CN2289103Y - 柱塞式止回阀 - Google Patents
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Abstract
Description
本实用新型属于阀门技术领域,尤其涉及一种止回阀。
目前,在市场上销售和使用的止回阀种类较多,普遍存在的缺点是密封性能差,易造成介质回流,且能耗大,尤其对需要停泵后保持压力的设备,例如无塔供水设备,由于降压快,所以泵需要频繁启动。蝶形止回阀其密封性能还可以,但其进水通道不足公称通径的三分之二,流体阻力大,出力减少,能耗较大,工作时两翼板撞击的响声也造成了噪声污染。
本实用新型的目的是提供一种密封可靠、通水量大且噪声小的柱塞式止回阀。
为实现上述目的,提供技术方案如下:柱塞式止回阀含有阀体、阀杆,阀体上有介质入口和介质出口,阀杆位于阀体内,特别是阀体为圆柱状、内部为空腔,介质出口和介质入口分别位于阀体的上、下两个平面上,在介质出口有一端盖与之相连,端盖的中心为一通孔,端盖表面还有若干供介质流出的通孔,阀杆呈形,底部为圆形平面,上部为柱状杆,柱状杆上端位于端盖中心的通孔内,并可在其间往复运动,柱状杆上有弹簧,阀杆的底部圆形平面与介质入口相对,既作开启之用,也用于阻挡介质回流。
另外,与阀杆的底部圆形平面相连有橡胶塞,橡胶塞呈圆锥台形,在介质入口有与橡胶塞锥形面相吻合的锥形面;并使端盖表面上的若干通孔的面积与介质入口的面积相等。
本实用新型柱塞式止回阀,在阀体内设置了可往复运动的阀杆,依靠弹簧的张力作用使其关闭,力的传递准确,橡胶塞保证了密封的可靠性,开启密闭的工作过程简单而又可靠,由于其阻力很小,其瞬时流体通量基本上为一比一,降低了能耗,并且噪声较小。
下面结合实施例附图对本实用新型进一步详述。
图1是柱塞式止回阀的主视剖面结构示意图
图2是柱塞式止回阀的俯视结构示意图。
图1中,柱塞式止回阀的阀体1呈圆柱状,内部为空腔,在阀体1的下部平面有介质入口3,上部平面有介质出口4,在介质出口4有一端盖5与之相连,从图2可以看出端盖5呈圆形,其中心有一孔6,在中心孔6的周围还分布有四个通孔7,这四个通孔7是供介质流出的,通孔7的大小和数量要根据介质入口3的面积来确定。阀杆2位于阀体1的空腔内,上部为一柱状杆8,下部为一圆形底面9,整体呈形结构。柱状杆8的上端位于中心孔6中,并可在其间往复运动,在柱状杆8上套有弹簧10,弹簧10被压迫于端盖5和阀杆2的圆形底面9之间,在圆形底面9的下部与之相连有一橡胶塞11,橡胶塞11呈圆锥台形,橡胶塞是通过其下部的垫片12被紧固螺钉13固定于阀杆2上。在介质入口3的内沿有与橡胶塞11的锥形面14相吻合的锥形面15。为了使介质入口与介质出口的瞬时流体通量保持为一比一,将端盖表面四个通孔7的总面积设计成与介质入口3的面积相等。
当介质从介质入口3进入阀体1时,在流体压力的作用下将阀杆2向上顶起,弹簧10被压缩,介质进入阀腔内,然后从端盖5上的通孔7流出,当介质停止进入阀体时,阀杆2在弹簧10的张力作用下又回到介质入口3处,橡胶塞11与介质入口3的锥形面相吻合,将阀体1的下部密封,阻止介质回流。这种结构可以实现在常压下的全密封,采用锥形斜面密封,介质内的杂质也不易附着在密封面上,保证了密封的可靠性,并降低了工作噪声。在连接形式上改变了传统升降式长、大、重的特点,采用法兰对夹式连接。由于柱塞式止回阀的阻力很小,其瞬时流体通量基本上为一比一,节约了能源,降低了泵体磨损,延长了泵的使用寿命。适宜于管路工程、化工、石油、食品等行业广泛使用。
Claims (4)
1、柱塞式止回阀由阀体、阀杆组成,阀体上有介质入口和介质出口,阀杆位于阀体内,其特征在于阀体为圆柱状、内部为空腔,介质出口和介质入口分别位于阀体的上、下两平面,在介质出口有一端盖与之相连接,端盖的中心为一通孔,端盖表面上还有若干通孔,阀杆呈形,底部为圆形平面,上部为柱状杆,柱状杆上端位于端盖中心的通孔内,柱状杆上有弹簧,阀杆底部与介质入口相对。
2、如权利要求1所述的柱塞式止回阀,其特征在于在阀杆底部与之相连接有橡胶塞。
3、如权利要求2所述的柱塞式止回阀,其特征在于橡胶塞呈圆锥台形,在阀体的介质入口有与橡胶塞锥形面相吻合的锥形面。
4、如权利要求1、2、3所述的柱塞式止回阀,其特征在于端盖表面上的若干通孔的面积与介质入口的面积相等。
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- 1996-11-21 CN CN 96236457 patent/CN2289103Y/zh not_active Expired - Fee Related
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