CN220617668U - 一种粉煤灰防扬尘装车设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰防扬尘装车设备，涉及粉煤灰装车技术领域，包括储存罐，储存罐的顶部开设有入料口，储存罐的内部设置有空腔，储存罐的外部设置有旋转组件，空腔的内部对称固定连接有空心轴，两个空心轴相靠近的一侧固定连接有锥形保护盒，本实用新型通过旋转组件、主轴以及绞龙的配合使用，可以使此设备在使用有效的避免粉煤灰在落下时产生大量的灰尘，减小了灰尘的产生，避免工作人员吸入大量的灰尘进而影响工作人员的身体健康，提高了此设备的实用性和稳定性，通过筛分组件、电机、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、连接轴以及偏心轮的配合使用，可以使此设备在使用时对粉煤灰进行初次减速和自动筛分，提高此设备的实用性和工作效率。

Description

一种粉煤灰防扬尘装车设备

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰装车技术领域，特别涉及一种粉煤灰防扬尘装车设备。

背景技术

粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，在混凝土中掺和粉煤灰可节约大量的水泥和细骨料、减少用水量、改善混凝土拌合物的和易性、增强混凝土的可泵性、减少混凝土的徐变、提高混凝土的抗渗性能、增加混凝土修饰性等。

在粉煤灰进行装车或者卸料时，粉煤灰在下落时容易因为下落过快导致出现粉煤灰飞扬的问题，不仅会对环境造成污染，而且容易危害工作人员的身体健康。

中国专利CN212798726U公开了一种粉煤灰防扬尘装车设备，包括粉煤灰罐、竖直连通设置在粉煤灰罐底部的出料管以及与出料管连接的缓冲下料管，所述缓冲下料管远离所述粉煤灰罐一端设置有防扩散罩，所述防扩散罩底部设有开口，所述防扩散罩顶部设有吸尘管，所述吸尘管一端穿入所述防扩散罩内，所述吸尘管另一端连接有集尘箱，所述吸尘管上设有第一抽气泵。上述方案结构简单，通过缓冲下料管与吸尘管的配合有效的改善粉煤灰装车时的扬尘问题。

上述方案通过缓冲下料管与吸尘管的配合有效的改善粉煤灰装车时的扬尘问题，但是上述方案第一气泵在吸入扬尘时容易造成第一气泵堵塞，容易导致第一气泵损坏，提高了成本，降低了此设备的工作效率，而且此设备在使用时不能对粉煤灰长中较大的颗粒进行筛分，容易造成堵塞。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉煤灰防扬尘装车设备，可以使此设备在使用有效的避免粉煤灰在落下时产生大量的灰尘，减小了灰尘的产生，避免工作人员吸入大量的灰尘进而影响工作人员的身体健康，提高了此设备的实用性和稳定性解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种粉煤灰防扬尘装车设备，包括储存罐，所述储存罐的顶部开设有入料口，所述储存罐的内部设置有空腔，所述储存罐的外部设置有旋转组件，所述空腔的内部对称固定连接有空心轴，两个所述空心轴相靠近的一侧固定连接有锥形保护盒，所述锥形保护盒的内部设置有主轴，所述主轴的底端延伸至空腔的内部，所述主轴的外部固定连接有绞龙，所述储存罐的内部设置有与入料口配合使用的阀门组件，所述空腔的内部设置有筛分组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转组件包括L型板，所述L型板固定安装在储存罐的外部，所述L型板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至锥形保护盒的内部且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端与主轴的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阀门组件包括卡槽，所述卡槽开设在储存罐的内部，所述卡槽的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挡板，所述入料口的底部固定连接有下料管，所述下料管的底端延伸至空腔的内部，所述挡板远离电动推杆的一侧延伸至下料管的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述筛分组件包括过滤网，所述过滤网活动安装在空腔的内部，所述储存罐的内部开设有排放口，所述储存罐的外部可拆卸连接有收集盒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴的外部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第二皮带轮的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴远离第二皮带轮的一端延伸至空腔的内部且固定连接有偏心轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储存罐的外部固定连接有控制面板，所述电动推杆以及电机分别与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过旋转组件、主轴以及绞龙的配合使用，可以使此设备在使用有效的避免粉煤灰在落下时产生大量的灰尘，减少了灰尘的产生，避免工作人员吸入大量的灰尘进而影响工作人员的身体健康，提高了此设备的实用性和稳定性，通过筛分组件、电机、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、连接轴以及偏心轮的配合使用，可以使此设备在使用时对粉煤灰进行初次减速和自动筛分，提高了此设备的实用性和工作效率。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用图2中A处放大的示意图；

图4是本实用图2中B处放大示意图。

图中：1、储存罐；2、入料口；3、阀门组件；31、卡槽；32、电动推杆；33、挡板；34、下料管；4、空腔；5、筛分组件；51、过滤网；52、排放口；53、收集盒；6、旋转组件；61、L型板；62、电机；63、转轴；64、第一锥齿轮；65、第二锥齿轮；7、空心轴；8、锥形保护盒；9、主轴；10、绞龙；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、连接轴；14、偏心轮；15、控制面板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉煤灰防扬尘装车设备，包括储存罐1，储存罐1的顶部开设有入料口2，储存罐1的内部设置有空腔4，储存罐1的外部设置有旋转组件6，空腔4的内部对称固定连接有空心轴7，两个空心轴7相靠近的一侧固定连接有锥形保护盒8，锥形保护盒8的内部设置有主轴9，主轴9的底端延伸至空腔4的内部，主轴9的外部固定连接有绞龙10，为了保证主轴9与绞龙10之间的结构稳定性，两者具体采用焊接方式进行固定，储存罐1的内部设置有与入料口2配合使用的阀门组件3，空腔4的内部设置有筛分组件5，主轴9旋转时带动绞龙10进行旋转，进而将粉煤灰输送到指定位置，通过绞龙10的输送方式，可以有效的避免粉煤灰在落下时产生大量的灰尘。

进一步的，参考图2和图4，旋转组件6包括L型板61，L型板61固定安装在储存罐1的外部，L型板61的一侧固定连接有电机62，为了提高电机62的稳定性，电机62的输出端固定连接有转轴63，转轴63远离电机62的一端延伸至锥形保护盒8的内部且固定连接有第一锥齿轮64，第一锥齿轮64的一侧啮合连接有第二锥齿轮65，第二锥齿轮65的底端与主轴9的顶端固定连接，转轴63旋转时，带动第一锥齿轮64进行旋转，第一锥齿轮64旋转时带动第二锥齿轮65进行旋转，第二锥齿轮65旋转时带动主轴9进行旋转，方便对粉煤灰进行输送，提高了此设备的实用性。

进一步的，参考图2，阀门组件3包括卡槽31，卡槽31开设在储存罐1的内部，卡槽31的内部固定连接有电动推杆32，为了方便拆卸，电动推杆32通过螺栓与卡槽31的内壁固定，电动推杆32的输出端固定连接有挡板33，入料口2的底部固定连接有下料管34，下料管34的底端延伸至空腔4的内部，挡板33远离电动推杆32的一侧延伸至下料管34的内部，电动推杆32启动时将挡板33从下料管34的内部拉出，此时入料口2内部的粉煤灰通过下料管34流入空腔4的内部。

进一步的，参考图2和图3，筛分组件5包括过滤网51，过滤网51活动安装在空腔4的内部，储存罐1的内部开设有排放口52，储存罐1的外部可拆卸连接有收集盒53，为了方便拆卸，收集盒53通过螺栓与储存罐1的外部进行固定，转轴63的外部固定连接有第一皮带轮11，第一皮带轮11，第一皮带轮11的上方设置有第二皮带轮12，第一皮带轮11与第二皮带轮12之间通过皮带传动连接，第二皮带轮12的一侧固定连接有连接轴13，连接轴13远离第二皮带轮12的一端延伸至空腔4的内部且固定连接有偏心轮14，电机62启动时带动转轴63进行旋转，转轴63旋转时带动第一皮带轮11进行旋转，第一皮带轮11旋转时通过皮带带动第二皮带轮12进行旋转，第二皮带轮12旋转时带动连接轴13进行旋转，连接轴13旋转时带动偏心轮14进行旋转，偏心轮14旋转时使过滤网51不停的上下震动，过滤网51震动时带动过滤网51上的粉煤灰进行震动，既可以对粉煤灰中较大的颗粒进行剔除，又可以降低粉煤灰降落的速度，减小扬尘，剔除的颗粒通过排放口52掉入收集盒53的内部，方便工作人员对筛分后的颗粒进行收集，提高了此设备的实用性。

进一步的，参考图1，储存罐1的外部固定连接有控制面板15，电动推杆32以及电机62分别与控制面板15电性连接，为了方便工作人员对此设备进行控制操作，通过控制面板15可以启动电动推杆32和电机62。

综上所述：使用时，通过控制面板15启动电动推杆32和电机62，将粉煤灰从入料口2倒入，电动推杆32启动时将挡板33从下料管34的内部拉出，此时入料口2内部的粉煤灰通过下料管34流入过滤网51的内部，电机62启动时带动转轴63进行旋转，转轴63旋转时带动第一皮带轮11进行旋转，第一皮带轮11旋转时通过皮带带动第二皮带轮12进行旋转，第二皮带轮12旋转时带动连接轴13进行旋转，连接轴13旋转时带动偏心轮14进行旋转，偏心轮14旋转时使过滤网51不停的上下震动，过滤网51震动时带动过滤网51上的粉煤灰进行震动，既可以对粉煤灰中较大的颗粒进行剔除，又可以降低粉煤灰降落的速度，减小扬尘，剔除的颗粒通过排放口52掉入收集盒53的内部，与此同时，转轴63旋转时，带动第一锥齿轮64进行旋转，第一锥齿轮64旋转时带动第二锥齿轮65进行旋转，第二锥齿轮65旋转时带动主轴9进行旋转，主轴9旋转时带动绞龙10进行旋转，进而将粉煤灰输送到指定位置，通过绞龙10的输送方式，可以有效的避免粉煤灰在落下时产生大量的灰尘，当工作完成时，通过控制面板15关闭电动推杆32和电机62即可，电动推杆32关闭时电动推杆32带动挡板33进入到下料管34的内部，对下料管34进行封堵。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉煤灰防扬尘装车设备，其特征在于，包括储存罐(1)，所述储存罐(1)的顶部开设有入料口(2)，所述储存罐(1)的内部设置有空腔(4)，所述储存罐(1)的外部设置有旋转组件(6)，所述空腔(4)的内部对称固定连接有空心轴(7)，两个所述空心轴(7)相靠近的一侧固定连接有锥形保护盒(8)，所述锥形保护盒(8)的内部设置有主轴(9)，所述主轴(9)的底端延伸至空腔(4)的内部，所述主轴(9)的外部固定连接有绞龙(10)，所述储存罐(1)的内部设置有与入料口(2)配合使用的阀门组件(3)，所述空腔(4)的内部设置有筛分组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰防扬尘装车设备，其特征在于，所述旋转组件(6)包括L型板(61)，所述L型板(61)固定安装在储存罐(1)的外部，所述L型板(61)的一侧固定连接有电机(62)，所述电机(62)的输出端固定连接有转轴(63)，所述转轴(63)远离电机(62)的一端延伸至锥形保护盒(8)的内部且固定连接有第一锥齿轮(64)，所述第一锥齿轮(64)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(65)，所述第二锥齿轮(65)的底端与主轴(9)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰防扬尘装车设备，其特征在于，所述阀门组件(3)包括卡槽(31)，所述卡槽(31)开设在储存罐(1)的内部，所述卡槽(31)的内部固定连接有电动推杆(32)，所述电动推杆(32)的输出端固定连接有挡板(33)，所述入料口(2)的底部固定连接有下料管(34)，所述下料管(34)的底端延伸至空腔(4)的内部，所述挡板(33)远离电动推杆(32)的一侧延伸至下料管(34)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰防扬尘装车设备，其特征在于，所述筛分组件(5)包括过滤网(51)，所述过滤网(51)活动安装在空腔(4)的内部，所述储存罐(1)的内部开设有排放口(52)，所述储存罐(1)的外部可拆卸连接有收集盒(53)。

5.根据权利要求2所述的一种粉煤灰防扬尘装车设备，其特征在于，所述转轴(63)的外部固定连接有第一皮带轮(11)，所述第一皮带轮(11)，所述第一皮带轮(11)的上方设置有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(11)与第二皮带轮(12)之间通过皮带传动连接，所述第二皮带轮(12)的一侧固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)远离第二皮带轮(12)的一端延伸至空腔(4)的内部且固定连接有偏心轮(14)。

6.根据权利要求3所述的一种粉煤灰防扬尘装车设备，其特征在于，所述储存罐(1)的外部固定连接有控制面板(15)，所述电动推杆(32)以及电机(62)分别与控制面板(15)电性连接。