固装于支架上，其特征在于：所述流体通道一端螺纹连接有并帽，并帽朝向浮动球体的端面安装有压紧阀座，压紧阀座与并帽之间设有抵接压紧阀座并使得压紧阀座与浮动球阀紧密贴紧的压紧弹簧，所述密封阀座组件位于流体通道的另一端。

2.根据权利要求1所述的低扭矩弹性浮动球阀，其特征在于：所述密封阀座组件包括金属外圈、内衬密封件和密封圈，金属外圈设有环形槽，环形槽中嵌设有密封圈，金属外圈通过该密封圈与流体通道密封配合，金属外圈内孔壁设有与内衬密封件适配的开口安装槽，内衬密封件嵌设于开口安装槽中，内衬密封件与压紧阀座接触的配合面嵌设有与压紧阀座接触的密封圈。

3.根据权利要求2所述的低扭矩弹性浮动球阀，其特征在于：所述开口安装槽截面呈U型结构，U型结构的开口端面呈一上一下结构，U型结构的外侧开口端面高于内侧开口端面，所述内衬密封件与开口安装槽过盈配合，所述内衬密封件与压紧阀座接触的配合面由外侧朝里倾斜，所述密封圈安装于内侧密封件倾斜端面的密封槽中。

4.根据权利要求3所述的低扭矩弹性浮动球阀，其特征在于：所述内侧密封件采用四氟乙烯制成的内衬四氟密封件，所述密封圈采用橡胶O型圈。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的低扭矩弹性浮动球阀，其特征在于：所述阀道出口端面为平面结构，轴套截面呈T型结构，轴端的水平部搁置于阀道出口端面上，轴套的竖直部伸入阀道内，支架一端通过定位螺钉固设于阀道出口端面，支架该端设有与轴套水平部适配的凹腔。