CN215246064U - 组合式开袋站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了组合式开袋站，包括支架一和支架二，所述支架二的一侧内壁设置有缓存仓，缓存仓的底部外壁设置有振动器，缓存仓靠近振动器的底部外壁设置有漏斗，缓存仓的顶部一侧外壁连接有集装袋拆包仓，缓存仓的顶部另一侧连接有小袋拆包仓，且集装袋拆包仓与小袋拆包仓相互连通，集装袋拆包仓的一侧外壁设置有控制箱。本实用新型通过关闭气动蝶阀，启动除尘风机，使得集装袋拆包仓和小袋拆包仓内的粉尘通过连通管进入至除尘仓，通过滤芯对粉尘进行过滤，启动除尘主机，打开快排阀，使得除尘主机通过喷吹管对滤芯进行喷吹，从而使其产生振动，使得滤芯表面的粉尘脱落，打开气动蝶阀，使得粉尘通过自身重量落入下面的集料桶内。

Description

组合式开袋站

技术领域

本实用新型涉及开袋站技术领域，尤其涉及组合式开袋站。

背景技术

在现有技术中，吨包拆包过程中对于联动要求不高，形式单一资源利用率低，设备成本相对低廉，整个过程非常简单易学易懂，对人员资质要求不高所以相对的人员报酬也就不高，因此成为一部分小型企业的首先选择，但类似吨包物料拆包设备没有考虑到设备的使用效率以及拆包过程中粉尘对环境的污染。

在粉尘污染的工作环境进行拆包工作，存在较大隐患大，然而目前类似吨包物料拆包时不仅效率比较低而且拆包现场尘土飞扬，同时整个车间甚至整个厂区都充满粉尘，对于一些相对密闭的工况很有可能引起粉尘爆炸，带来一系列的严重后果；目前国家对于环保要求逐渐提高，国人环保意识也日进加强；为提高生产效率，改善操作人员的操作环境，因此提出一种效率高并且环保的组合式开袋站。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的组合式开袋站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

组合式开袋站，包括支架一和支架二，所述支架二的一侧内壁设置有缓存仓，缓存仓的底部外壁设置有振动器，缓存仓靠近振动器的底部外壁设置有漏斗，缓存仓的顶部一侧外壁连接有集装袋拆包仓，缓存仓的顶部另一侧连接有小袋拆包仓，且集装袋拆包仓与小袋拆包仓相互连通，集装袋拆包仓的一侧外壁设置有控制箱，集装袋拆包仓的顶部设置有吨袋，支架一的顶部内壁设置有除尘仓，除尘仓通过连通管与小袋拆包仓相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集装袋拆包仓的一侧外壁设置有解袋门，集装袋拆包仓的内部通过升降器设置有夹带器，集装袋拆包仓的顶部外壁活动连接有防尘盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集装袋拆包仓的顶部外壁设置有振动盘，振动盘的一侧外壁设置有振动电机，振动盘的顶部一侧外壁开设有进料口，进料口的内壁与吨袋相接触，集装袋拆包仓的底部与缓存仓相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述小袋拆包仓的一侧外壁通过设置有小包门，小包门的两侧外壁通过气缸与小袋拆包仓相连接，小袋拆包仓的顶部外壁设置有吸尘口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述小袋拆包仓的底部呈倾斜状，小袋拆包仓的底部内壁设置有网格板，小袋拆包仓的底部与缓存仓相连通，吸尘口与连通管相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘仓的顶部外壁设置有除尘风机，除尘仓的一侧外壁设置有除尘主机，除尘主机的一侧外壁设置有快排阀，除尘主机的一侧通过快排阀设置有喷吹管，喷吹管的一端贯穿于除尘仓的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷吹管贯穿于除尘仓的内部的一端设置有三个以上气孔，除尘仓的顶部内壁设置有滤芯，喷吹管位于滤芯内部，除尘仓的底部一侧外壁设置有气动蝶阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘仓的底部外壁设置有连接软管，连接软管的一端连接有集料桶，集料桶的顶部一侧外壁设置有呼吸器。

与现有技术相比，本实用新型提供了组合式开袋站，具备以下有益效果：

1.该组合式开袋站，通过关闭气动蝶阀，启动除尘风机，使得集装袋拆包仓和小袋拆包仓内的粉尘通过连通管进入至除尘仓，通过滤芯对粉尘进行过滤，启动除尘主机，打开快排阀，使得除尘主机通过喷吹管对滤芯进行喷吹，从而使其产生振动，使得滤芯表面的粉尘脱落，打开气动蝶阀，使得粉尘通过自身重量落入下面的集料桶内。

2.该组合式开袋站，通过启动振动电机，使得振动电机带动振动盘进行振动工作，移开防尘盖，将吨袋吊装至振动盘的进料口内，人工操作把吨袋的内外袋口拉出，通过升降器使得夹带器上升，将吨袋外带放入夹带器外通道，内袋放入夹带器内通道，下降夹带器，压紧吨袋袋口，然后打开吨袋拆包口，将吨袋热封口剪开，关闭仓门，使得吨袋物料由于自身重量落入至缓存仓。

3.该组合式开袋站，通过气缸推动小包门，使其围绕小袋拆包仓进行翻转，关闭防尘盖，将小袋物料搬至仓门内，用剪刀或割刀打开小袋物料，使得物料靠自身重量落入至缓存仓内，同时通过网格板对小袋物料进行过滤。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的组合式开袋站的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的组合式开袋站的缓存仓结构示意图；

图3为本实用新型提出的组合式开袋站的缓存仓剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的组合式开袋站的除尘仓剖面结构示意图。

图中：1-集料桶、2-支架一、3-连接软管、4-气动蝶阀、5-除尘仓、6-除尘主机、7-除尘风机、8-吨袋、9-支架二、10-缓存仓、11-漏斗、12-解袋门、13-夹带器、14-振动盘、15-振动电机、16-防尘盖、17-控制箱、18-小包门、19-吸尘口、20-网格板、21-滤芯、22-快排阀、23-喷吹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

组合式开袋站，如图1-4所示，包括支架一2和支架二9，所述支架二9的一侧内壁设置有缓存仓10，缓存仓10的底部外壁设置有振动器，缓存仓10靠近振动器的底部外壁设置有漏斗11，缓存仓10的顶部一侧外壁连接有集装袋拆包仓，缓存仓10的顶部另一侧连接有小袋拆包仓，且集装袋拆包仓与小袋拆包仓相互连通，集装袋拆包仓的一侧外壁设置有控制箱17，集装袋拆包仓的顶部设置有吨袋8，支架一2的顶部内壁设置有除尘仓5，除尘仓5通过连通管与小袋拆包仓相连接；通过集装袋拆包仓与小袋拆包仓相互连通，从而可通过除尘仓5对吨袋8拆包或是小袋拆包时进行除尘工作，通过集装袋拆包仓和小袋拆包仓进行吨袋8或是小袋拆包，使其由于自身重力落入缓存仓10，此时，启动振动器，使得缓存仓10进行振动进而使得物料通过漏斗11排出，进而使得物料充分排出，同时防止物料粘连在缓存仓10的内壁上。

为了进行吨袋8拆包，如图1、2和3所示，所述集装袋拆包仓的一侧外壁设置有解袋门12，集装袋拆包仓的内部通过升降器设置有夹带器13，集装袋拆包仓的顶部外壁滑动连接有防尘盖16，集装袋拆包仓的顶部外壁设置有振动盘14，振动盘14的一侧外壁设置有振动电机15，振动盘14的顶部一侧外壁开设有进料口，进料口的内壁与吨袋8相接触，集装袋拆包仓的底部与缓存仓10相连通；通过启动振动电机15，使得振动电机15带动振动盘14进行振动工作，移开防尘盖16，将吨袋8吊装至振动盘14的进料口内，人工操作把吨袋8的内外袋口拉出，通过升降器使得夹带器13上升，将吨袋8外带放入夹带器13外通道，内袋放入夹带器13内通道，下降夹带器13，压紧吨袋8袋口，然后打开吨袋8拆包口，将吨袋8热封口剪开，关闭仓门，使得吨袋8物料由于自身重量落入至缓存仓10。

为了进行小袋拆包，如图3所示，所述小袋拆包仓的一侧外壁通过铰链铰接有小包门18，小包门18的两侧外壁通过气缸与小袋拆包仓相连接，小袋拆包仓的顶部外壁设置有吸尘口19，小袋拆包仓的底部呈倾斜状，小袋拆包仓的底部内壁设置有网格板20，小袋拆包仓的底部与缓存仓10相连通，吸尘口19与连通管相连接；通过气缸推动小包门18，使其围绕小袋拆包仓进行翻转，关闭防尘盖16，将小袋物料搬至仓门内，用剪刀或割刀打开小袋物料，使得物料靠自身重量落入至缓存仓10内，同时通过网格板20对小袋物料进行过滤。

工作原理：吨袋8拆包时，关闭小包门18，启动振动电机15，使得振动电机15带动振动盘14进行振动工作，移开防尘盖16，将吨袋8吊装至振动盘14的进料口内，人工操作把吨袋8的内外袋口拉出，通过升降器使得夹带器13上升，将吨袋8外带放入夹带器13外通道，内袋放入夹带器13内通道，下降夹带器13，压紧吨袋8袋口，然后打开吨袋8拆包口，将吨袋8热封口剪开，关闭仓门，使得吨袋8物料由于自身重量落入至缓存仓10，小袋拆包时，使得气缸推动小包门18，使其围绕小袋拆包仓进行翻转，关闭防尘盖16，将小袋物料搬至仓门内，用剪刀或割刀打开小袋物料，使得物料靠自身重量落入至缓存仓10内，同时通过网格板20对小袋物料进行过滤。

实施例2：

组合式开袋站，如图1和4所示，为了解决拆包时的除尘问题；所述除尘仓5的顶部外壁设置有除尘风机7，除尘仓5的一侧外壁设置有除尘主机6，除尘主机6的一侧外壁设置有快排阀22，除尘主机6的一侧通过快排阀22设置有喷吹管23，喷吹管23的一端贯穿于除尘仓5的内部，喷吹管23贯穿于除尘仓5的内部的一端设置有三个以上气孔，除尘仓5的顶部内壁设置有滤芯21，喷吹管23位于滤芯21内部，除尘仓5的底部一侧外壁设置有气动蝶阀4，除尘仓5的底部外壁设置有连接软管3，连接软管3的一端连接有集料桶1，集料桶1的顶部一侧外壁设置有呼吸器；通过关闭气动蝶阀4，启动除尘风机7，使得集装袋拆包仓和小袋拆包仓内的粉尘通过连通管进入至除尘仓5，通过滤芯21对粉尘进行过滤，启动除尘主机6，打开快排阀22，使得除尘主机6通过喷吹管23对滤芯21进行喷吹，从而使其产生振动，使得滤芯21表面的粉尘脱落，打开气动蝶阀4，使得粉尘通过自身重量落入下面的集料桶1内。

工作原理：关闭气动蝶阀4，启动除尘风机7，使得集装袋拆包仓和小袋拆包仓内的粉尘通过连通管进入至除尘仓5，通过滤芯21对粉尘进行过滤，启动除尘主机6，打开快排阀22，使得除尘主机6通过喷吹管23对滤芯21进行喷吹，从而使其产生振动，使得滤芯21表面的粉尘脱落，打开气动蝶阀4，使得粉尘通过自身重量落入下面的集料桶1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.组合式开袋站，包括支架一（2）和支架二（9），其特征在于，所述支架二（9）的一侧内壁设置有缓存仓（10），缓存仓（10）的底部外壁设置有振动器，缓存仓（10）靠近振动器的底部外壁设置有漏斗（11），缓存仓（10）的顶部一侧外壁连接有集装袋拆包仓，缓存仓（10）的顶部另一侧连接有小袋拆包仓，且集装袋拆包仓与小袋拆包仓相互连通，集装袋拆包仓的一侧外壁设置有控制箱（17），集装袋拆包仓的顶部设置有吨袋（8），支架一（2）的顶部内壁设置有除尘仓（5），除尘仓（5）通过连通管与小袋拆包仓相连接。

2.根据权利要求1所述的组合式开袋站，其特征在于，所述集装袋拆包仓的一侧外壁设置有解袋门（12），集装袋拆包仓的内部通过升降器设置有夹带器（13），集装袋拆包仓的顶部外壁活动连接有防尘盖（16）。

3.根据权利要求1所述的组合式开袋站，其特征在于，所述集装袋拆包仓的顶部外壁设置有振动盘（14），振动盘（14）的一侧外壁设置有振动电机（15），振动盘（14）的顶部一侧外壁开设有进料口，进料口的内壁与吨袋（8）相接触，集装袋拆包仓的底部与缓存仓（10）相连通。

4.根据权利要求1所述的组合式开袋站，其特征在于，所述小袋拆包仓的一侧外壁通过设置有小包门（18），小包门（18）的两侧外壁通过气缸与小袋拆包仓相连接，小袋拆包仓的顶部外壁设置有吸尘口（19）。

5.根据权利要求1所述的组合式开袋站，其特征在于，所述小袋拆包仓的底部呈倾斜状，小袋拆包仓的底部内壁设置有网格板（20），小袋拆包仓的底部与缓存仓（10）相连通，吸尘口（19）与连通管相连接。

6.根据权利要求1所述的组合式开袋站，其特征在于，所述除尘仓（5）的顶部外壁设置有除尘风机（7），除尘仓（5）的一侧外壁设置有除尘主机（6），除尘主机（6）的一侧外壁设置有快排阀（22），除尘主机（6）的一侧通过快排阀（22）设置有喷吹管（23），喷吹管（23）的一端贯穿于除尘仓（5）的内部。

7.根据权利要求6所述的组合式开袋站，其特征在于，所述喷吹管（23）贯穿于除尘仓（5）的内部的一端设置有三个以上气孔，除尘仓（5）的顶部内壁设置有滤芯（21），喷吹管（23）位于滤芯（21）内部，除尘仓（5）的底部一侧外壁设置有气动蝶阀（4）。

8.根据权利要求1所述的组合式开袋站，其特征在于，所述除尘仓（5）的底部外壁设置有连接软管（3），连接软管（3）的一端连接有集料桶（1），集料桶（1）的顶部一侧外壁设置有呼吸器。

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