CN109019316B - 一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗 - Google Patents

一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗,包括圆环支撑框架,所述圆环支撑框架上表面设混凝土料承载机构,所述圆环支撑框架下表面设支撑移动机构。本发明的有益效果是,一种吊装比较方便,便于适当的转动一定的角度,便于卸料,便于在吊装过程中进行均匀搅拌,较少工序,便于移动下料的装置。

Description

一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗
技术领域
本发明涉及塔吊料斗领域,特别是一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗。
背景技术
在建筑中,一些比较高的建筑也需要使用混凝土,由于高层空间有限,因此需要在地面上将混凝土进行混合均匀之后,通过塔吊进行吊装传送,就会使用到塔吊料斗,但是传统的塔吊料斗只能进行承载混凝土的,不能对混凝土进行均匀搅拌,如果使用的量比较少,利用大型的搅拌装置搅拌混凝土是增加成本的,工作步骤比较多,如果人工进行搅拌,在填充到塔吊料斗内时,由于塔吊料斗具有一定的高度,因此上料也是非常施力的,而且传统的塔吊料斗不能适当的转动角度,只能进行人工承接,将混凝土再次运送到水平位置上,比较的麻烦,因此为了解决浙西情况,设计一种带有自行搅拌功能的塔吊料斗是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗,包括圆环支撑框架,所述圆环支撑框架上表面设混凝土料承载机构,所述圆环支撑框架下表面设支撑移动机构,所述混凝土料承载机构由固定连接在圆环支撑框架上表面的若干个竖直支撑架、固定连接在若干个竖直支撑架上表面的圆柱料斗、固定连接在圆柱料斗下表面且与内部相连通的锥形料斗、设置在圆环支撑框架内的水平交叉支撑架、固定连接在水平交叉支撑架上表面中心处的安装基座、嵌装在安装基座上表面的液压千斤顶、加工在锥形料斗下表面的圆形通孔、套装在液压千斤顶上表面空心圆架、设置在空心圆架上表面且与一号圆形通孔相对应的无底密封壳、套装在锥形料斗下端侧表面上的支撑圆环、设置在支撑圆环下表面且与无底密封壳上表面边缘处之间的若干个竖直拉伸杆、贯穿无底密封壳中心处的竖直转动圆杆、套装在竖直转动圆杆上端面且与圆柱料斗和锥形料斗相匹配的搅动框架、套装在竖直转动圆杆下端侧表面上的驱动机构、设置在锥形料斗下端侧表面上的两组倾斜拉伸排泄管道、套装在每个倾斜拉伸排泄管道端面上的密封盖、固定连接在圆柱料斗上表面的圆环承载架、设置在圆环承载架侧表面且与圆柱料斗上表面之间的两组倾斜限制架、套装在圆环承载架上的两组活动悬挂勾、加工在圆柱料斗上端侧表面上的若干个圆形开口、嵌装在每个圆形开口内的折形进料管、套装在每个折形进料管上端面上的广口进料斗共同构成的,所述圆环支撑框架侧表面嵌装控制器,所述控制器通过导线与液压千斤顶和驱动机构电性连接。
所述驱动机构由套装在竖直转动圆杆下端侧表面且位于空心圆架内的转动皮带轮、设置在安装基座上表面一端且旋转端向上的一号旋转电机、设置在一号旋转电机下表面与安装基座之间的竖直拉伸架、套装在一号旋转电机旋转端上的驱动皮带轮、套装在驱动皮带轮上且穿过空心圆架与转动皮带轮相匹配的驱动皮带、固定连接在无底密封壳下表面且与竖直拉伸架之间的一组折形拉动杆共同构成的,所述控制器通过导线与一号旋转电机电性连接。
所述支撑移动机构由嵌装在圆环支撑框架下表面的若干个竖直支撑立柱、套装在每个竖直支撑立柱下端面上的一号支撑万向轮、套装在每个竖直支撑立柱中心处且与水平交叉支撑架下表面相搭接的折形支撑架、固定连接在每个折形支撑架下表面且与一号支撑万向轮相对应的二号支撑万向轮共同构成的。
每个所述折形进料管侧表面均固定连接拉动把手,每个所述拉动把手上均套装橡胶圆环。
每个所述倾斜拉伸排泄管道均为伸缩的管道。
所述搅动框架侧表面固定连接若干个弹性刮动条。
所述搅动框架为倾斜的搅动框架。
所述圆柱料斗与锥形料斗连接处通过焊接无缝连接。
所述无底密封壳外侧表面上自带弹性密封层。
所述圆环支撑框架侧表面空闲处嵌装市电接口,所述控制器与市电接口电性连接。
利用本发明的技术方案制作的具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗,一种吊装比较方便,便于适当的转动一定的角度,便于卸料,便于在吊装过程中进行均匀搅拌,较少工序,便于移动下料的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗的结构示意图;
图2是本发明所述一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗的局部正视剖面图;
图3是本发明所述一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗中圆环支撑框架、竖直支撑架、水平交叉支撑架、安装基座、液压千斤顶和竖直拉伸架相配合的俯视图;
图4是本发明所述一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗的仰视图;
图5是本发明所述一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗中空心圆架、无底密封壳、竖直转动圆杆、转动皮带轮和驱动皮带相配合的俯视剖面图;
图6是本发明所述一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗中圆柱料斗、圆环承载架、倾斜限制架和活动悬挂勾相配合的俯视图;
图中,1、圆环支撑框架;2、竖直支撑架;3、圆柱料斗;4、锥形料斗;5、水平交叉支撑架;6、安装基座;7、液压千斤顶;8、空心圆架;9、无底密封壳;10、支撑圆环;11、竖直拉伸杆;12、竖直转动圆杆;13、搅动框架;14、倾斜拉伸排泄管道;15、密封盖;16、圆环承载架;17、倾斜限制架;18、活动悬挂勾;19、折形进料管;20、广口进料斗;21、控制器;22、转动皮带轮;23、一号旋转电机;24、竖直拉伸架;25、驱动皮带轮;26、驱动皮带;27、折形拉动杆;28、竖直支撑立柱;29、一号支撑万向轮;30、折形支撑架;31、二号支撑万向轮;32、拉动把手;33、橡胶圆环;34、弹性刮动条;35、弹性密封层;36、市电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-6所示,一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗,包括圆环支撑框架1,所述圆环支撑框架1上表面设混凝土料承载机构,所述圆环支撑框架1下表面设支撑移动机构,所述混凝土料承载机构由固定连接在圆环支撑框架1上表面的若干个竖直支撑架2、固定连接在若干个竖直支撑架2上表面的圆柱料斗3、固定连接在圆柱料斗3下表面且与内部相连通的锥形料斗4、设置在圆环支撑框架1内的水平交叉支撑架5、固定连接在水平交叉支撑架5上表面中心处的安装基座6、嵌装在安装基座6上表面的液压千斤顶7、加工在锥形料斗4下表面的圆形通孔、套装在液压千斤顶7上表面空心圆架8、设置在空心圆架8上表面且与一号圆形通孔相对应的无底密封壳9、套装在锥形料斗4下端侧表面上的支撑圆环10、设置在支撑圆环10下表面且与无底密封壳9上表面边缘处之间的若干个竖直拉伸杆11、贯穿无底密封壳9中心处的竖直转动圆杆12、套装在竖直转动圆杆12上端面且与圆柱料斗3和锥形料斗4相匹配的搅动框架13、套装在竖直转动圆杆12下端侧表面上的驱动机构、设置在锥形料斗4下端侧表面上的两组倾斜拉伸排泄管道14、套装在每个倾斜拉伸排泄管道14端面上的密封盖15、固定连接在圆柱料斗3上表面的圆环承载架16、设置在圆环承载架16侧表面且与圆柱料斗3上表面之间的两组倾斜限制架17、套装在圆环承载架16上的两组活动悬挂勾18、加工在圆柱料斗3上端侧表面上的若干个圆形开口、嵌装在每个圆形开口内的折形进料管19、套装在每个折形进料管19上端面上的广口进料斗20共同构成的,所述圆环支撑框架1侧表面嵌装控制器21,所述控制器21通过导线与液压千斤顶7和驱动机构电性连接;所述驱动机构由套装在竖直转动圆杆12下端侧表面且位于空心圆架8内的转动皮带轮22、设置在安装基座6上表面一端且旋转端向上的一号旋转电机23、设置在一号旋转电机23下表面与安装基座6之间的竖直拉伸架24、套装在一号旋转电机23旋转端上的驱动皮带轮25、套装在驱动皮带轮25上且穿过空心圆架8与转动皮带轮22相匹配的驱动皮带26、固定连接在无底密封壳9下表面且与竖直拉伸架24之间的一组折形拉动杆27共同构成的,所述控制器21通过导线与一号旋转电机23电性连接;所述支撑移动机构由嵌装在圆环支撑框架1下表面的若干个竖直支撑立柱28、套装在每个竖直支撑立柱28下端面上的一号支撑万向轮29、套装在每个竖直支撑立柱28中心处且与水平交叉支撑架5下表面相搭接的折形支撑架30、固定连接在每个折形支撑架30下表面且与一号支撑万向轮29相对应的二号支撑万向轮31共同构成的;每个所述折形进料管19侧表面均固定连接拉动把手32,每个所述拉动把手32上均套装橡胶圆环33;每个所述倾斜拉伸排泄管道14均为伸缩的管道;所述搅动框架13侧表面固定连接若干个弹性刮动条34;所述搅动框架13为倾斜的搅动框架13;所述圆柱料斗3与锥形料斗4连接处通过焊接无缝连接;所述无底密封壳9外侧表面上自带弹性密封层35;所述圆环支撑框架1侧表面空闲处嵌装市电接口36,所述控制器21与市电接口36电性连接。
本实施方案的特点为,使用此装置时,位于此装置上方的每个活动悬挂勾18便于利用大型的机械进行吊装的,使得此装置整体移动的,其中两组活动悬挂勾18通过圆环承载架16与圆柱料斗3上表面进行连接,位于圆环承载架16与圆柱料斗3上表面之间的两组倾斜限制架17便于限制每个活动悬挂勾18的移动范围,便于在适当的范围内,使得此装置在吊装时,进行转动适当的角度,通过位于圆柱料斗3上端侧表面上的若干个折形进料斗19进行进料,位于每个折形进料斗19上表面的广口进料斗20便于将原料袋直接的头朝下放置在广口进料都20内,便于进行自动下料,下料时,通过位于圆环支撑框架1侧表面上控制器21的控制,使得驱动机构进行工作,带动位于无底密封壳9内的竖直转动圆杆12进行转动,使得位于竖直转动圆杆12上且位于圆柱料斗3和锥形料斗4内的搅动框架13对内部的原料进行均匀的搅拌,由于搅拌框架13是倾斜的,因此便于中心处承接一些料,在进行搅拌时,慢慢的下料,使得搅拌均匀和快速的,其中无底密封壳9可以在液压千斤顶7的伸缩下,进行适当的上下升降,便于对锥形料斗4内侧表面下端进行均匀的搅拌,位于液压千斤顶7伸缩端与无底密封壳9之间的空心圆架8便于空心支撑,其中锥形料斗4与圆柱料斗3之间通过焊接无缝连接,使得连接良好的,其中圆柱料斗3通过若干个竖直支撑架2与圆环支撑框架1上表面进行连接,位于圆环支撑框架1内侧的水平交叉支撑架5便于使得空心处支撑良好,液压千斤顶7通过安装基座6与水平交叉支撑架5上表面进行连接,在无底密封壳9进行上下升降时,使得位于无底密封壳9上表面边缘处且与锥形料斗4下端侧表面支撑圆环10之间的若干个竖直拉伸杆11进行适当的压缩或者拉伸,便于升降稳定,位于锥形料斗4下端侧表面上的若干个倾斜拉伸排泄管道14便于出料,在进行搅拌时,将每个倾斜拉伸排泄管道14压缩到最小程度,使得位于倾斜拉伸排泄管道14端面上的密封盖15贴近锥形料斗4处,防止在进行搅拌时,每个倾斜拉伸排泄管道14内存放没有搅拌料,密封盖15便于对端面进行密封的,一种吊装比较方便,便于适当的转动一定的角度,便于卸料,便于在吊装过程中进行均匀搅拌,较少工序,便于移动下料的装置。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装一台电机驱动器和一台继电器,控制器21为一组控制开关,每个控制器21的输出端子通过导线分别与一台电机驱动器或一台继电器的输入端连接,本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与一号旋转电机23的接线端连接,同时将一台继电器与液压千斤顶7自带的电磁阀连接。将市电接口36的输出端通过导线与控制器21内的一组接电端进行连接,只要接通电源,将所对应的控制开关进行接通,完全可控所对应电器件的工作顺序,具体工作原理如下:使用此装置时,位于此装置上方的每个活动悬挂勾18便于利用大型的机械进行吊装的,使得此装置整体移动的,其中两组活动悬挂勾18通过圆环承载架16与圆柱料斗3上表面进行连接,位于圆环承载架16与圆柱料斗3上表面之间的两组倾斜限制架17便于限制每个活动悬挂勾18的移动范围,便于在适当的范围内,使得此装置在吊装时,进行转动适当的角度,通过位于圆柱料斗3上端侧表面上的若干个折形进料斗19进行进料,位于每个折形进料斗19上表面的广口进料斗20便于将原料袋直接的头朝下放置在广口进料都20内,便于进行自动下料,下料时,通过位于圆环支撑框架1侧表面上控制器21的控制,使得驱动机构进行工作,带动位于无底密封壳9内的竖直转动圆杆12进行转动,使得位于竖直转动圆杆12上且位于圆柱料斗3和锥形料斗4内的搅动框架13对内部的原料进行均匀的搅拌,由于搅拌框架13是倾斜的,因此便于中心处承接一些料,在进行搅拌时,慢慢的下料,使得搅拌均匀和快速的,其中无底密封壳9可以在液压千斤顶7的伸缩下,进行适当的上下升降,便于对锥形料斗4内侧表面下端进行均匀的搅拌,位于液压千斤顶7伸缩端与无底密封壳9之间的空心圆架8便于空心支撑,其中锥形料斗4与圆柱料斗3之间通过焊接无缝连接,使得连接良好的,其中圆柱料斗3通过若干个竖直支撑架2与圆环支撑框架1上表面进行连接,位于圆环支撑框架1内侧的水平交叉支撑架5便于使得空心处支撑良好,液压千斤顶7通过安装基座6与水平交叉支撑架5上表面进行连接,在无底密封壳9进行上下升降时,使得位于无底密封壳9上表面边缘处且与锥形料斗4下端侧表面支撑圆环10之间的若干个竖直拉伸杆11进行适当的压缩或者拉伸,便于升降稳定,位于锥形料斗4下端侧表面上的若干个倾斜拉伸排泄管道14便于出料,在进行搅拌时,将每个倾斜拉伸排泄管道14压缩到最小程度,使得位于倾斜拉伸排泄管道14端面上的密封盖15贴近锥形料斗4处,防止在进行搅拌时,每个倾斜拉伸排泄管道14内存放没有搅拌料,密封盖15便于对端面进行密封的,在驱动机构进行工作时,使得一号旋转电机23进行转动工作,带动位于旋转端上的驱动皮带轮25进行转动,通过驱动皮带轮26带动位于竖直转动圆杆12上的转动皮带轮22进行转动,从而使得竖直转动圆杆12进行转动,达到搅拌的效果,在竖直转动圆杆12跟随无底密封壳9进行上下升降时,位于无底密封壳9下表面的一组折形拉动杆27拉动位于一号旋转电机23下表面的竖直拉伸架24进行升降,使得驱动皮带轮25始终与转动皮带轮22之间保持水平状态,竖直拉伸架24用来承载一号旋转电机23的,位于圆环支撑框架1下表面的若干个一号支撑万向轮29便于支撑何在推动下进行移动,使得此装置进行移动,每个一号支撑万向轮29均通过竖直支撑立柱28与圆形支撑框架1下表面进行连接,位于每个竖直支撑立柱28侧表面上且与水平交叉支撑架5下表面相搭接的折形支撑架30便于将水平交叉支撑架5的下表面进行支撑的,位于每个折形支撑架30下表面的二号支撑万向轮31与一号支撑万向轮29的功能一致,位于每个折形进料管19侧表面上的拉动把手32便于人工手握,位于每个拉动把手32上的橡胶圆环33便于手握时,比较舒适,位于搅拌框架13侧表面上的弹性刮动条34便于搭接在圆柱料斗3和锥形料斗4的侧表面上,便于跟随搅拌框架13的转动进行转动,在进行转动的时候,对圆柱料斗3和锥形料斗4内侧表面的残留进行有效的清理,位于无底密封壳9上的自带弹性密封层35便于使得无底密封壳9与锥形料斗4之间的连接处密封效果良好,在进行工作时,将位于圆环支撑框架1侧表面上的市电耳机口36与市电进行连接,给此装置接通电源,给此装置内的电性元件提供电源的。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗,包括圆环支撑框架(1),其特征在于,所述圆环支撑框架(1)上表面设混凝土料承载机构,所述圆环支撑框架(1)下表面设支撑移动机构,所述混凝土料承载机构由固定连接在圆环支撑框架(1)上表面的若干个竖直支撑架(2)、固定连接在若干个竖直支撑架(2)上表面的圆柱料斗(3)、固定连接在圆柱料斗(3)下表面且与内部相连通的锥形料斗(4)、设置在圆环支撑框架(1)内的水平交叉支撑架(5)、固定连接在水平交叉支撑架(5)上表面中心处的安装基座(6)、嵌装在安装基座(6)上表面的液压千斤顶(7)、加工在锥形料斗(4)下表面的圆形通孔、套装在液压千斤顶(7)上表面的空心圆架(8)、设置在空心圆架(8)上表面且与一号圆形通孔相对应的无底密封壳(9)、套装在锥形料斗(4)下端侧表面上的支撑圆环(10)、设置在支撑圆环(10)下表面且与无底密封壳(9)上表面边缘处之间的若干个竖直拉伸杆(11)、贯穿无底密封壳(9)中心处的竖直转动圆杆(12)、套装在竖直转动圆杆(12)上端面且与圆柱料斗(3)和锥形料斗(4)相匹配的搅动框架(13)、套装在竖直转动圆杆(12)下端侧表面上的驱动机构、设置在锥形料斗(4)下端侧表面上的两组倾斜拉伸排泄管道(14)、套装在每个倾斜拉伸排泄管道(14)端面上的密封盖(15)、固定连接在圆柱料斗(3)上表面的圆环承载架(16)、设置在圆环承载架(16)侧表面且与圆柱料斗(3)上表面之间的两组倾斜限制架(17)、套装在圆环承载架(16)上的两组活动悬挂勾(18)、加工在圆柱料斗(3)上端侧表面上的若干个圆形开口、嵌装在每个圆形开口内的折形进料管(19)、套装在每个折形进料管(19)上端面上的广口进料斗(20)共同构成的,所述圆环支撑框架(1)侧表面嵌装控制器(21),所述控制器(21)通过导线与液压千斤顶(7)和驱动机构电性连接,所述驱动机构由套装在竖直转动圆杆(12)下端侧表面且位于空心圆架(8)内的转动皮带轮(22)、设置在安装基座(6)上表面一端且旋转端向上的一号旋转电机(23)、设置在一号旋转电机(23)下表面与安装基座(6)之间的竖直拉伸架(24)、套装在一号旋转电机(23)旋转端上的驱动皮带轮(25)、套装在驱动皮带轮(25)上且穿过空心圆架(8)与转动皮带轮(22)相匹配的驱动皮带(26)、固定连接在无底密封壳(9)下表面且与竖直拉伸架(24)之间的一组折形拉动杆(27)共同构成的,所述控制器(21)通过导线与一号旋转电机(23)电性连接,所述支撑移动机构由嵌装在圆环支撑框架(1)下表面的若干个竖直支撑立柱(28)、套装在每个竖直支撑立柱(28)下端面上的一号支撑万向轮(29)、套装在每个竖直支撑立柱(28)中心处且与水平交叉支撑架(5)下表面相搭接的折形支撑架(30)、固定连接在每个折形支撑架(30)下表面且与一号支撑万向轮(29)相对应的二号支撑万向轮(31)共同构成的,每个所述折形进料管(19)侧表面均固定连接拉动把手(32),每个所述拉动把手(32)上均套装橡胶圆环(33),每个所述倾斜拉伸排泄管道(14)均为伸缩的管道,所述搅动框架(13)侧表面固定连接若干个弹性刮动条(34),所述搅动框架(13)为倾斜的搅动框架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗,其特征在于,所述圆柱料斗(3)与锥形料斗(4)连接处通过焊接无缝连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗,其特征在于,所述无底密封壳(9)外侧表面上自带弹性密封层(35)。
4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的混凝土塔吊料斗,其特征在于,所述圆环支撑框架(1)侧表面空闲处嵌装市电接口(36),所述控制器(21)与市电接口(36)电性连接。
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