CN109850500B - 一种螺旋给料机轴密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋给料机轴密封装置，包括从内到外围设于螺杆轴外侧表面的密封结构，轴封座，轴封压盖和连接管，所述密封结构、轴封座、轴封压盖、连接管和螺杆轴同轴线设置；所述连接管连接于电机和螺旋给料机之间，所述密封结构设置在连接管内部，所述连接管和螺杆轴之间的腔体通过密封结构对螺杆轴头密封，所述轴封压盖用于固定密封结构的位置。本发明有效的阻隔运输物料、粉尘等与轴密封件的接触，保障了密封系统的长久性、有效性。

Description

一种螺旋给料机轴密封装置

技术领域

本发明涉及一种螺旋给料机轴密封装置，属于粉体输送装置技术领域。

背景技术

螺旋给料机作为螺旋输送机的变型，其在结构上跟输送机相似，亦是由料槽、进出料口、螺旋轴、驱动装置组成，由于其结构简单、使用方便、工作性能稳定可靠、精度高等优点，被广泛应用于粉体物料、化工、粮食等行业。现有的螺旋给料机在实际工作中，螺旋转轴可以简化成简支梁，由于其长时间悬空工作就会有挠角的产生，使的原本的密封结构失效，出现漏料的发生。当输送大量粉体物料时，由于漏料使得粉体弥散在空气中不仅对环境有污染，还会对工作人员造成危害。因此，为了增加产量，减小污染、损失、危害，改善密封特性就成为当务之急。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种螺旋给料机轴密封装置，解决了以往螺旋给料机工作中常常会遇到的漏料的问题，从实际出发，减小物料成本的浪费，降低了对环境造成污染以及对人体危害的可能性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种螺旋给料机轴密封装置，安装于螺旋给料机和电机之间，用于密封螺杆轴，螺杆轴贯穿于螺旋给料机工作室的腔内来输送物料，包括从内到外围设于螺杆轴外侧表面的密封结构和连接管，所述密封结构、连接管和螺杆轴同轴线设置；所述连接管连接于电机和螺旋给料机之间，所述密封结构设置在连接管内部，所述连接管和螺杆轴之间通过密封结构对螺旋给料机的螺杆轴头密封；所述密封结构包括第一密封圈、唇形密封圈、O型密封圈、轴封座和轴封压盖，所述轴封座在螺旋给料机侧固定设置，所述轴封座内部连接第一密封圈，所述O型密封圈安装于第一密封圈外圈表面，所述唇形密封圈安装于轴封压盖内部，所述唇形密封圈的右端和轴封压盖的右端在同一平面上，所述第一密封圈和唇形密封圈的内部设置螺杆轴，所述第一密封圈一端和唇形密封圈紧密接触，所述轴封压盖和轴封座相连接，所述轴封压盖不仅能压紧轴封座还能配合唇形密封圈压紧第一密封圈于第二法兰盘上的位置，所述第一密封圈为铜材料制成。

进一步的，所述连接管通过第一法兰盘和第二法兰盘分别连接于电机和螺旋给料机之间。

进一步的，所述第一密封圈分包括前段、中段和后段，所述前段表面设有第一环形凹槽，所述中段表面为第二环形凹槽，所述后段底面设有第三环形凹槽，所述第一、第三环形凹槽内分别安装O型密封圈，所述第二环形凹槽均匀设置通孔。

进一步的，所述轴封座上设置进气路径，所述进气路径一端连接进气管道一端，所述进气路径的另一端连接第二环形凹槽，所述进气管道的另一端连接连接管外部的气源，所述进气管安装在轴封压盖上。

进一步的，所述轴封压盖和轴封座之间通过螺栓连接。

进一步的，所述第二法兰盘与轴封座之间焊接连接。

有益效果：1.本发明通过第二法兰盘、第一密封圈、唇形密封圈、O型密封圈、轴封座和轴封压盖形成的封闭密封机构，对螺旋轴进行密封处理，第一密封圈配合唇形密封圈的使用阻止了细小粉体物料横向移动，第一密封圈配合其表面的O型密封圈组织了细小粉体物料纵向移动，防止了粉末的流动以及漏料情况。

2.本发明在密封件受到磨损时，通过第一密封圈表面设置的通孔与轴封座内部的进气路径连通，从外部引进气流，由于强大的气流导致两端明显压力差，从而挤压密封结构以及其附近气流，形成一个相对稳定密闭空间，使得物料不会随着机器工作中转轴旋转、振动而发生横向飘移进而导致漏料。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的第一密封圈结构示意图；

图3是本发明的第一密封圈的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1~3所示，本发明整个密封工作装置处于第一法兰盘11与第二法兰盘12连接的轴承座内，第一、第二法兰盘之间的连接方式为采用连接管9焊接，第二法兰盘12直接与螺旋给料机壳体靠螺栓8连接相连，连接管9内部轴封座3与第二法兰盘12直接焊接连接，在轴封座3内部有环形第一密封圈6，唇形密封圈4以及O型密封圈5，轴封座3远离螺旋给料机的一侧设有轴封压盖2紧固各密封圈的位置，轴封座3和轴封压盖2之间通过螺栓8连接，所述第一密封圈6、唇形密封圈4、O型密封圈5、轴封座3、轴封压盖2、连接管9和螺杆轴1同轴线设置，所述轴封座3与第一密封圈6和连接管9均紧密接触，所述连接管9和螺杆轴1之间的腔体通过密封结构对螺杆轴1头密封。

第一密封圈6分包括前段61、中段62和后段63，前段61表面设有第一环形凹槽611，中段62表面设有第二环形凹槽，后段63底面设有第三环形凹槽633，第一、第三环形凹槽内分别安装O型密封圈5，第二环形凹槽均匀设置通孔622，进气管7安装在轴封压盖2；所述轴封座3上设置进气路径，所述进气路径一端连接进气管7道一端，所述进气路径的另一端连接第二环形凹槽，所述进气管7道的另一端连接连接管9外部的气源，通过进气管7将外部气源通过轴封座3内部进气路径引入至第一密封圈6表面的环形第二凹槽，再从第二凹槽的表面的通孔622引入第一密封圈6的内部直至螺杆轴1表面。

本发明通过第二法兰盘、第一密封圈、唇形密封圈、O型密封圈、轴封座和轴封压盖形成的封闭密封机构，对螺旋轴进行密封处理，其中第一密封圈安装在轴封座内，第一密封圈配合安装在其表面由于装配挤压而充满密封沟槽的O型密封圈，有效地阻止了粉体颗粒的横向移动，第一密封圈配合唇形密封圈的使用阻止了细小粉体物料横向移动，防止了粉末的流动以及漏料情况。

本发明所述的常规密封方法即便在自然磨损的情况下，通过第一密封圈表面设置的通孔与轴封座内部的进气路径相连，进而从外部引进气流，由于强大的气流导致密封装置两端明显压力差，形成一个相对稳定密闭空间，使得物料不会随着机器工作中转轴旋转、振动而发生横向飘移，无法从壳体内穿过螺杆轴头，进而导致漏料。

本发明，将整体密封装置分成两个模块，在密封结构能够有效密封的前提下，当进气管通气后，强气流沿着轴封座内部通道直接与螺杆轴接触，进而对密封结构形成有效的压力，保障其密封效果，同时进入气体在向螺旋体内部扩散过程中亦能使粉尘远离轴封处，进而形成完整的第二密封保障。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种螺旋给料机轴密封装置，安装于螺旋给料机和电机之间，用于密封螺杆轴，螺杆轴贯穿于螺旋给料机工作室的腔内来输送物料，其特征在于，包括从内到外围设于螺杆轴外侧表面的密封结构和连接管，所述密封结构、连接管和螺杆轴同轴线设置；所述连接管连接于电机和螺旋给料机之间，所述密封结构设置在连接管内部，所述连接管和螺杆轴之间通过密封结构对螺旋给料机的螺杆轴头密封；所述密封结构包括第一密封圈、唇形密封圈、O型密封圈、轴封座和轴封压盖，所述轴封座在螺旋给料机侧固定设置，所述轴封座内部连接第一密封圈，所述O型密封圈安装于第一密封圈外圈表面，所述唇形密封圈安装于轴封压盖内部，所述第一密封圈和唇形密封圈的内部设置螺杆轴，所述第一密封圈一端和唇形密封圈紧密接触，所述轴封压盖和轴封座相连接；所述第一密封圈分包括前段、中段和后段，所述前段表面设有第一环形凹槽，所述中段表面为第二环形凹槽，所述后段底面设有第三环形凹槽，所述第一、第三环形凹槽内分别安装O型密封圈，所述第二环形凹槽均匀设置通孔，所述轴封座上设置进气路径，所述进气路径一端连接进气管道一端，所述进气路径的另一端连接第二环形凹槽，所述进气管道的另一端连接连接管外部的气源，所述进气管安装在轴封压盖上。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋给料机轴密封装置，其特征在于，所述连接管通过第一法兰盘和第二法兰盘分别连接于电机和螺旋给料机之间。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋给料机轴密封装置，其特征在于，所述轴封压盖和轴封座之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋给料机轴密封装置，其特征在于，所述第二法兰盘与轴封座之间焊接连接。

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