CN209998091U - 一种锂电池碎料回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池碎料回收设备,包括碎料风机、机器框架和斜坡漏斗,所述机器框架的一侧安装有碎料风机,所述碎料风机的一侧安装有第一进风管,所述第一进风管远离碎料风机的一侧连接有第一软管,其中,所述第一软管远离第一进风管的一侧安装有第二进风管。该锂电池碎料回收设备,设置有碎料风机,锂电池边角废料在吸入碎料风机的内部,被碎料风机内高速旋转的带切刀风轮切断,同时带切刀风轮转动产生风力,外界空气通过第二进风管、第一软管和第一进风管进入碎料风机的内部,之后流动的空气带动碎料通过第二软管进入机器过滤室的内部,便于对锂电池边角废料进行粉碎,同时可以将碎料传送到机器过滤室的内部进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,具体为一种锂电池碎料回收设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,在锂电池使用寿命结束后,需要对锂电池进行集中处理,需要使用锂电池碎料回收设备。
目前的锂电池碎料回收设备虽然种类和数量非常多,但现有的锂电池碎料回收设备仍存在了一定的问题,对锂电池碎料回收设备的使用带来一定的不便。
现有的锂电池碎料回收设备在使用时,不便对锂电池进行粉碎,且回收锂电池时,会产生大量的灰尘,并且不便进行卸料,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池碎料回收设备,以解决上述背景技术提出的目前的锂电池碎料回收设备在使用时,不便对锂电池进行粉碎,且回收锂电池时,会产生大量的灰尘,并且不便进行卸料,不便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池碎料回收设备,包括碎料风机、机器框架和斜坡漏斗,所述机器框架的一侧安装有碎料风机,所述碎料风机的一侧安装有第一进风管,所述第一进风管远离碎料风机的一侧连接有第一软管,其中,
所述第一软管远离第一进风管的一侧安装有第二进风管,所述碎料风机的顶部安装有第二软管,所述第二软管与机器过滤室相连接,所述机器过滤室的内部安装有筒式过滤器;
所述机器过滤室的底部安装有自动卸料电机,所述斜坡漏斗位于机器过滤室与自动卸料电机之间,筒式过滤器的顶部安装有脉冲反吹室,所述机器过滤室靠近第二软管的一侧安装有吸尘主风机,所述吸尘主风机远离机器过滤室的一侧连接有排风管。
优选的,所述料风机的开口处设置有锯齿,所述碎料风机的内部设置有带切刀风轮。
优选的,所述机器框架通过连接套与第二进风管固定连接,所述机器框架通过圆形接头与第二软管固定连接,所述机器框架通过方形转接头与位于机器过滤室内第二软管固定连接。
优选的,所述自动卸料电机的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机远离自动卸料电机的一侧安装有卸料阀体。
优选的,所述卸料阀体的中部设置有旋转阀片,所述旋转阀片的顶部设置有密封条。
优选的,所述脉冲反吹室的一侧安装有脉冲反吹储气罐,所述脉冲反吹储气罐的中部安装有脉冲阀,所述脉冲阀远离脉冲反吹储气罐的一侧垂面安装有螺旋喷头。
优选的,所述吸尘主风机的一侧安装有电机,所述吸尘主风机靠近电机的一侧内部安装有旋转风叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂电池碎料回收设备:
1.设置有碎料风机,锂电池边角废料在吸入碎料风机的内部,被碎料风机内高速旋转的带切刀风轮切断,同时带切刀风轮转动产生风力,外界空气通过第二进风管、第一软管和第一进风管进入碎料风机的内部,之后流动的空气带动碎料通过第二软管进入机器过滤室的内部,便于对锂电池边角废料进行粉碎,同时可以将碎料传送到机器过滤室的内部进行过滤;
2.设置有脉冲反吹室和吸尘主风机,当碎料进入机器过滤室的内部后,脉冲反吹室内脉冲反吹储气罐气体进入筒式过滤器的内部,使灰尘与碎料分离,之后吸尘主风机开始工作,将筒式过滤器内的灰尘通过排风管排出,避免产生大量灰尘;
3.设置有自动卸料电机,碎料通过斜坡漏斗进入卸料阀体的内部,当碎料达到一定程度后,自动卸料电机开始工作,使旋转阀片进行转动,将卸料阀体打开,便于对碎料进行卸料。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型碎料风机立体结构示意图;
图3为本实用新型机器框架立体结构示意图;
图4为本实用新型机器框架连接结构示意图;
图5为本实用新型脉冲反吹室立体结构示意图;
图6为本实用新型自动卸料电机立体结构示意图;
图7为本实用新型吸尘主风机立体结构示意图。
图中:1、碎料风机;101、锯齿;102、带切刀风轮;2、第一进风管;3、机器框架;301、连接套;302、圆形接头;303、方形转接头;4、第一软管; 5、第二进风管;6、第二软管;7、机器过滤室;8、筒式过滤器;9、斜坡漏斗;10、自动卸料电机;1001、驱动电机;1002、卸料阀体;10021、密封条; 10022、旋转阀片;11、脉冲反吹室;1101、脉冲反吹储气罐;1102、脉冲阀;1103、螺旋喷头;12、吸尘主风机;1201、电机;1202、旋转风叶;13、排风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池碎料回收设备,包括碎料风机1、第一进风管2、机器框架3、第一软管4、第二进风管5、第二软管6、机器过滤室7、筒式过滤器8、斜坡漏斗9、自动卸料电机10、脉冲反吹室11、吸尘主风机12和排风管13,所述机器框架3的一侧安装有碎料风机1,所述机器框架3通过连接套301与第二进风管5固定连接,所述机器框架3通过圆形接头302与第二软管6固定连接,所述机器框架3通过方形转接头303与位于机器过滤室7内第二软管6固定连接,所述料风机1的开口处设置有锯齿101,所述碎料风机1的内部设置有带切刀风轮102,所述碎料风机1的一侧安装有第一进风管2,所述第一进风管2远离碎料风机1的一侧连接有第一软管4,其中,
所述第一软管4远离第一进风管2的一侧安装有第二进风管5,所述碎料风机1的顶部安装有第二软管6,所述第二软管6与机器过滤室7相连接,所述机器过滤室7的内部安装有筒式过滤器8;
所述机器过滤室7的底部安装有自动卸料电机10,所述自动卸料电机10 的一侧安装有驱动电机1001,所述驱动电机1001远离自动卸料电机10的一侧安装有卸料阀体1002,所述卸料阀体1002的中部设置有旋转阀片10022,所述旋转阀片10022的顶部设置有密封条10021,所述斜坡漏斗9位于机器过滤室7与自动卸料电机10之间,筒式过滤器8的顶部安装有脉冲反吹室11,所述脉冲反吹室11的一侧安装有脉冲反吹储气罐1101,所述脉冲反吹储气罐 1101的中部安装有脉冲阀1102,所述脉冲阀1102远离脉冲反吹储气罐1101 的一侧垂面安装有螺旋喷头1103,所述机器过滤室7靠近第二软管6的一侧安装有吸尘主风机12,所述吸尘主风机12的一侧安装有电机1201,所述吸尘主风机12靠近电机1201的一侧内部安装有旋转风叶1202,所述吸尘主风机12远离机器过滤室7的一侧连接有排风管13。
工作原理:在使用该锂电池碎料回收设备时,首先,锂电池边角废料在吸入碎料风机1的内部,被碎料风机1内高速旋转的带切刀风轮102切断,同时带切刀风轮102转动产生风力,外界空气通过第二进风管5、第一软管4 和第一进风管2进入碎料风机1的内部,之后流动的空气带动碎料通过第二软管6进入机器过滤室7的内部,通过筒式过滤器8进行过滤,脉冲反吹室 11内脉冲反吹储气罐1101气体进入筒式过滤器8的内部,同时吸尘主风机 12开始工作,将筒式过滤器8内的灰尘通过排风管13排出,碎料通过斜坡漏斗9进入卸料阀体1002的内部,当碎料达到一定程度后,自动卸料电机10 开始工作,使旋转阀片10022进行转动,将卸料阀体1002打开,对碎料进行卸料,当本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池碎料回收设备,包括碎料风机(1)、机器框架(3)和斜坡漏斗(9),其特征在于:所述机器框架(3)的一侧安装有碎料风机(1),所述碎料风机(1)的一侧安装有第一进风管(2),所述第一进风管(2)远离碎料风机(1)的一侧连接有第一软管(4),其中,
所述第一软管(4)远离第一进风管(2)的一侧安装有第二进风管(5),所述碎料风机(1)的顶部安装有第二软管(6),所述第二软管(6)与机器过滤室(7)相连接,所述机器过滤室(7)的内部安装有筒式过滤器(8);
所述机器过滤室(7)的底部安装有自动卸料电机(10),所述斜坡漏斗(9)位于机器过滤室(7)与自动卸料电机(10)之间,筒式过滤器(8)的顶部安装有脉冲反吹室(11),所述机器过滤室(7)靠近第二软管(6)的一侧安装有吸尘主风机(12),所述吸尘主风机(12)远离机器过滤室(7)的一侧连接有排风管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池碎料回收设备,其特征在于:所述碎料风机(1)包括锯齿(101)和带切刀风轮(102),所述料风机(1)的开口处设置有锯齿(101),所述碎料风机(1)的内部设置有带切刀风轮(102)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池碎料回收设备,其特征在于:所述机器框架(3)包括连接套(301)、圆形接头(302)和方形转接头(303),所述机器框架(3)通过连接套(301)与第二进风管(5)固定连接,所述机器框架(3)通过圆形接头(302)与第二软管(6)固定连接,所述机器框架(3)通过方形转接头(303)与位于机器过滤室(7)内第二软管(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池碎料回收设备,其特征在于:所述自动卸料电机(10)包括驱动电机(1001)和卸料阀体(1002),所述自动卸料电机(10)的一侧安装有驱动电机(1001),所述驱动电机(1001)远离自动卸料电机(10)的一侧安装有卸料阀体(1002)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池碎料回收设备,其特征在于:所述卸料阀体(1002)包括密封条(10021)和旋转阀片(10022),所述卸料阀体(1002)的中部设置有旋转阀片(10022),所述旋转阀片(10022)的顶部设置有密封条(10021)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池碎料回收设备,其特征在于:所述脉冲反吹室(11)包括脉冲反吹储气罐(1101)、脉冲阀(1102)和螺旋喷头(1103),所述脉冲反吹室(11)的一侧安装有脉冲反吹储气罐(1101),所述脉冲反吹储气罐(1101)的中部安装有脉冲阀(1102),所述脉冲阀(1102)远离脉冲反吹储气罐(1101)的一侧垂面安装有螺旋喷头(1103)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池碎料回收设备,其特征在于:所述吸尘主风机(12)包括电机(1201)和旋转风叶(1202),所述吸尘主风机(12)的一侧安装有电机(1201),所述吸尘主风机(12)靠近电机(1201)的一侧内部安装有旋转风叶(1202)。
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