CN213119108U - 一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置，包括箱体，箱体顶部一侧固定连接有倾斜设置的进料管，进料管一端固定连接有连接盒，箱体一侧顶部固定连接有连接管一，连接管一伸入箱体的一端固定安装有吸收盘，经破碎杆破碎后的底灰经导流台的导向落至导流台与锥型盘之间，锥型盘的转动对底灰进行研磨，使得底灰中炉渣与铁屑分离，研磨后的底灰与铁屑经锥型盘的导向沿着电磁铁附近落下，电磁铁在底灰的下落过程中对铁屑进行吸附，同时搅拌杆转动使得底灰与铁屑分散，提高对铁屑的收集率，分离了铁屑的底灰经导流板的导向通过出料口排出落至传送带上进行输送，实现对底灰中的铁屑的分离，实现对底灰的输送，提高了底灰的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置。
背景技术
垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作。生活垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题。二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散，直接关系到垃圾焚烧及垃圾发电技术的推广和应用。二恶英在焚烧炉内的生成的来源是石油产品、含氯塑料，他们是二恶英的前体。生成方式主要是燃烧生成。生活垃圾中含大量的NaCl、KCl等，而焚烧物中经常会有S元素，从而产生。和含Cl元素的盐在有氧气存在时反应生成HCl。HCl又和Cu 被氧化生成的CuO反应生成。
本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，在垃圾焚烧发电后会产生底灰，需要对底灰进行输送集中进行处理，现有的底灰输送装置通常采用皮带进行输送，在输送中底灰中的飞灰容易飞扬导致遍布整个车间，不利于工人工作，且底灰中的铁屑不便于与炉渣分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置，包括箱体，所述箱体顶部一侧固定连接有倾斜设置的进料管，所述进料管与箱体内部相连通，所述进料管远离箱体的一端固定连接有连接盒，所述箱体靠近进料管的一侧顶部固定连接有连接管一，所述连接管一伸入箱体的一端固定安装有吸收盘，所述箱体顶部内壁转动连接有转轴，所述箱体内壁焊接有对称分布的导流台，两组所述导流台相互靠近的一侧下方设有与转轴外壁固定套接的锥型盘，所述转轴伸出锥型盘底部的一端转动连接有与箱体内壁焊接的导流板，所述导流板和导流台之间设有对称分布的电磁铁，所述箱体远离连接盒的一侧下方设置有传送带。
作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管一远离箱体的一端通过螺栓固定连接有输送管，所述输送管远离连接管一的一端外壁固定套接有与箱体顶部固定安装的处理箱，所述处理箱顶部内壁固定连接有中空的连接管二，所述连接管二底部固定安装有多组等距分布的喷淋头，所述连接管二的下方设有与处理箱内壁固定安装的收集盒，所述收集盒顶部交接有对称分布的导板，所述导板远离收集盒的一端与处理箱内壁通过螺栓固定，且导板位于输送管的下方。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导流台的上方设有多组等距分布的破碎杆，且破碎杆与转轴外壁焊接，所述箱体顶部固定安装有电机，且电机输出轴与转轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述锥型盘的下方设有多组等均分布的搅拌杆，且搅拌杆与转轴的外壁焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导流板的上方设有对称分布的横板，所述横板顶部与电磁铁固定安装，所述导流板靠近传送带的一侧开设有出料口，且出料口位于导流板底端的上方。
作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管内壁固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有风机。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中使用时，将垃圾焚烧后的底灰通过连接盒和进料管输送至箱体内，启动电机，电机输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动破碎杆、锥型盘和搅拌杆转动，当底灰进入箱体内后，启动风机，转轴上的破碎杆对底灰进行破碎，风机将底灰中的飞灰和破碎时产生的飞灰抽吸进入连接管内，之后飞灰经输送管进入处理箱内，通过水泵对连接管内通入水，水经连接管底部的喷淋头对飞灰进行降尘，飞灰和水的混合物经导板的导向落入收集盒内，实现对飞灰的收集，避免扬尘导致环境污染严重。
2、本实用新型中经破碎杆破碎后的底灰经导流台的导向落至导流台与锥型盘之间，锥型盘的转动对底灰进行研磨，使得底灰中炉渣与铁屑分离，研磨后的底灰与铁屑经锥型盘的导向沿着电磁铁附近落下，电磁铁在底灰的下落过程中对铁屑进行吸附，同时搅拌杆转动使得底灰与铁屑分散，提高对铁屑的收集率，分离了铁屑的底灰经导流板的导向通过出料口排出落至传送带上进行输送，实现对底灰中的铁屑的分离，实现对底灰的输送，提高了底灰的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意图。
图例说明：
1-箱体，2-进料管，3-连接盒，4-吸收盘，5-连接管一，6-输送管，7- 转轴，8-导流台，9-锥型盘，10-电磁铁，11-导流板，12-出料口，13-传送带，14-处理箱，15-连接管二，16-收集盒，17-导板，18-安装板，19-风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置，包括箱体1，箱体1顶部一侧固定连接有倾斜设置的进料管2，进料管2与箱体1 内部相连通，进料管2远离箱体1的一端固定连接有连接盒3，箱体1靠近进料管2的一侧顶部固定连接有连接管一5，连接管一5伸入箱体1的一端固定安装有吸收盘4，箱体1顶部内壁转动连接有转轴7，箱体1内壁焊接有对称分布的导流台8，两组导流台8相互靠近的一侧下方设有与转轴7外壁固定套接的锥型盘9，转轴7伸出锥型盘9底部的一端转动连接有与箱体1内壁焊接的导流板11，导流板11和导流台8之间设有对称分布的电磁铁10，箱体1 远离连接盒3的一侧下方设置有传送带13，实现对底灰中的铁屑进行收集，使得铁屑与底灰分离，实现对底灰的输送；
参照图1和图3，本申请中，连接管一5远离箱体1的一端通过螺栓固定连接有输送管6，输送管6远离连接管一5的一端外壁固定套接有与箱体1顶部固定安装的处理箱14，处理箱14顶部内壁固定连接有中空的连接管二15，连接管二15底部固定安装有多组等距分布的喷淋头，连接管二15的下方设有与处理箱14内壁固定安装的收集盒16，收集盒16顶部交接有对称分布的导板17，导板17远离收集盒16的一端与处理箱14内壁通过螺栓固定，且导板17位于输送管6的下方，实现对进入进料管2内的底灰中的飞灰进行收集处理；
参照图1，本申请中，导流台8的上方设有多组等距分布的破碎杆，且破碎杆与转轴7外壁焊接，箱体1顶部固定安装有电机，且电机输出轴与转轴7 固定连接，对底灰进行破碎使得底灰分散，便于后续对铁屑的分离；
参照图1，本申请中，锥型盘9的下方设有多组等均分布的搅拌杆，且搅拌杆与转轴7的外壁焊接，对底灰进行搅拌分散；
参照图1，本申请中，导流板11的上方设有对称分布的横板，横板顶部与电磁铁10固定安装，导流板11靠近传送带13的一侧开设有出料口12，且出料口12位于导流板11底端的上方，对电磁铁10进行支撑和安装；
参照图1和图2，本申请中，连接管一5内壁固定连接有安装板18，安装板18上固定安装有风机19，便于对飞灰进行抽吸。
工作原理：
本申请中，连接管二15的一端固定连接有水管，且水管与水泵连接，其中水泵未画出，使用时，将垃圾焚烧后的底灰通过连接盒3和进料管2输送至箱体1内，启动电机，电机输出轴转动带动转轴7转动，转轴7转动带动破碎杆、锥型盘9和搅拌杆转动，当底灰进入箱体1内后，启动风机19，转轴7上的破碎杆对底灰进行破碎，风机19将底灰中的飞灰和破碎时产生的飞灰抽吸进入连接管一5内，之后飞灰经输送管6进入处理箱14内，通过水泵对连接管二15内通入水，水经连接管二15底部的喷淋头对飞灰进行降尘，飞灰和水的混合物经导板17的导向落入收集盒16内，实现对飞灰的收集，避免扬尘导致环境污染严重；
本申请中，继上述操作，经破碎杆破碎后的底灰经导流台8的导向落至导流台8与锥型盘9之间，锥型盘9的转动对底灰进行研磨，使得底灰中炉渣与铁屑分离，研磨后的底灰与铁屑经锥型盘9的导向沿着电磁铁10附近落下，电磁铁10在底灰的下落过程中对铁屑进行吸附，同时搅拌杆转动使得底灰与铁屑分散，提高对铁屑的收集率，分离了铁屑的底灰经导流板11的导向通过出料口12排出落至传送带13上进行输送，实现对底灰中的铁屑的分离，实现对底灰的输送，提高了底灰的处理效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧固定连接有倾斜设置的进料管(2)，所述进料管(2)与箱体(1)内部相连通，所述进料管(2)远离箱体(1)的一端固定连接有连接盒(3)，所述箱体(1)靠近进料管(2)的一侧顶部固定连接有连接管一(5)，所述连接管一(5)伸入箱体(1)的一端固定安装有吸收盘(4)，所述箱体(1)顶部内壁转动连接有转轴(7)，所述箱体(1)内壁焊接有对称分布的导流台(8)，两组所述导流台(8)相互靠近的一侧下方设有与转轴(7)外壁固定套接的锥型盘(9)，所述转轴(7)伸出锥型盘(9)底部的一端转动连接有与箱体(1)内壁焊接的导流板(11)，所述导流板(11)和导流台(8)之间设有对称分布的电磁铁(10)，所述箱体(1)远离连接盒(3)的一侧下方设置有传送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置，其特征在于：所述连接管一(5)远离箱体(1)的一端通过螺栓固定连接有输送管(6)，所述输送管(6)远离连接管一(5)的一端外壁固定套接有与箱体(1)顶部固定安装的处理箱(14)，所述处理箱(14)顶部内壁固定连接有中空的连接管二(15)，所述连接管二(15)底部固定安装有多组等距分布的喷淋头，所述连接管二(15)的下方设有与处理箱(14)内壁固定安装的收集盒(16)，所述收集盒(16)顶部交接有对称分布的导板(17)，所述导板(17)远离收集盒(16)的一端与处理箱(14)内壁通过螺栓固定，且导板(17)位于输送管(6)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置，其特征在于：所述导流台(8)的上方设有多组等距分布的破碎杆，且破碎杆与转轴(7)外壁焊接，所述箱体(1)顶部固定安装有电机，且电机输出轴与转轴(7) 固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置，其特征在于：所述锥型盘(9)的下方设有多组等均分布的搅拌杆，且搅拌杆与转轴(7)的外壁焊接。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置，其特征在于：所述导流板(11)的上方设有对称分布的横板，所述横板顶部与电磁铁(10)固定安装，所述导流板(11)靠近传送带(13)的一侧开设有出料口(12)，且出料口(12)位于导流板(11)底端的上方。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电用底灰输送装置，其特征在于：所述连接管一(5)内壁固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)上固定安装有风机(19)。
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