CN213253441U - 一种多功能的除尘设备及输送机及切割装置及投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能的除尘设备，主要以现有的吸尘设备不能对扬尘进行回收处理的问题。包括：容纳装置，所述容纳装置的内部为可盛放物料的空间；抽风装置，所述抽风装置与所述容纳装置相连，所述抽风装置用于抽取容纳装置内的空气，可将扬尘吸入至容纳装置的内部；滤尘装置，所述滤尘装置设置在所述容纳装置的内部，所述滤尘装置用于收集扬尘，可将扬尘集中吸附成堆，所述滤尘装置具有收集部，所述收集部设置在所述滤尘装置的四周，用于阻挡扬尘穿过；喷吹装置，所述喷吹装置与所述容纳装置相连，所述喷吹装置用于向滤尘装置内吹气，将吸附在滤尘装置上的扬尘吹下。本实用新型获得了扬尘回收处理成尘土、回收再利用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘领域，特别涉及一种多功能的除尘设备及输送机及切割装置及投料装置。
背景技术
煤、焦炭、石灰、铝粉等物料都是工业制造所需的原料，使用时往往会采用皮带输送大量的物料，在传送过程中往往会扬起很多灰尘，这些扬起的灰尘会对人体造成伤害，现有采取的吸尘设备只具备吸取扬尘的功能，并不能实质解决扬尘量的减少。
现有的大型除尘设备，在吸取扬尘达到饱满后，再通过渣土车二次运输走，大型除尘设备功率大、人工维护和布袋耗损高、产生的噪音大，并且扬尘也并未得到很好有效的改善处理，因此需要一种能够自动清理扬尘并转化为尘土回收利用的设备是很重要的。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种多功能的除尘设备及输送机及切割装置及投料装置，以解决现有的吸尘设备不能对扬尘进行回收处理的问题。
为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下方案：
一种多功能的除尘设备，其特征在于，包括：
容纳装置，所述容纳装置的内部为可盛放物料的空间，所述容纳装置具有
隔板，所述隔板设置在所述容纳装置中；
负压部，所述负压部位于所述隔板的上方；及
正压部，所述正压部位于所述隔板的下方；
抽风装置，所述抽风装置与所述容纳装置相连，所述抽风装置用于抽取容纳装置内的空气，可将扬尘吸入至容纳装置的内部；
滤尘装置，所述滤尘装置设置在所述容纳装置的内部，所述滤尘装置用于收集扬尘，可将扬尘集中吸附成堆，所述滤尘装置具有
收集部，所述收集部与所述隔板相连接，用于收集扬尘；
喷吹装置，所述喷吹装置与所述容纳装置相连，所述喷吹装置用于向滤尘装置的内部吹气，将吸附在滤尘装置上的扬尘吹下。
通过抽风装置将扬尘负压吸入进容纳装置内，经过滤尘装置集中吸附在上面进行收集，再通过喷吹装置对滤尘装置进行喷吹，喷吹装置与滤尘装置为配对竖直设置，容易将滤尘装置上的扬尘吹落干净。
优选地，所述多功能的除尘设备还包括推送装置，所述推送装置与所述容纳装置相接，所述推送装置用于推送成堆的扬尘从容纳装置内掉出。
优选地，所述推送装置为螺旋铰刀，所述螺旋铰刀设置在所述容纳装置的下方，螺旋铰刀可螺旋转动推动扬尘掉落。
优选地，所述螺旋铰刀的左边设有轴承座，并与所述容纳装置的箱壁连接，所述容纳装置的外部设有电机。
优选地所述螺旋铰刀的右边设有连接轴，并与所述容纳装置的箱壁连接。
优选地所述容纳装置的外部设有电机。
优选地所述电机的下方设有减速器，所述连接轴连接所述减速器。
优选地，所述抽风装置包括风管，所述风管设置在所述容纳装置的前部，所述风管的进风口与所述负压部相连通，所述风管的进风口设置在所述容纳装置内，并且进风口的管口朝下，防止喷吹装置喷吹扬尘时，使扬尘从进风口进入。
优选地，所述抽风装置还包括风机，所述风机与所述风管的出风口相连接。
优选地，所述风机为离心风机，用于将容纳装置内的空气从风管中抽出。
优选地，所述收集部为滤网，所述滤网固定在所述隔板上，用于收集扬尘集中在桶外。
优选地，所述滤网中设有滤网孔，所述滤网孔均匀分布在所述滤网上。
优选地，所述滤网由多根铁丝交织围绕在一起组成。
优选地，所述滤网孔呈菱形。
优选地，所述喷吹装置采用气脉冲电磁阀控制。
优选地，所述气脉冲电磁阀与所述负压部相连通，气脉冲电磁阀为控制压缩空气的开关，启动后可对滤尘装置上吸附的扬尘进行脉冲吹落。
优选地，所述容纳装置的下部还设有震动器，所述震动器用于震动容纳装置的面壁，使容纳装置内的扬尘尘土向底部掉落集中。
优选地，所述容纳装置的下部还设有加热板，所述加热板采用电加热，对容纳装置内的扬尘进行保温加热，防止冬天时过冷将扬尘冻结在滤尘装置和壁面上。
优选地，所述容纳装置的顶部设有盖板。
优选地，所述容纳装置的底部设有底座。
优选地，所述底座上设有吸尘罩，所述吸尘罩与所述正压部相连通，用于将扬尘导入进去。
优选地，所述容纳装置的箱底设有层板，所述层板与箱底之间有一层空气层，用于隔热保温。
优选地，所述容纳装置的侧边还设有测温器，所述测温器可测容纳装置中的温度，保证了内部温度恒定。
一种输送机，其中，所述一种输送机包括如上述所述的多功能的除尘设备。
一种切割装置，其中，所述一种切割装置包括如上述所述的多功能的除尘设备。
一种磨削机，其中，所述一种磨削机包括如上述所述的多功能的除尘设备。
一种电力设备，其中，所述一种电力设备包括如上述所述的多功能的除尘设备。
一种投料装置，其中，所述一种投料装置包括如上述所述的多功能的除尘设备。
一种多功能的除尘设备的使用方法，包括：
启动抽风装置进行抽风：底座下方的传送带对物料向前方进行传送，抽风装置对容纳装置内的空气抽出，扬尘从吸尘罩进入到容纳装置内，并集中到滤尘装置上；
启动喷吹装置吹落扬尘：滤尘装置中滤网外的扬尘被吸附达到饱和度成堆时，关闭离心风机，喷吹装置开启，对容纳装置进行气脉冲，气体冲打滤网，使扬尘吹落；
启动震动器震落扬尘：震动器震动箱壁，使扬尘震动掉落；
启动推送装置挤压扬尘掉出：推送装置启动推动扬尘尘土移动至出料口掉落。
优选地，传送时物料会扬起很多灰尘，抽风装置通过内部的离心风机抽风。
优选地，离心风机将容纳装置内的空气从负压部抽出，使扬尘从吸尘罩的底端进入到容纳装置内的正压部中，扬尘随着抽风流动并集中到滤尘装置上。
优选地，喷吹装置中的气脉冲电磁阀对容纳装置中的负压部进行气脉冲，脉冲的气体经滤网中的滤网孔流出，将滤网外积堆的扬尘吹落，使积堆的扬尘尘土掉落在正压部中的箱壁两侧。
优选地，经气脉冲的部分扬尘尘土被吹落至正压部中箱壁的两侧，启动震动器对箱壁上的扬尘尘土进行震动掉落，使扬尘掉落至推送装置中的螺旋铰刀中。
优选地，电机启动带动推送装置中的螺旋铰刀进行螺旋转动，将扬尘螺旋挤压并向后推动，使扬尘最形成紧凑的尘土掉落至底座下方的传送带上，再经传送带运送出去。
本实用新型有益效果：
①通过抽风装置将容纳装置内的空气抽出，扬尘随空气流动被吸尘罩吸入，然后进入到容纳装置内的正压部中，再经过滤尘装置中的滤网吸附集中在外侧，利用喷吹装置中的气脉冲电磁阀向滤网中气脉冲，对扬尘进行吹落，实现扬尘的集中吸附，收集扬尘，保护工作环境。
②部分扬尘落在容纳装置中正压部的箱壁上经震动器震动掉落，最后使扬尘掉落至推送装置中的螺旋铰刀上，在箱壁的两侧外设置加热板，使扬尘容易被震动掉下，防止扬尘粘住堵塞。
③电机带动螺旋铰刀转动，挤压扬尘尘土并螺旋推动出料，使扬尘尘土掉落至皮带上，螺旋推动时将尘土顺带挤压后，使尘土更加紧凑，掉落在皮带上减少再扬起的灰尘；我们的设备是单点式除尘，扬尘吸附集中后的扬尘是会回落到皮带运输上的，解决了以往需要渣土车二次运输的消耗成本大、噪音大的问题。
附图说明
图1是本实用新型中的后视图。
图2是本实用新型中的侧视图。
图3是本实用新型中推送装置的示意图。
图4是本实用新型中喷吹装置的示意图。
图5是本实用新型中吸尘罩的俯视图。
1、容纳装置 2、底座 3、抽风装置
4、盖板 5、吸尘罩 6、喷吹装置
7、震动器 8、加热板 9、测温器
10、层板 11、滤尘装置 12、推送装置
101、空气层 102、箱底 103、箱壁
121、电机 122、减速器 123、轴承座
124、连接轴
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
如图1-2所示，一种多功能的除尘设备，其特征在于，包括：容纳装置1，抽风装置3，滤尘装置11与喷吹装置6，容纳装置1的内部为可盛放物料的空间，容纳装置1具有隔板，负压部与正压部，隔板设置在容纳装置1中；负压部位于隔板的上方；正压部位于隔板的下方；抽风装置3与容纳装置1相连，抽风装置3用于抽取容纳装置1内的空气，可将扬尘吸入至容纳装置1的内部；滤尘装置11设置在容纳装置1的内部，滤尘装置11用于收集扬尘，可将扬尘集中吸附成堆，滤尘装置11具有收集部，收集部与隔板相连接，用于收集扬尘；喷吹装置6与容纳装置1相连，喷吹装置6用于向容纳装置1的内部吹气，将吸附在滤尘装置 11上的扬尘吹下。
通过抽风装置3将扬尘负压吸入进容纳装置1内，经过滤尘装置11集中吸附在上面进行收集，再通过喷吹装置6对滤尘装置11进行喷吹，喷吹装置6与滤尘装置11为配对竖直设置，容易将滤尘装置11上的扬尘吹落干净。
具体地，多功能的除尘设备还包括推送装置12，推送装置12与容纳装置1相接，推送装置12用于推送成堆的扬尘从容纳装置1内掉出。
具体地，推送装置12为螺旋铰刀，螺旋铰刀设置在容纳装置1的下方，螺旋铰刀可螺旋转动推动扬尘掉落。
具体地，螺旋铰刀的左边设有轴承座123，并与容纳装置1的箱壁103连接，容纳装置1 的外部设有电机121。
具体地螺旋铰刀的右边设有连接轴124，并与容纳装置1的箱壁103连接。
具体地容纳装置1的外部设有电机121。
具体地电机121的下方设有减速器122，连接轴124连接减速器122。
具体地，抽风装置3包括风管，风管设置在容纳装置1的前部，风管的进风口与负压部相连通，风管的进风口设置在容纳装置1内，并且进风口的管口朝下，防止喷吹装置6喷吹扬尘时，使扬尘从进风口进入。
具体地，抽风装置3还包括风机，风机与风管的出风口相连接。
具体地，风机为离心风机，用于将容纳装置1内的空气从风管中抽出。
具体地，收集部为滤网，滤网固定在隔板上，用于收集扬尘集中在桶外。
具体地，滤网中设有滤网孔，滤网孔均匀分布在滤网上。
具体地，滤网由多根铁丝交织围绕在一起组成。
具体地，滤网孔呈菱形。
具体地，喷吹装置6采用气脉冲电磁阀控制。
具体地，气脉冲电磁阀与负压部相连通，气脉冲电磁阀为控制压缩空气的开关，启动后可对滤尘装置11上吸附的扬尘进行脉冲吹落。
具体地，容纳装置1的下部还设有震动器7，震动器7用于震动容纳装置1的面壁，使容纳装置1内的扬尘尘土向底部掉落集中。
具体地，容纳装置1的下部还设有加热板8，加热板8采用电加热，对容纳装置1内的扬尘进行保温加热，防止冬天时过冷将扬尘冻结在滤尘装置11和壁面上。
具体地，容纳装置1的顶部设有盖板4。
具体地，容纳装置1的底部设有底座2。
具体地，底座2上设有吸尘罩5，吸尘罩5与正压部相连通，用于将扬尘导入进去。
具体地，容纳装置1的箱底102设有层板10，层板10与箱底102之间有一层空气层101，用于隔热保温。
具体地，容纳装置1的侧边还设有测温器9，测温器9可测容纳装置1中的温度，保证了内部温度恒定。
一种输送机，其中，所述一种输送机包括如上述所述的多功能的除尘设备。
一种切割装置，其中，所述一种切割装置包括如上述所述的多功能的除尘设备。
一种磨削机，其中，所述一种磨削机包括如上述所述的多功能的除尘设备。
一种电力设备，其中，所述一种电力设备包括如上述所述的多功能的除尘设备。
一种投料装置，其中，所述一种投料装置包括如上述所述的多功能的除尘设备。
一种多功能的除尘设备的使用方法，包括：
启动抽风装置3进行抽风：底座2下方的传送带对物料向前方进行传送，抽风装置3对容纳装置1内的空气抽出，扬尘从吸尘罩5进入到容纳装置1内，并集中到滤尘装置11上；
启动喷吹装置6吹落扬尘：滤尘装置11中滤网外的扬尘被吸附达到饱和度成堆时，关闭离心风机，喷吹装置6开启，对容纳装置1进行气脉冲，气体冲打滤网，使扬尘吹落；
启动震动器7震落扬尘：震动器7震动箱壁103，使扬尘震动掉落；
启动推送装置12挤压扬尘掉出：推送装置12启动推动扬尘尘土移动至出料口掉落。
具体地，传送时物料会扬起很多灰尘，抽风装置3通过内部的离心风机抽风。
具体地，离心风机将容纳装置1内的空气从负压部抽出，使扬尘从吸尘罩5的底端进入到容纳装置1内的正压部中，扬尘随着抽风流动并集中到滤尘装置11上。
具体地，喷吹装置6中的气脉冲电磁阀对容纳装置1中的负压部进行气脉冲，脉冲的气体经滤网中的滤网孔流出，将滤网外积堆的扬尘吹落，使积堆的扬尘尘土掉落在正压部中的箱壁103两侧。
具体地，经气脉冲的部分扬尘尘土被吹落至正压部中箱壁103的两侧，启动震动器7对箱壁103上的扬尘尘土进行震动掉落，使扬尘掉落至推送装置12中的螺旋铰刀中。
具体地，电机121启动带动推送装置12中的螺旋铰刀进行螺旋转动，将扬尘螺旋挤压并向后推动，使扬尘最形成紧凑的尘土掉落至底座2下方的传送带上，再经传送带运送出去。
本实用新型中通过抽风装置3将容纳装置1内的空气抽出，扬尘随空气流动被吸尘罩5 吸入，然后进入到容纳装置1内的正压部中，再经过滤尘装置11中的滤网吸附集中在外侧，利用喷吹装置6中的气脉冲电磁阀向滤网中气脉冲，对扬尘进行吹落，实现扬尘的集中吸附，收集扬尘，保护工作环境；部分扬尘落在容纳装置1中正压部的箱壁103上经震动器7震动掉落，最后使扬尘掉落至推送装置12中的螺旋铰刀上，在箱壁103的两侧外设置加热板8，使扬尘容易被震动掉下，防止扬尘粘住堵塞；电机121带动螺旋铰刀转动，挤压扬尘尘土并螺旋推动出料，使扬尘尘土掉落至皮带上，螺旋推动时将尘土顺带挤压后，使尘土更加紧凑，掉落在皮带上减少再扬起的灰尘。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
Claims (26)
1.一种多功能的除尘设备，其特征在于，包括：
容纳装置，所述容纳装置的内部为可盛放物料的空间，所述容纳装置具有
隔板，所述隔板设置在所述容纳装置中；
负压部，所述负压部位于所述隔板的上方；及
正压部，所述正压部位于所述隔板的下方；
抽风装置，所述抽风装置与所述容纳装置相连，所述抽风装置用于抽取容纳装置内的空气，可将扬尘吸入至容纳装置的内部；
滤尘装置，所述滤尘装置设置在所述容纳装置的内部，所述滤尘装置用于收集扬尘，可将扬尘集中吸附成堆，所述滤尘装置具有
收集部，所述收集部与所述隔板相连接，用于收集扬尘；
喷吹装置，所述喷吹装置与所述容纳装置相连，所述喷吹装置用于向容纳装置的内部吹气，将吸附在滤尘装置上的扬尘吹下。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述多功能的除尘设备还包括推送装置，所述推送装置与所述容纳装置相接，所述推送装置用于推送成堆的扬尘从容纳装置内掉出。
3.根据权利要求2所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述推送装置为螺旋铰刀，所述螺旋铰刀设置在所述容纳装置的下部，螺旋铰刀可螺旋转动推动扬尘掉落。
4.根据权利要求3所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述螺旋铰刀的左边设有轴承座，并与所述容纳装置的箱壁连接，所述容纳装置的外部设有电机。
5.根据权利要求4所述的一种多功能的除尘设备，其中所述螺旋铰刀的右边设有连接轴，并与所述容纳装置的箱壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种多功能的除尘设备，其中所述容纳装置的外部设有电机。
7.根据权利要求6所述的一种多功能的除尘设备，其中所述电机的下方设有减速器，所述连接轴连接所述减速器。
8.根据权利要求1所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述抽风装置包括风管，所述风管设置在所述容纳装置的前部，所述风管的进风口与所述负压部相连通。
9.根据权利要求8所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述抽风装置还包括风机，所述风机与所述风管的出风口相连接。
10.根据权利要求9所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述风机为离心风机，用于将容纳装置内的空气从风管中抽出。
11.根据权利要求1所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述收集部为滤网，所述滤网固定在所述隔板上，用于收集扬尘集中在桶外。
12.根据权利要求11所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述滤网中设有滤网孔，所述滤网孔均匀分布在所述滤网上。
13.根据权利要求12所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述滤网由多根铁丝交织围绕在一起组成。
14.根据权利要求13所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述滤网孔呈菱形。
15.根据权利要求1所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述喷吹装置采用气脉冲电磁阀控制。
16.根据权利要求15所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述气脉冲电磁阀与所述负压部相连通，气脉冲电磁阀为控制压缩空气的开关，启动后可对滤尘装置上吸附的扬尘进行脉冲吹落。
17.根据权利要求1所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述容纳装置的下部还设有震动器，所述震动器用于震动容纳装置，使容纳装置内的扬尘尘土向底部掉落集中。
18.根据权利要求1所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述容纳装置的下部还设有加热板，所述加热板采用电加热。
19.根据权利要求1所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述容纳装置的顶部设有盖板。
20.根据权利要求1所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述容纳装置的底部设有底座。
21.根据权利要求20所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述底座上设有吸尘罩，所述吸尘罩与所述正压部相连通，用于将扬尘导入进去。
22.根据权利要求1所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述容纳装置的箱底设有层板，所述层板与箱底之间有一层空气层，用于隔热保温。
23.根据权利要求1所述的一种多功能的除尘设备，其中，所述容纳装置的侧边还设有测温器，所述测温器可测容纳装置中的温度。
24.一种输送机，其中，所述一种输送机包括如权利要求1-23任一项所述的多功能的除尘设备。
25.一种切割装置，其中，所述一种切割装置包括如权利要求1-23任一项所述的多功能的除尘设备。
26.一种投料装置，其中，所述一种投料装置包括如权利要求1-23任一项所述的多功能的除尘设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021323045.XU CN213253441U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种多功能的除尘设备及输送机及切割装置及投料装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021323045.XU CN213253441U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种多功能的除尘设备及输送机及切割装置及投料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213253441U true CN213253441U (zh) | 2021-05-25 |
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| CN202021323045.XU Active CN213253441U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种多功能的除尘设备及输送机及切割装置及投料装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN213253441U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307421A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-04-12 | 湖南健成科技有限公司 | 一种粉罐除尘器脉冲控制方法 |
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021323045.XU patent/CN213253441U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307421A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-04-12 | 湖南健成科技有限公司 | 一种粉罐除尘器脉冲控制方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |