CN217632894U - 一种矿用乳化液柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿用综采设备技术领域,特别涉及一种矿用乳化液柱塞泵,包括液力端,所述液力端包括壳体,所述壳体内设有顶部开口的空腔,所述空腔的顶部由螺堵密封,所述壳体上开设有与空腔连通的柱塞孔,所述空腔内设有吸液组件和排液组件,所述吸液组件和排液组件分别位于柱塞孔的两侧,所述吸液组件和排液组件均为单向阀;本实用新型结构设计简单,实用性强且稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用综采设备技术领域,特别涉及一种矿用乳化液柱塞泵。
背景技术
矿用柱塞泵是一种矿用综采设备,其采用卧式三缸或卧式五缸的总体结构,经一级圆柱齿轮传动,带动曲轴、连杆、滑块、柱塞等部件的运动,把机械能转化为液压能。矿用柱塞泵包括煤矿用乳化液泵、喷雾泵和注水泵等,乳化液泵是煤矿综合机械化采煤工作面的必备设备,是工作面液压支架的动力源。目前,大部分矿用乳化液柱塞泵的结构比较复杂,实用性较差。因此,对矿用乳化液柱塞泵的改进具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种结构设计简单,实用性强且稳定性高的矿用乳化液柱塞泵。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种矿用乳化液柱塞泵,包括液力端,所述液力端包括壳体,所述壳体内设有顶部开口的空腔,所述空腔的顶部由螺堵密封,所述壳体上开设有与空腔连通的柱塞孔,所述空腔内设有吸液组件和排液组件,所述吸液组件和排液组件分别位于柱塞孔的两侧,所述吸液组件和排液组件均为单向阀,所述吸液组件和排液组件分别包括阀芯、阀座和弹性件,所述阀芯通过弹性件与阀座连接,所述阀座与空腔的圆周侧壁连接,所述阀座为环形,所述阀座与阀芯的接触处设有弧形凹槽,所述空腔内设有压力传感器。
进一步地,所述阀芯为球状。
进一步地,所述弹性件为拉筋。
进一步地,所述壳体上开设有与空腔连通的进液口和排液口,所述进液口位于吸液组件的下方,所述排液口位于排液组件的上方。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型的吸液组件和排液组件分别由阀芯、阀座和弹性件组成,结构设计简单合理,使用方便快捷,实用性强;
(2)本实用新型通过在空腔内设置压力传感器,压力传感器位于排液组件的上方,进而对该处的液压进行监测,从而实现液压的调控,提高了矿用乳化液柱塞泵的稳定性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易和清楚地被理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型液力端的示意图;
图3为图2中A部的放大图。
图中:液力端1、壳体11、空腔12、螺堵13、柱塞孔14、吸液组件 15A、排液组件15B、阀芯151、阀座152、弹性件153、弧形凹槽154、进液口16、排液口17、压力传感器18、箱体2、曲轴连杆滑块机构3、空气滤清器4。
具体实施方式
如图1所示,一种矿用乳化液柱塞泵,包括液力端1、箱体2和曲轴连杆滑块机构3,液力端1安装在箱体2的右端,曲轴连杆滑块机构3设置在箱体2内,箱体2的顶部设置有空气滤清器4。如图2和图3所示,液力端 1包括壳体11,壳体11一体成型,壳体11内设有顶部开口的空腔12,空腔12的顶部由螺堵13密封,螺堵13与壳体11的内圆周壁之间嵌有o型圈和挡圈,从而提高液力端1的密封性。壳体11的侧壁上开设有柱塞孔14、进液口16和排液口17,柱塞孔14、进液口16和排液口17分别与空腔12 连通,柱塞孔14位于壳体11侧壁的中部,且柱塞孔14内滑动连接有柱塞,工作介质比如乳化液从进液口16进入空腔12内,空腔12内的工作介质从排液口17排出。空腔12内设有吸液组件15A和排液组件15B,吸液组件 15A和排液组件15B分别位于柱塞孔14的两侧,进液口16位于吸液组件 15A的下方,排液口17位于排液组件15B的上方,吸液组件15A和排液组件15B均为单向阀,吸液组件15A和排液组件15B分别包括阀芯151、阀座 152和弹性件153,阀芯151通过弹性件153与阀座152连接,阀座152与空腔12的圆周侧壁连接。具体的,阀芯151为球状,阀座152为环形,阀座152的中部形成有供工作介质流通的通孔,弹性件153为两根拉筋,两根拉筋的一端分别与阀芯151的相对两侧固定连接,另一端分别与阀座152 固定连接,吸液组件15A和排液组件15B分别由阀芯151、阀座152和弹性件153组成,结构设计简单合理,使用方便快捷,实用性强。阀座152与空腔12的圆周侧壁之间嵌有o型圈和挡圈,提高密封性,避免吸液组件15A 下部区域、吸液组件15A和排液组件15B之间区域以及排液组件15B上部区域的工作介质发生串流。阀座152与阀芯151的接触处设有弧形凹槽154,弧形凹槽154与阀芯151的外表面相适配,从而使得阀座152与阀芯151 能够紧密贴合,进一步提高密封性。弧形凹槽154内设有弹性垫,弹性垫的设置避免阀座152与阀芯151刚性接触,降低磨耗和噪音。空腔12内设有压力传感器18,压力传感器18与控制器(图中未示出)连接,压力传感器18为两个,压力传感器18相对的固定在空腔12的圆周侧壁上,压力传感器18位于排液组件15B的上方,进而对排液组件15B上部区域的液压进行监测,从而实现液压的调控,提高了矿用乳化液柱塞泵的稳定性。
矿用乳化液柱塞泵工作时:当柱塞孔14内的柱塞静止不动时,吸液组件15A中的阀芯151在弹性件153的弹力作用下抵靠在阀座152上,阀芯 151与阀座152紧密贴合,从而封闭阀座152中部的通孔,同时排液组件 15B中的阀芯151在弹性件153的弹力作用下抵靠在阀座152上,阀芯151 与阀座152紧密贴合,从而也封闭阀座152中部的通孔,此时吸液组件15A 下部区域、吸液组件15A和排液组件15B之间区域以及排液组件15B上部区域的液压基本平衡;当柱塞孔14内的柱塞向远离壳体11的方向移动时,吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压变小,此时吸液组件15A下部区域的液压大于吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压,进而克服吸液组件15A中弹性件153的弹力使得吸液组件15A中阀芯151向上移动,从而使得工作介质从吸液组件15A下部区域通过阀座152中部的通孔进入吸液组件15A和排液组件15B之间区域,由于排液组件15B上部区域的液压大于吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压,因此排液组件 15B中阀芯151与阀座152仍紧密贴合;当柱塞孔14内的柱塞向靠近壳体 11的方向移动时,吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压变大,此时排液组件15B上部区域的液压小于吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压,进而克服排液组件15B中弹性件153的弹力使得排液组件15B 中阀芯151向上移动,从而使得工作介质从吸液组件15A和排液组件15B 之间区域通过阀座152中部的通孔进入排液组件15B上部区域,由于吸液组件15A下部区域的液压小于吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压,因此吸液组件15A中阀芯151与阀座152仍紧密贴合。在整个过程中,压力传感器18实时检测排液组件15B上部区域的液压,从而实现液压的调控。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种矿用乳化液柱塞泵,包括液力端(1),所述液力端(1)包括壳体(11),所述壳体(11)内设有顶部开口的空腔(12),所述空腔(12)的顶部由螺堵(13)密封,其特征在于:所述壳体(11)上开设有与空腔(12)连通的柱塞孔(14),所述空腔(12)内设有吸液组件(15A)和排液组件(15B),所述吸液组件(15A)和排液组件(15B)分别位于柱塞孔(14)的两侧,所述吸液组件(15A)和排液组件(15B)均为单向阀,所述吸液组件(15A)和排液组件(15B)分别包括阀芯(151)、阀座(152)和弹性件(153),所述阀芯(151)通过弹性件(153)与阀座(152)连接,所述阀座(152)与空腔(12)的圆周侧壁连接,所述阀座(152)为环形,所述阀座(152)与阀芯(151)的接触处设有弧形凹槽(154),所述空腔(12)内设有压力传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用乳化液柱塞泵,其特征在于:所述阀芯(151)为球状。
3.根据权利要求2所述的一种矿用乳化液柱塞泵,其特征在于:所述弹性件(153)为拉筋。
4.根据权利要求3所述的一种矿用乳化液柱塞泵,其特征在于:所述壳体(11)上开设有与空腔(12)连通的进液口(16)和排液口(17),所述进液口(16)位于吸液组件(15A)的下方,所述排液口(17)位于排液组件(15B)的上方。
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