CN209123887U - 一种便于清理的合成革生产线用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的合成革生产线用反应釜，包括反应釜本体；所述反应釜本体顶部固定有进料管；所述进料管下侧固定在分隔板的壁中；所述分隔板壁中通过连接轴承转动连接有转动桶；所述转动桶底部内壁上安装有液压缸；所述液压缸下侧连接有液压杆；所述液压杆下侧固定有搅拌轴；所述搅拌轴两侧外表壁上分别固定有搅拌杆；反应釜本体下部两侧外表壁上连接固定有支架；所述支架内侧设有第二法兰；所述第二法兰下方固定有第一法兰；所述第一法兰连接固定在反应釜底盖的外侧表壁上；所述反应釜底盖中部壁中连接固定有出料管；本实用新型结构设计合理，可方便对反应釜内部搅拌装置进行清理，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成革生产设备，具体是一种便于清理的合成革生产线用反应釜。
背景技术
合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。
合成革生产线时常需要用反应釜进行颜料混合，由于颜料比较粘稠，常常残留在反应釜内壁上，造成资源浪费，同时由于颜料比较粘稠，附着在搅拌装置上，容易使搅拌装置转动困难，所以需要对搅拌装置进行清理，但是现有的反应釜搅拌装置清理十分不便，所以目前迫切需要一种便于清理反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的合成革生产线用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于清理的合成革生产线用反应釜，包括反应釜本体；所述反应釜本体呈圆柱体状，内部设有腔体，且其底部开放设置，其顶部连接固定有进料管；所述进料管顶部进料口处可密封，其下侧连接固定在分隔板的壁中；所述分隔板横向连接固定在反应釜本体的内壁上，其中部壁中通过连接轴承转动连接有转动桶；所述转动桶上部外表壁上连接固定有第一带轮；所述第一带轮设在转动环上侧，其一侧通过皮带传动连接有第二带轮；所述第二带轮连接固定在电机的输出轴上；所述电机通过螺栓固定安装在分隔板上侧；转动桶内部设有腔体，且其底部内壁上通过螺栓固定安装有液压缸；所述液压缸下侧连接有液压杆；所述液压杆下侧末端外表壁上连接固定有搅拌轴；所述搅拌轴设在分隔板下方，其两侧外表壁上分别连接固定有搅拌杆；反应釜本体下部两侧外表壁上连接固定有支架；所述支架呈L型，设有两个，对称设置，其内侧设有第二法兰；所述第二法兰连接固定在反应釜本体的下部外侧表壁上，其下方通过螺栓固定安装有第一法兰；所述第一法兰连接固定在反应釜底盖的外侧表壁上；所述反应釜底盖中部壁中连接固定有出料管；所述出料管上设有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动桶上端通过连接轴承与反应釜本体转动连接，且其下部外侧表壁上连接固定有转动环；所述转动环滑动连接在分隔板的上侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压杆下部贯穿转动桶的底壁，且其与转动桶底壁交接处设有密封套。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆设有四个，均匀分布在搅拌轴两侧，其一侧末端连接固定有刮板的内侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮板呈U字型，两侧外壁贴合在反应釜本体的内壁上，且其底部上侧外表壁与搅拌轴下侧末端连接固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜底盖呈半圆形，设在反应釜本体底部，且于反应釜本体交接处设有密封圈，且其内侧壁与刮板的底部弧面处相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置刮板为U字型，可将反应釜内壁上的颜料刮除，避免颜料残留在反应釜内壁上而造成资源浪费。
2、通过设置液压缸、搅拌轴和反应釜底盖，可将搅拌装置伸出反应釜本体，便于对搅拌装置进行清理。
3、通过设置转动环，避免转动桶向下移动，增加装置的稳定性。
4、通过设置该装置结构设计合理，操作简单，可方便对反应釜内部搅拌装置进行清理，适合推广使用。
附图说明
图1为一种便于清理的合成革生产线用反应釜的结构示意图。
图2为一种便于清理的合成革生产线用反应釜中主视图的结构示意图。
图3为一种便于清理的合成革生产线用反应釜中搅拌装置清理的结构示意图。
图4为一种便于清理的合成革生产线用反应釜中转动桶内部的结构示意图。
图中：1、支架；2、反应釜底盖；3、第一法兰；4、密封圈；5、反应釜本体；6、刮板；7、搅拌杆；8、进料管；9、转动桶；10、第一带轮；11、连接轴承；12、皮带；13、第二带轮；14、电机；15、转动环；16、分隔板；17、液压杆；18、第二法兰；19、搅拌轴；20、出料管；21、液压缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种便于清理的合成革生产线用反应釜，包括反应釜本体5；所述反应釜本体5呈圆柱体状，内部设有腔体，且其底部开放设置，由耐腐蚀材料制成，为装置上的其他部件提供支撑和安装空间，其顶部连接固定有进料管8；所述进料管8顶部进料口处可密封，其下侧连接固定在分隔板16的壁中，用于向反应釜本体5中投入颜料；所述分隔板16横向连接固定在反应釜本体5的内壁上，将反应釜本体5分为上下不同空间，其中部壁中通过连接轴承11转动连接有转动桶9；所述转动桶9上端通过连接轴承11与反应釜本体5转动连接，且其下部外侧表壁上连接固定有转动环15；所述转动环15滑动连接在分隔板16的上侧，便于转动桶9进行转动，同时避免转动桶9向下移动；转动桶9上部外表壁上连接固定有第一带轮10；所述第一带轮10设在转动环15上侧，其一侧通过皮带12传动连接有第二带轮13；所述第二带轮13连接固定在电机14的输出轴上；所述电机14通过螺栓固定安装在分隔板16上侧，工作时可通过传动装置带动转动桶9转动；转动桶9内部设有腔体，且其底部内壁上通过螺栓固定安装有液压缸21；所述液压缸21下侧连接有液压杆17，提供竖向平缓往复的力，所述液压杆17下部贯穿转动桶9的底壁，且其与转动桶9底壁交接处设有密封套，且其下侧末端外表壁上连接固定有搅拌轴19；所述搅拌轴19设在分隔板16下方，通过电机14带动转动，其两侧外表壁上分别连接固定有搅拌杆7；所述搅拌杆7设有四个，均匀分布在搅拌轴19两侧，可对颜料进行搅拌混合，其一侧末端连接固定有刮板6的内侧壁上；所述刮板6呈U字型，两侧外壁贴合在反应釜本体5的内壁上，且其底部上侧外表壁与搅拌轴19下侧末端连接固定，在对颜料进行搅拌混合时，可将反应釜本体5内壁上附着的颜料刮除；反应釜本体5下部两侧外表壁上连接固定有支架1；所述支架1呈L型，设有两个，对称设置，用于支撑装置，其内侧设有第二法兰18；所述第二法兰18连接固定在反应釜本体5的下部外侧表壁上，其下方通过螺栓固定安装有第一法兰3；所述第一法兰3连接固定在反应釜底盖2的外侧表壁上；所述反应釜底盖2呈半圆形，设在反应釜本体5底部，且于反应釜本体5交接处设有密封圈4，且其内侧壁与刮板6的底部弧面处相贴合，刮板6可将反应釜底盖2内侧壁上的颜料刮除；反应釜底盖2中部壁中连接固定有出料管20；所述出料管20上设有阀门，可将搅拌混合后的颜料排出。
本实用新型的工作原理是：将合成革颜料经由进料管8投入到反应釜本体5中，然后启动电机14通过传动装置带动转动桶9转动，进而带动搅拌轴19转动，从而使搅拌杆7对颜料进行搅拌混合，混合完毕后，颜料经由出料管20排出，同时刮板6将装置内壁上的颜料刮除，避免残留，需要对装置进行清理时，打开反应釜底盖2，再然后启动液压缸21带动液压杆17向下移动，从而使搅拌装置向下伸出反应釜本体5，再对搅拌装置进行清理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种便于清理的合成革生产线用反应釜，包括反应釜本体(5)；其特征在于，所述反应釜本体(5)呈圆柱体状，内部设有腔体，且其底部开放设置，其顶部连接固定有进料管(8)；所述进料管(8)顶部进料口处可密封，其下侧连接固定在分隔板(16)的壁中；所述分隔板(16)横向连接固定在反应釜本体(5)的内壁上，其中部壁中通过连接轴承(11)转动连接有转动桶(9)；所述转动桶(9)上部外表壁上连接固定有第一带轮(10)；所述第一带轮(10)设在转动环(15)上侧，其一侧通过皮带(12)传动连接有第二带轮(13)；所述第二带轮(13)连接固定在电机(14)的输出轴上；所述电机(14)通过螺栓固定安装在分隔板(16)上侧；转动桶(9)内部设有腔体，且其底部内壁上通过螺栓固定安装有液压缸(21)；所述液压缸(21)下侧连接有液压杆(17)；所述液压杆(17)下侧末端外表壁上连接固定有搅拌轴(19)；所述搅拌轴(19)设在分隔板(16)下方，其两侧外表壁上分别连接固定有搅拌杆(7)；反应釜本体(5)下部两侧外表壁上连接固定有支架(1)；所述支架(1)呈L型，设有两个，对称设置，其内侧设有第二法兰(18)；所述第二法兰(18)连接固定在反应釜本体(5)的下部外侧表壁上，其下方通过螺栓固定安装有第一法兰(3)；所述第一法兰(3)连接固定在反应釜底盖(2)的外侧表壁上；所述反应釜底盖(2)中部壁中连接固定有出料管(20)；所述出料管(20)上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的合成革生产线用反应釜，其特征在于，所述转动桶(9)上端通过连接轴承(11)与反应釜本体(5)转动连接，且其下部外侧表壁上连接固定有转动环(15)；所述转动环(15)滑动连接在分隔板(16)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的合成革生产线用反应釜，其特征在于，所述液压杆(17)下部贯穿转动桶(9)的底壁，且其与转动桶(9)底壁交接处设有密封套。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的合成革生产线用反应釜，其特征在于，所述搅拌杆(7)设有四个，均匀分布在搅拌轴(19)两侧，其一侧末端连接固定有刮板(6)的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的合成革生产线用反应釜，其特征在于，所述刮板(6)呈U字型，两侧外壁贴合在反应釜本体(5)的内壁上，且其底部上侧外表壁与搅拌轴(19)下侧末端连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的合成革生产线用反应釜，其特征在于，所述反应釜底盖(2)呈半圆形，设在反应釜本体(5)底部，且于反应釜本体(5)交接处设有密封圈(4)，且其内侧壁与刮板(6)的底部弧面处相贴合。
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