CN205948774U - 分体可移动式双锥混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分体可移动式双锥混料机,包括安装于机架上的双锥料罐,其特征在于,改原有双锥料罐的一体式结构为分体组合式结构,所述双锥料罐包括活动安装于机架上的上料罐,以及可拆卸连接于所述上料罐下部的活动料罐;所述机架上安装有用于对所述活动料罐提供升降的气缸,通过气缸的提升与下降来实现活动料罐与上料罐之间的对合与分离,从而实现二者的连接与拆卸;所述活动料罐下部可拆卸连接有可移动车架。本实用新型的使加料放料的操作更加省时省力,同时还能满足料罐的悬空要求;可移动车架大大方便了活动料罐的移动,使整个操作过程更加具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双锥混料机,特别是一种分体式的双锥混料机,属于粉末处理设备结构技术领域。
背景技术
双锥混料机是一种粉末处理行业经常会用到的混料机,其工作原理是将粉料加入到混料机的双锥料罐中,通过双锥料罐在机架上的上下翻转实现料罐内物料的撞击混合,使罐内物料品质达到均一。
由于双锥混料机的整体结构很大,其主体结构双锥形容器的体积庞大,高度通常高达2米以上。因此,这种双锥混料机在实践操作中存在诸多的不便与困难;尤其是向锥形容器中加料、放料以及对于锥形容器的清洗维护与保养都十分的麻烦;比如上料时,需要人工爬高至锥形容器的料口处向内加料;混料结束后放料时,又仅仅只能通过容器下部的出料口收集物料;定期对锥形容器内部清洗保养更是需要人工进入到容器内部进行相关的操作。
因此,如何对现有的双锥混料机进行结构改进,提高其操作的便利性和实用性,是当下亟需解决的技术问题。
发明内容
本实用新型旨在解决现有的双锥混料机存在加料放料难以及清洗维护麻烦等一系列技术难题,进而提供了一种具有结构设计简捷合理、加料放料操作方便快捷,省时省力并且易于对料罐进行清洗维护保养的分体可移动式双维混料机。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
分体可移动式双锥混料机,包括安装于机架上的双锥料罐,其特殊之处在于,改原有双锥料罐的一体式结构为分体组合式结构,所述双锥料罐包括活动安装于机架上的上料罐,以及可拆卸连接于所述上料罐下部的活动料罐;所述机架上安装有用于对所述活动料罐提供升降的气缸,通过气缸的提升与下降来实现活动料罐与上料罐之间的对合与分离,从而实现二者的连接与拆卸;所述活动料罐下部可拆卸连接有可移动车架。所述可移动车架为方形框架结构,其底部四周设有脚轮;
所述上料罐与所述活动料罐之间通过连接法兰实现可拆卸连接;沿所述上料罐与活动料罐对合处的外周设有4-8个将两个罐体锁紧的快速夹钳。
所述机架上安装有对所述料罐提供翻转功能的翻转减速机,以及对所述料罐内物料提供搅拌功能的搅拌减速机;所述翻转减速机通过链轮传动来带动料罐翻转,所述搅拌减速机输出连接位于所述上料罐内部的搅拌浆。
为了进一步实现上料罐与活动料罐之间的快速定位,所述上料罐上设有对正定位板。
本实用新型的一种分体可移动式双锥混料机,将原有一体式料罐改为分体组合式结构,解决了原有整体结构庞大带来的上料放料难、费时费力、操作不便、料罐内部清洗维护保养麻烦的问题;将双锥料罐改成两个半锥结构的料罐,通过法兰锁定连接,使两个罐体之间的安装拆卸更加方便快捷;在清洗保养时,由于上料罐和活动料罐相当于两个开放的结构,因此工作人员不必进入罐体内部即可轻松完成清洗维护过程;另一方面,通过气缸的举升简化了改进之后活动料罐的装配拆卸问题,使加料放料的操作更加省时省力,同时还能满足料罐的悬空要求;可移动车架大大方便了活动料罐的移动,使整个操作过程更加具有实用性。
附图说明
图1:本实用新型一种分体可移动式双锥混料机结构示意图;
图2:图1中上料罐结构示意图;
图3:图1的活动料罐结构示意图;
在图中,1、机架,2、上料罐,3、活动料罐,4、气缸,5、翻转减速机,6、搅拌减速机,7、快速夹钳,8、对正定位板,10、脚轮,11、可移动车架。
具体实施方式
下面就附图1-3对本实用新型分体可移动式双锥混料机作以下详细说明。
实施例1
分体可移动式双锥混料机,包括安装于机架1上的双锥料罐,改原有双锥料罐的一体式结构为分体组合式结构,所述双锥料罐包括活动安装于机架1上的上料罐2,以及可拆卸连接于所述上料罐2下部的活动料罐3;所述活动料罐3的下部料口设有蝶阀密封。所述机架1的下部位于活动料罐3的底部安装有用于对所述活动料罐3提供升降的气缸4,通过气缸4的提升与下降来实现活动料罐3与上料罐2之间的对合与分离,从而实现二者的连接与拆卸;所述活动料罐3外周下部可拆卸连接有带有脚轮10的可移动车架11。所述上料罐2与所述活动料罐3之间通过连接法兰实现可拆卸连接;沿所述上料罐2与活动料罐3对合处的外周设有将两个罐体锁紧的快速夹钳7。所述机架1上安装有对所述料罐提供翻转功能的翻转减速机5,以及对所述料罐内物料提供搅拌功能的搅拌减速机6;所述翻转减速机5通过链轮传动来带动与上料罐2相连接的转轴,通过转轴将扭矩传送至料罐使其翻转,所述搅拌减速机6输出连接位于所述上料罐2内部的搅拌浆。为了进一步实现上料罐2与活动料罐3之间的快速定位,所述上料罐2上设有对正定位板8。
本实用新型的分体可移动式双锥混料机,其设计原理及操作过程如下:
上料:将活动料罐3与可移动车架11连接,推动可移动车架11带动活动料罐3至需要添料的场所,将待混合物料投入所述活动料罐后,将活动料罐3推回混料机处位于气缸4上部的位置,拆除可移动车架11,启动气缸4,气缸4推动活动料罐3上升并对合在上料罐2的下方,通过连拉法兰及快速夹钳8将两个罐体密封锁紧在一起,气缸回退,启动翻转减速机5和搅拌减速机6,双锥罐体上下翻转,进行混料工作。
放料:混料完成停机后,启动气缸4上升到活动料罐3下方并对其进行托举,而后开启两罐之间的快速夹钳和连接法兰,将可移动车架11安装在活动料罐3的下方,气缸4下降,带动活动料罐3回落至地面,通过可移动车架11将活动料罐3推至包装场所,对混合好的物料进行包装或下一工序操作。
Claims (4)
1.分体可移动式双锥混料机,包括安装于机架上的双锥料罐,其特征在于,改原有双锥料罐的一体式结构为分体组合式结构,所述双锥料罐包括活动安装于机架上的上料罐,以及可拆卸连接于所述上料罐下部的活动料罐;所述机架上安装有用于对所述活动料罐提供升降的气缸,通过气缸的提升与下降来实现活动料罐与上料罐之间的对合与分离,从而实现二者的连接与拆卸;所述活动料罐下部可拆卸连接有可移动车架。
2.如权利要求1所述的分体可移动式双锥混料机,其特征在于
所述上料罐与所述活动料罐之间通过连接法兰实现可拆卸连接;沿所述上料罐与活动料罐对合处的外周设有将两个罐体锁紧的快速夹钳。
3.如权利要求1所述的分体可移动式双锥混料机,其特征在于
所述机架上安装有对所述料罐提供翻转功能的翻转减速机,以及对所述料罐内物料提供搅拌功能的搅拌减速机;所述翻转减速机通过链轮传动来带动料罐翻转,所述搅拌减速机输出连接位于所述上料罐内部的搅拌浆。
4.如权利要求1所述的分体可移动式双锥混料机,其特征在于
所述上料罐上设有对正定位板。
Priority Applications (1)
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CN201620947074.0U CN205948774U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 分体可移动式双锥混料机 |
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CN201620947074.0U Active CN205948774U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 分体可移动式双锥混料机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114045157A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-15 | 武汉时代珍传医疗器械有限公司 | 一种含有砭石粉的发热粉及其制备方法 |
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