CN206534175U - 一种布料余料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料余料清理装置，包括底座、箱体、风机、滚轮和把手；所述底座的上方设有转动座，转动座与底座之间转动连接有转轴；所述转动座上安装有箱体和机座；风机上连通抽风管，抽风管通入到箱体左侧上端，在箱体内的抽风管正对的位置上固定设置有竖直的过滤网，所述进风通道的右端设有进风口，在进风口的外侧壁上设有外螺纹，进风口上通过外螺纹螺纹连接有连接头。本实用新型通过进风口形成负压，工人可以将产生的余料等直接通过进风口进入到箱体内，安装连接头后可以通过清理头将地面上等细小的余料收集，使用灵活多变；进入的布料在停机后能够落在下方的水槽内，便于收集，避免过滤网上堆积的布料增多而影响通风。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种服装加工设备，具体是一种布料余料清理装置。
背景技术
服装布料的裁剪是服装加工的重要环节之一，裁剪前要先根据样板绘制出排料图，完整、合理、节约是排料的基本原则，裁剪时产生碎布料、碎线头等余料是在所难免的，通常对于裁剪时产生碎布料、碎线头多采用人工清扫的方式处理，以保证工作台 面及流水线台的整洁，为了便于清理碎布料，往往采用类似吸尘器或风机的设备进行吸引，在吸引碎布料的同时，由于线头较细，质量较轻，很容易连同碎线头一起吸入，碎线头很难清理，时间久了就会堵塞设备，因此，目前的这类吸引设备不适合清理裁剪时产生的碎布料和碎线头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料余料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种布料余料清理装置，包括底座1、箱体3、风机4、滚轮23和把手24；所述滚轮23安装在底座1的下侧，底座1的左端上固定焊接把手24；所述底座1的上方设有转动座2，转动座2与底座1之间转动连接有转轴22，且转轴22位于底座1的中心；所述转动座2上安装有箱体3和机座20；所述机座20内设置有蓄电池21，机座20上固定安装有风机4，风机4上连通抽风管5，抽风管5通入到箱体3左侧上端，在箱体3内的抽风管5正对的位置上固定设置有竖直的过滤网6，在所述过滤网6的右侧设有进风通道8，进风通道8的下侧设有隔板，隔板的下方设置为水槽7，隔板的中部安装有取料盖板10，取料盖板10的左端通过合页11安装在隔板上，在取料盖板10的右端下方设有固定在隔板上的支撑块12；在进风通道8的顶部安装有静电除尘装置9；所述进风通道8的右端设有进风口13，在进风口13的外侧壁上设有外螺纹14，进风口13上通过外螺纹14螺纹连接有连接头15，连接头15内连通有波纹管16，波纹管16的末端上安装有清理头17；所述水槽7的侧壁上安装有液位传感器18，在水槽7的底部连通有出液管19，出液管19上安装有阀门。
进一步的：所述过滤网的材质为不锈钢。
进一步的：所述过滤网的下端延伸到箱体的中部。
进一步的：所述进风口的直径大于0.1m。
进一步的：所述波纹管的长度为2～4m。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进风口形成负压，连接头不安装时，工人可以将产生的余料等直接通过进风口进入到箱体内，安装连接头后可以通过清理头将地面上等细小的余料收集，使用灵活多变；进入的布料在停机后能够落在下方的水槽内，便于收集，避免过滤网上堆积的布料增多而影响通风，保证设备安全稳定运行；转动座能够绕转轴转动，使装置朝向不同方向，使用领过，省时省力，移动方便。
附图说明
图1为一种布料余料清理装置的结构示意图。
图中：1-底座，2-转动座，3-箱体，4-风机，5-抽风管，6-过滤网，7-水槽，8-进风通道，9-静电除尘装置，10-取料盖板，11-合页，12-支撑块，13-进风口，14-外螺纹，15-连接头，16-波纹管，17-清理头，18-液位传感器，19-出液管，20-机座，21-蓄电池，22-转轴，23-滚轮，24-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图，本实用新型实施例中，一种布料余料清理装置，包括底座1、箱体3、风机4、滚轮23和把手24；所述滚轮23安装在底座1的下侧，使装置移动方便，底座1的左端上固定焊接把手24，便于推行装置；所述底座1的上方设有转动座2，转动座2与底座1之间转动连接有转轴22，且转轴22位于底座1的中心，使转动座2能够在底座1上转动，使其朝向不同的方向；所述转动座2上安装有箱体3和机座20；所述机座20内设置有蓄电池21，蓄电池21为装置供电，机座20上固定安装有风机4，风机4上连通抽风管5，抽风管5通入到箱体3左侧上端，在箱体3内的抽风管5正对的位置上固定设置有竖直的过滤网6，过滤网6的材质为不锈钢，过滤网6的下端延伸到箱体3的中部，在所述过滤网6的右侧设有进风通道8，进风通道8的下侧设有隔板，隔板的下方设置为水槽7，隔板的中部安装有取料盖板10，取料盖板10的左端通过合页11安装在隔板上，在取料盖板10的右端下方设有固定在隔板上的支撑块12，便于取料盖板10打开；在进风通道8的顶部安装有静电除尘装置9，将进入的空气中的灰尘吸附，避免堵塞过滤网6而难以清理；所述进风通道8的右端设有进风口13，进风口13的直径大于0.1m，使布料能够直接通过进风口13进入到箱体3内，在进风口13的外侧壁上设有外螺纹14，进风口13上通过外螺纹14螺纹连接有连接头15，连接头15内连通有波纹管16，波纹管16的长度为2～4m，波纹管16的末端上安装有清理头17，清理头17能够增大进风面积，便于吸取布料等；所述水槽7的侧壁上安装有液位传感器18，及时提醒水槽7内的水量，在水槽7的底部连通有出液管19，出液管19上安装有阀门，将废液排出。
使用时，装置可以放置在工人的操作台附近，风机4启动，从箱体3内向外抽风，使进风口13形成负压，连接头15不安装时，工人可以将产生的余料等直接通过进风口13进入到箱体3内，安装连接头15后可以通过清理头17将地面上等细小的余料收集，使用灵活多变；进入的布料在停机后能够落在下方的水槽7内，便于收集，避免过滤网6上堆积的布料增多而影响通风，保证设备安全稳定运行，在水槽7内收集的余料可以通过打开取料盖板10取出；转动座2能够绕转轴22转动，使装置朝向不同方向，使用领过，省时省力，移动方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种布料余料清理装置，包括底座（1）、箱体（3）、风机（4）、滚轮（23）和把手（24）；其特征在于：所述滚轮（23）安装在底座（1）的下侧，底座（1）的左端上固定焊接把手（24）；所述底座（1）的上方设有转动座（2），转动座（2）与底座（1）之间转动连接有转轴（22），且转轴（22）位于底座（1）的中心；所述转动座（2）上安装有箱体（3）和机座（20）；所述机座（20）内设置有蓄电池（21），机座（20）上固定安装有风机（4），风机（4）上连通抽风管（5），抽风管（5）通入到箱体（3）左侧上端，在箱体（3）内的抽风管（5）正对的位置上固定设置有竖直的过滤网（6），在所述过滤网（6）的右侧设有进风通道（8），进风通道（8）的下侧设有隔板，隔板的下方设置为水槽（7），隔板的中部安装有取料盖板（10），取料盖板（10）的左端通过合页（11）安装在隔板上，在取料盖板（10）的右端下方设有固定在隔板上的支撑块（12）；在进风通道（8）的顶部安装有静电除尘装置（9）；所述进风通道（8）的右端设有进风口（13），在进风口（13）的外侧壁上设有外螺纹（14），进风口（13）上通过外螺纹（14）螺纹连接有连接头（15），连接头（15）内连通有波纹管（16），波纹管（16）的末端上安装有清理头（17）；所述水槽（7）的侧壁上安装有液位传感器（18），在水槽（7）的底部连通有出液管（19），出液管（19）上安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种布料余料清理装置，其特征在于：所述过滤网（6）的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1或2所述的一种布料余料清理装置，其特征在于：所述过滤网（6）的下端延伸到箱体（3）的中部。
4.根据权利要求1所述的一种布料余料清理装置，其特征在于：所述进风口（13）的直径大于0.1m。
5.根据权利要求1所述的一种布料余料清理装置，其特征在于：所述波纹管（16）的长度为2～4m。
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