CN211845236U - 一体式吨袋投料装置 - Google Patents

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宋明淦
蔡建新
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Abstract

本实用新型公开了一种一体式吨袋投料装置,其包括支架、料仓、拆袋料斗、小袋投料口、除尘风机及补气阀;所述料仓固定设置在支架上,拆袋料斗设置在料仓的顶部,小袋投料口从料仓的侧壁连通料仓内,料仓的底部设有出料口,所述除尘风机设置在拆袋料斗的一侧,除尘风机连接滤芯,补气阀设置在料仓的出料口处。本实用新型采用独特的吨包/小袋一体式投料方式设计,量大粉体用吨包方式投料,量小的粉料或者辅料用小袋投料。由于一台装置集成了两种操作方式,现场操作方便,降低工人劳动强度,极大提高了投料效率。

Description

一体式吨袋投料装置
技术领域
本实用新型涉及物料投放的技术领域,特别是指一种集成吨包及小袋两种投放方式的一体式吨袋投料装置。
背景技术
随着科技的发展,生产力水平不断提高,生产规模也越来越大,对于大型化的生产方式,单纯的人工小包投料作业已无法满足要求。现代化的工业生产中,越来越多趋向于依靠自动化设备加快作业速度和作业效率。
为降低物料投放时的劳作强度,固体粉料的投放大多采用自动化设备如投料站进行。在粉料行业中,现有投料站在对其的输送过程中,常存在小包投料时间长、效率低、投料过程有扬尘。
吨袋俗称集装袋,其是一种遵循国际标准的柔性包装容器,其具有防潮、防尘和耐辐射等优点。一般情况下,在需要使用吨袋内的物料时,均需要利用吨袋投料架作为辅助装置来实现物料的投加。现有的吨袋投料架仅仅具有一个漏斗状的料仓,在不同需求时,需要更换小包投料设备与吨包投料设备,这样,企业需要同时储备吨包投料设备及小袋投料设备,不仅成本高、占地大,且工人需要再两个设备上进行操作,使用起来极为不方便。有鉴于此,对于如何寻找到一种可同时适用于吨包及小袋投料,并且使用方便投料装置就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种使用方便,可同时适用于吨包及小袋投料的一体式吨袋投料装置。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种一体式吨袋投料装置,其包括支架、料仓、拆袋料斗、小袋投料口、除尘风机及补气阀;所述料仓固定设置在支架上,拆袋料斗设置在料仓的顶部,小袋投料口从料仓的侧壁连通料仓内,料仓的底部设有出料口,所述除尘风机设置在拆袋料斗的一侧,除尘风机连接滤芯,补气阀设置在料仓的出料口处。
当进行吨包投料时,将吨包的开口朝向拆袋料斗的一侧放置,手动拉开内袋扎绳,粉料会从拆袋料斗进入料仓内;进行小袋投料时,由小袋投料口进料,粉料同样进入料仓,最终由负压输送从料仓的出料口输出,除尘风机通过滤芯处吸气消除料仓内飞扬的粉尘,无论是吨包或者小袋投料时,补气阀开启补气,以避免瞬间大量进粉导致输送管道堵塞,保证粉体输送运行正常。
采用上述结构后,本实用新型一体式吨袋投料装置采用独特的吨包/小袋一体式投料方式设计,量大粉体用吨包方式投料,量小的粉料或者辅料用小袋投料。由于一台装置集成了两种操作方式,现场操作方便,降低工人劳动强度,极大提高了投料效率。
较佳的,为了降低了工人的操作难度,所述拆袋料斗上还设置有拆袋机构,所述拆袋料斗的顶面为入袋口,拆袋料斗的底面为连接料仓的上方进粉口,拆袋料斗设有内管,拆袋机构包括设置在拆袋料斗顶面的盖板、设置在盖板一端的升降气缸、设置在盖板另一端且与升降气缸相对设置的导杆,盖板密封盖合在拆袋料斗上。
较佳的,所述补气阀包括自然补气阀及高压补气阀,高压补气阀连接压缩气,采用了自然补气及主动高压补气相结合的方式,小袋投料时自然补气开启,保证粉体输送的正常运行。吨包投料时自然补气及高压补气同时开启,避免了瞬间大量进粉导致输送管道堵塞的问题。
较佳的,为了使吨袋内的粉尘更顺畅的进入料仓内,本实用新型还设有拍袋机构,拍袋机构包括拍袋框及拍袋气缸,所述支架对应放置吨包的两侧位置处分别枢接有一拍袋框,拍袋框的底部分别连接所述拍袋气缸,吨包下料时,拍袋气缸往复运动带动拍袋框拍打吨包辅助下料,拍袋框有一定的弧度,与吨包更加贴合,更好的保证了吨包内粉料下料顺畅无残留,提高吨包投料的下料效率并降低工人的劳动强度。
较佳的,所述滤芯连接脉冲反吹压缩气包,脉冲反吹压缩气包与滤芯之间还设有防爆隔膜阀,当除尘风机通过滤芯消除料仓内飞扬的粉尘时,防爆隔膜阀开启间断性脉冲反吹滤芯,解决了客户现场没有独立除尘系统消除扬尘的困扰,间断性的脉冲反吹确保滤芯不易堵塞,保证了除尘风机的持续正常运行,此设计降低了粉体输送的设备成本,同时又降低了扬尘对工人的伤害。
附图说明
图1为本实用新型的正面示意图。
图2为本实用新型的侧面示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1及图2所示,本实用新型揭示了一种一体式吨袋投料装置,其包括支架1、料仓2、拆袋料斗3、小袋投料口4、除尘风机5及补气阀6。
所述料仓2固定设置在支架1上,拆袋料斗3设置在料仓2的顶部,小袋投料口4从料仓2的侧壁连通料仓2内,料仓2的底部设有出料口21,所述除尘风机5设置在拆袋料斗3的一侧,除尘风机5连接滤芯7,补气阀6设置在料仓2的出料口21处。
当进行吨包投料时,将吨包A的开口朝向拆袋料斗3的一侧放置,手动拉开内袋扎绳,粉料会从拆袋料斗3进入料仓2内;进行小袋投料时,由小袋投料口4进料,粉料同样进入料仓,最终由负压输送从料仓2的出料口21输出,除尘风机5通过滤芯7消除料仓内飞扬的尘土,无论是吨包或者小袋投料时,补气阀6开启补气,以避免瞬间大量进粉导致输送管道堵塞,保证粉体输送运行正常。
本实用新型一体式吨袋投料装置采用独特的吨包/小袋一体式投料方式设计,量大粉体用吨包方式投料,量小的粉料或者辅料用小袋投料。由于一台装置集成了两种操作方式,现场操作方便,降低工人劳动强度,极大提高了投料效率。
为了降低了工人的操作难度,所述拆袋料斗3上还设置有拆袋机构8,所述拆袋料斗3的顶面为入袋口31,拆袋料斗3的底面为连接料仓2的出粉口32,拆袋料斗3设有内管33,拆袋机构8包括设置在拆袋料斗3顶面的盖板81、设置在盖板81一端的升降气缸82、设置在盖板81另一端且与升降气缸82相对设置的导杆83,升降气缸工作时,导杆保证了盖板有效的垂直升降,盖板81密封盖合在拆袋料斗3上,吨包投料时,升降气缸82推动盖板81升起,盖板81的另一端沿着导杆83在升降气缸82的推动作用下连动升起,使吨包内袋口套在拆袋料斗3的内管33上,(吨包的出粉口,有两个袋口,外袋口套在内管33的外侧,内袋口套在内管33的内测,以上操作只能由人工完成),盖板下降将内外袋口压紧,再手动拉开内袋扎绳。利用独特的拆带机构8设计,使得内袋扎绳拆开方便,降低了工人的操作难度,并且拆袋料斗3压盖2密封及拆袋料斗3内的负压特性,完美的解决了粉体下料时的粉尘飞扬问题,降低了扬尘对工人的伤害,环保便捷。
所述补气阀6包括自然补气阀61及高压补气阀62,高压补气阀62连接压缩气,创新的补气装置设计,采用了自然补气及主动高压补气相结合的方式,小袋投料时自然补气开启,保证粉体输送的正常运行。吨包投料时自然补气及高压补气同时开启,避免了瞬间大量进粉导致输送管道堵塞的问题。
为了使吨袋内的粉料更顺畅的进入料仓2内,本实用新型还设有拍袋机构9,拍袋机构9包括拍袋框91及拍袋气缸92,所述支架1对应放置吨包的两侧位置处分别枢接有一拍袋框91,拍袋框91的底部分别连接所述拍袋气缸92,吨包下料时,拍袋气缸92往复运动带动拍袋框91拍打吨包辅助下料,拍袋框91有一定的弧度,与吨包更加贴合,更好的保证了吨包内粉料下料顺畅无残留,提高吨包投料的下料效率并降低工人的劳动强度。
较佳的,所述滤芯7连接脉冲反吹压缩气包63,脉冲反吹压缩气包63与滤芯7之间还设有防爆隔膜阀10,当除尘风机5通过滤芯7消除料仓2内飞扬的粉尘时,防爆隔膜阀10开启间断性脉冲反吹滤芯7,解决了客户现场没有独立除尘系统消除扬尘的困扰,间断性的脉冲反吹保证了除尘风机的持续正常运行,此设计降低了粉体输送的设备成本,同时又降低了扬尘对工人的伤害。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种一体式吨袋投料装置,其特征在于,包括:支架、料仓、拆袋料斗、小袋投料口、除尘风机及补气阀;所述料仓固定设置在支架上,拆袋料斗设置在料仓的顶部,小袋投料口从料仓的侧壁连通料仓内,料仓的底部设有出料口,所述除尘风机设置在拆袋料斗的一侧,除尘风机连接滤芯,补气阀设置在料仓的出料口处。
2.如权利要求1所述的一体式吨袋投料装置,其特征在于:所述拆袋料斗上还设置有拆袋机构,所述拆袋料斗的顶面为入袋口,拆袋料斗的底面为连接料仓的顶部进粉口,拆袋料斗设有内管,拆袋机构包括设置在拆袋料斗顶面的盖板、设置在盖板一端的升降气缸、设置在盖板另一端且与升降气缸相对设置的导杆,盖板密封盖合在拆袋料斗上。
3.如权利要求1所述的一体式吨袋投料装置,其特征在于:所述补气阀包括自然补气阀及高压补气阀,高压补气阀连接压缩气。
4.如权利要求1所述的一体式吨袋投料装置,其特征在于:还包括拍袋机构,拍袋机构包括拍袋框及拍袋气缸,所述支架对应放置吨包的两侧位置处分别枢接有一拍袋框,拍袋框的底部分别连接所述拍袋气缸。
5.如权利要求3所述的一体式吨袋投料装置,其特征在于:所述滤芯连接脉冲反吹压缩气包,脉冲反吹压缩气包与滤芯之间还设有防爆隔膜阀。
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