CN208871101U - 具有截断功能的止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有截断功能的止回阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、顶杆；其特征是：阀体进口通道与出口通道为直通式结构，阀体进口通道内设有导向套，该导向套中心的导向孔与阀瓣进口侧端面中心的导向杆动配合，阀瓣背面导杆的外圆面与传动螺母一端的内孔动配合，顶杆一端外圆面与传动螺母另一端内孔的螺纹相互配合，阀杆另一端外圆面与导向环中心孔之间采用轴向键和轴向槽相互配合；在传动螺母外圆面设有传动装置。反向介质压力垂直作用在阀瓣背面，推动阀瓣关闭，其关闭可靠性好、止回性能可靠。

Description

具有截断功能的止回阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种截断止回阀。本实用新型适用于石油、化工、电力、水处理等领域介质输送管道的控制阀。

背景技术

传统的截止阀和止回阀都只能起到各自本身的功能，截止阀的功能是截止或接通管道中的介质，止回阀的功能是控制介质倒流。然而，在水轮机、泵站等设备的出口管道上，在为了防止介质倒流安装止回阀的同时还需要同时安装截断阀，这样不仅占用空间，而且安装成本高。目前，同时具有截断和止回功能的截止止回阀，主要有角式、Y型和直线型结构，这些结构的截至止回阀其流道都为下进上出结构，如专利号CN201720667949.6的截至止回阀，其结构包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖，阀体进出口在一条直线上，阀体流道采用下进上出结构，即阀体进口通道在阀瓣下侧，出口通道在阀瓣上侧，阀瓣与阀杆下端采用浮动连接，在正向介质推动下阀瓣随阀杆轴线方向上移开启，在反向介质推动下阀瓣随阀杆轴线方向下移关闭。其主要缺点是：反向介质从阀体出口侧作用于阀瓣上的推力，对阀瓣产生三个方向的作用力，一是反向介质对阀瓣背面产生向下的推力，这个推力与阀瓣重力构成阀瓣关闭力，二是反向介质从阀瓣下端面与阀座之间流过时对阀瓣产生向上的推力，阻止阀瓣关闭，三是介质对阀瓣产生径向推力。三个方向的力同时作用在阀瓣上，容易造成阀瓣卡在阀杆上不能迅速关闭，止回可靠性差，对系统设备保护性能较差。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种止回性能好，能可靠保护系统设备的具有截断功能的止回阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀瓣、阀杆、顶杆，阀体进口通道制有与阀瓣相互配合的阀座密封面；其特征是：阀体进口通道与出口通道为直通式结构，阀体进口通道内设有导向套，该导向套中心的导向孔与阀瓣进口侧端面中心的导向杆动配合，阀瓣背面导杆的外圆面与传动螺母一端的内孔动配合，传动螺母由推力轴承与并紧螺母安装在阀体内腔的导流架中心孔内，导流架通过导向筋固定安装在阀体出口通道内壁，顶杆一端外圆面与传动螺母另一端内孔的螺纹相互配合，顶杆另一端活动套装在阀体出口通道内壁的导向环中心孔内，顶杆外圆面与导向环中心孔之间采用轴向键和轴向槽相互配合，在阀瓣背面与传动螺母径向凸肩之间安装弹簧；在传动螺母外圆面设有传动装置，该传动装置包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮同心固定安装在传动螺母外圆面上，主动齿轮固定连接在阀杆的一端，阀杆另一端穿过阀体、支架与手轮固定连接，在阀杆外圆面与阀体之间设置密封填料。

最好是，主动齿轮和从动齿轮采用伞形齿轮相互啮合，两者的中心线相互垂直。

最好是，导流架具有与阀体内腔壁相似流线的外圆锥面，该外圆锥面与阀体内腔壁之间构成等面积的环形流道。

本实用新型的优点是阀体进口通道与出口通道为直通式结构，反向介质压力垂直作用在阀瓣背面，推动阀瓣关闭，其关闭可靠性好、止回性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的具有截断功能的止回阀，包括阀体1、阀瓣3、阀杆14、顶杆12，阀体1进口通道制有与阀瓣3密封面相互配合的阀座密封面，阀瓣3密封面和阀座密封面采用金属材料，适用于高温、磨损性介质工况；其特征是：阀体1进口通道与出口通道为直通式结构，即阀体1阀体进出口通道中心线与阀体1内腔流道中心线重合，阀体1进口通道内设有导向套2，该导向套2中心的导向孔与阀瓣3进口侧端面中心的导向杆动配合，阀瓣3背面导杆的外圆面与传动螺母5一端的内孔动配合，将阀瓣3限制在导向套2导向孔与传动螺母5内孔内轴向移动，传动螺母5由推力轴承7与并紧螺母11安装在阀体1内腔的导流架8中心孔内，推力轴承7安装在传动螺母5外圆面与导流架8中心孔的径向台阶之间，并紧螺母11与传动螺母5外圆面螺纹配合，将传动螺母5轴向压紧安装在推力轴承7端面上，跟随推力轴承7旋转，在推力轴承7端面与并紧螺母11之间安装轴承压环10，导流架8通过导向筋固定安装在阀体1出口通道内壁，顶杆12一端外圆面与传动螺母5另一端内孔的螺纹相互配合，顶杆12另一端活动套装在阀体1出口通道内壁的导向环9中心孔内，顶杆12外圆面与导向环9中心孔之间采用轴向键和轴向槽相互配合，限制顶杆12跟随传动螺母5旋转，在传动螺母5旋转时顶杆12轴向移动，在阀瓣3背面与传动螺母5径向凸肩之间安装弹簧弹簧4；在传动螺母5外圆面设有传动装置，该传动装置包括相互啮合的主动齿轮13和从动齿轮6，从动齿轮6同心固定安装在传动螺母5外圆面上，主动齿轮13同心固定连接在阀杆14的一端，阀杆14另一端穿过阀体1、支架25与手轮24固定连接，在阀杆14外圆面与阀体1之间设置密封填料16，该密封填料16由填料垫15、填料压套17、填料压板18、压板螺栓19、压板螺母20安装在阀杆14与阀体1之间，阀杆14由对开环22、轴承21、轴承压盖23安装于支架25上，对开环22限制阀杆14轴向移动。当手轮24带动阀杆14、主动齿轮13、顺时针旋转时，主动齿轮13传动从动齿轮6和传动螺母5旋转，带动顶杆12向右轴向移动，顶杆12左端离开阀瓣3背面导杆，阀瓣3由介质控制启闭，阀门处于止回阀工作状态；当手轮24带动阀杆14、主动齿轮13、逆时针旋转时，主动齿轮13传动从动齿轮6和传动螺母5旋转，带动顶杆12向左轴向移动，顶杆12左端顶紧阀瓣3背面导杆，推动阀瓣3与阀座密封面压紧密封，阀门处于截止阀工作状态。

主动齿轮13和从动齿轮6采用伞形齿轮相互啮合，两者的中心线相互垂直。

从动齿轮6内孔与传动螺母5外圆面之间采用轴向键和轴向槽相互配合连接，限制两者相对旋转，从动齿轮6两端面压装在传动螺母5外圆面的径向凸肩与导流架8内孔径向台阶内的推力轴承7之间，限制从动齿轮6与传动螺母5轴向相对移动，主动齿轮13旋转时，带动从动齿轮6、传动螺母5、轴承压环10和并紧螺母11一体在导流架8中心孔内旋转。

导流架8具有与阀体1内腔壁相似流线的外圆锥面，该外圆锥面与阀体1内腔壁之间构成等面积的环形流道，降低流通噪音。

Claims (4)

1.一种具有截断功能的止回阀，包括阀体（1）、阀瓣（3）、阀杆（14）、顶杆（12），阀体（1）进口通道制有与阀瓣（3）密封面相互配合的阀座密封面；其特征是：阀体（1）进口通道与出口通道为直通式结构，阀体（1）进口通道内设有导向套（2），该导向套（2）中心的导向孔与阀瓣（3）进口侧端面中心的导向杆动配合，阀瓣（3）背面导杆的外圆面与传动螺母（5）一端的内孔动配合，传动螺母（5）由推力轴承（7）与并紧螺母（11）安装在阀体（1）内腔的导流架（8）中心孔内，推力轴承（7）安装在传动螺母（5）外圆面与导流架（8）中心孔的径向台阶之间，并紧螺母（11）与传动螺母（5）外圆面螺纹配合，在推力轴承（7）端面与并紧螺母（11）之间安装轴承压环（10），导流架（8）通过导向筋固定安装在阀体（1）出口通道内壁，顶杆（12）一端外圆面与传动螺母（5）另一端内孔的螺纹相互配合，顶杆（12）另一端活动套装在阀体（1）出口通道内壁的导向环（9）中心孔内，顶杆（12）外圆面与导向环（9）中心孔之间采用轴向键和轴向槽相互配合，在阀瓣（3）背面与传动螺母（5）径向凸肩之间安装弹簧弹簧（4）；在传动螺母（5）外圆面设有传动装置，该传动装置包括相互啮合的主动齿轮（13）和从动齿轮（6），从动齿轮（6）同心固定安装在传动螺母（5）外圆面上，主动齿轮（13）同心固定连接在阀杆（14）的一端，阀杆（14）另一端穿过阀体（1）、支架（25）与手轮（24）固定连接，在阀杆（14）外圆面与阀体（1）之间设置密封填料（16）。

2.根据权利要求1所述的具有截断功能的止回阀，其特征是主动齿轮（13）和从动齿轮（6）采用伞形齿轮相互啮合，两者的中心线相互垂直。

3.根据权利要求2所述的具有截断功能的止回阀，其特征是从动齿轮（6）内孔与传动螺母（5）外圆面之间采用轴向键和轴向槽相互配合连接，从动齿轮（6）两端面压装在传动螺母（5）外圆面的径向凸肩与导流架（8）内孔径向台阶内的推力轴承（7）之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的具有截断功能的止回阀，其特征是导流架（8）具有与阀体（1）内腔壁相似流线的外圆锥面，该外圆锥面与阀体（1）内腔壁之间构成等面积的环形流道。