CN203340812U

CN203340812U - 水产智能投料装置

Info

Publication number: CN203340812U
Application number: CN 201320379688
Authority: CN
Inventors: 孙颖; 冯根祥
Original assignee: ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd JIANGSU ASTATECH
Current assignee: ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd JIANGSU ASTATECH
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2023-06-28

Abstract

本实用新型公开了一种自动化程度高的水产智能投料装置，包括：上料装置，储料装置，与储料装置下端相连接的输送装置和与输送装置相互连接的撒料装置。优点是：节约饲料，减少环境污染，节约劳动力，自动化程度高，饲料浪费较少，可以对饲料进行称重，饲料投料量合理，饲料的消化吸收大大提高，汽车直接运输饲料倒入进料口，不需要编织袋，需要喷药时，药水直接与饲料混合，搅拌均匀后，通过管道直接输送到鱼塘中间的投料机内投料。

Description

水产智能投料装置

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种水产智能投料装置。

背景技术

目前，我国淡水养殖还处于人工为主要劳力状态，饲料放置在编织袋内，人工将饲料放到搅拌机内搅拌后，人工运输到鱼塘中间的投料机内投料。需要喷药时，利用喷雾器将药水喷洒到饲料上，由人工用铲子搅拌饲料和药水，搅拌均匀后，人工运输到鱼塘中间的投料机内投料。自动化程度不高，浪费编织袋，废料容易飞溅，饲料浪费较多，劳动强度大，不对饲料重量进行称重，饲料投料量不合理，鱼不能对饲料进行合理的消化吸收，严重污染了鱼类生存的水环境，造成鱼类品质降低，饲养成本增大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的水产智能投料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：水产智能投料装置，包括：上料装置，储料装置，与储料装置下端相连接的输送装置和与输送装置相互连接的撒料装置。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述的储料装置的结构包括：储料桶，在储料桶的上端设置有桶盖和桶盖开启装置，在储料桶的下端设置有出料装置，在储料桶的外侧均匀设置有若干支撑柱，相邻支撑柱的上端通过弧形板连接，储料桶的外侧分别通过电子称重装置与支撑柱相连接支撑在支撑柱上。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述电子称重装置结构包括：电子称重器和分别设置在电子称重器两端的上连接端和下连接端，在所述储料桶的外侧均匀设置有若干与支撑柱相互配合的下连接板，在下连接板上设置有下螺纹连接孔，所述的支撑柱的结构包括：梯形柱体，在梯形柱体的两端对称设置有加强折边，在梯形柱体内设置有安装腔，在安装腔的上端内部设置有上连接板，在上连接板上设置有上螺纹连接孔，所述的电子称重装置设置在安装腔内，电子称重装置上端的上连接端通过螺栓与上连接板相固定，电子称重装置下端的下连接端通过螺栓与下连接板相固定。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述的出料装置的结构包括：设置在储料桶底部的出料口、震动装置和出料斗，所述输送装置的结构包括：输送管，设置在输送管内的螺旋输送器和设置在输送管一端与螺旋输送器相连接的驱动装置，在输料管上设置有与储料桶下端的出料口相互配合的进料口，在输料管的另一端上设置有与所述撒料装置相连接的出料口，所述撒料装置的结构包括：与输料管的出料口相连接的撒料箱，设置在撒料箱上的撒料口，设置在撒料箱下端的撒料盘和撒料盘驱动装置。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述的输送装置上还连接有喷液搅拌装置。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述喷液搅拌装置的结构包括：料箱，设置在料箱上端的搅拌箱、电机、药水箱和药水搅拌气泵，在搅拌箱的底部设置有下料口和与下料口相互配合的下料板，下料板的一端通过销轴转动设置在搅拌箱的下端，下料板的一端与下料口开关手柄相连接，在料箱的下端设置有出料装置，出料装置与设置在输送管上的药物进口相连接，在所述料箱的上端设置有进料口，在所述储料桶的下端一侧设置有出料管，在出料管上设置有阀板，所述的电机的转轴通过传动带与设置在料箱内的搅拌轴相连接，在搅拌轴上均匀设置有若干搅拌叶片，所述的药水搅拌气泵通过药水管与药水箱相连接，所述的药水搅拌气泵通过连接管与设置在搅拌箱上端内部的喷头相连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述料箱下端的出料装置结构包括：设置在料箱下端的出料口、震动装置和出料斗，在出料斗上端出料口的外侧通过转轴活动设置有出料口调节筒，转轴与操作杆的一端相连接，操作杆的另一端与档位调节手柄相连接，操作杆的中部通过连接轴活动支撑在料箱下端的支架上，在所述料箱的一侧上设置有若干与操作杆相互配合的档位槽。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述桶盖开启装置的结构包括：与桶盖上端进料口相互配合的上盖，上盖的一端通过销轴转动设置在桶盖上，上盖的一端与拉杆的一端相连接，拉杆的另一端与拉绳相连接，上盖的另一端内侧与复位弹簧的一端相连接，复位弹簧的另一端固定设置在桶盖的上端内侧。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述上料装置的结构包括：支撑架和车轮，在所述支撑架上设置有上料管，在上料管内设置有螺旋输送器，在上料管下端的支撑架上设置有与螺旋输送器一端相连接的驱动装置，在上料管的下端设置有进料斗，在上料管的上端设置有出料口，在上料管上端通过转轴设置有活动出料口，活动出料口的上端与拉绳的一端相连接，拉绳的另一端系上料管下端的固定柱上。

本实用新型的优点是：上述水产智能投料装置，节约饲料，减少环境污染，节约劳动力，自动化程度高，饲料浪费较少，可以对饲料进行称重，饲料投料量合理，饲料的消化吸收大大提高，汽车直接运输饲料倒入进料口，不需要编织袋，需要喷药时，药水直接与饲料混合，搅拌均匀后，通过管道直接输送到鱼塘中间的投料机内投料。

附图说明

图1为本实用新型水产智能投料装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图4为图1中C部分的放大结构示意图。

图5为图1中D部分的放大结构示意图。

图6为本实用新型水产智能投料装置中电子称重器和支撑柱的安装结构示意图。

图7为图6中支撑柱的仰视结构示意图。

图8为本实用新型水产智能投料装置中档位槽的安装位置结构示意图。

图9为本实用新型水产智能投料装置中上料装置的结构示意图。

图中：1、储料桶，2、桶盖，3、支撑柱，4、弧形板，5、电子称重器，6、上连接端，7、下连接端，8、下连接板，9、梯形柱体，10、加强折边，11、安装腔，12、上连接板，13、上螺纹连接孔，14、出料口，15、震动装置，16、出料斗，17、输送管，18、螺旋输送器，19、驱动装置，20、进料口，21、出料口，22、撒料箱，23、撒料口，24、撒料盘，25、撒料盘驱动装置，26、料箱，27、搅拌箱，28、电机，29、药水箱，30、药水搅拌气泵，31、下料口，32、下料板，33、销轴，34、下料口开关手柄，35、药物进口，36、进料口，37、出料管，38、阀板，39、转轴，40、传动带，41、搅拌轴，42、搅拌叶片，43、药水管，44、连接管，45、喷头，46、出料口，47、震动装置，48、出料斗，49、转轴，50、出料口调节筒，51、操作杆，52、档位调节手柄，53、连接轴，54、支架，55、档位槽，56、进料口，57、上盖，58、销轴，59、拉杆，60、拉绳，61、复位弹簧，62、支撑架，63、车轮，64、上料管，65、螺旋输送器，66、驱动装置，67、进料斗，68、转轴，69、活动出料口，70、拉绳，71、固定柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图9所示，水产智能投料装置，包括：上料装置，储料装置，与储料装置下端相连接的输送装置和与输送装置相互连接的撒料装置。

如图1、图2所示，所述的储料装置的结构包括：储料桶1，在储料桶1的上端设置有桶盖2和桶盖开启装置，在储料桶1的下端设置有出料装置，在储料桶1的外侧均匀设置有若干支撑柱3，相邻支撑柱3的上端通过弧形板4连接，储料桶1的外侧分别通过电子称重装置与支撑柱3相连接支撑在支撑柱3上。

如图1、图6、图7所示，所述电子称重装置结构包括：电子称重器5和分别设置在电子称重器5两端的上连接端6和下连接端7，在所述储料桶1的外侧均匀设置有若干与支撑柱3相互配合的下连接板8，在下连接板8上设置有下螺纹连接孔，所述的支撑柱3的结构包括：梯形柱体9，在梯形柱体9的两端对称设置有加强折边10，在梯形柱体9内设置有安装腔11，在安装腔11的上端内部设置有上连接板12，在上连接板12上设置有上螺纹连接孔13，所述的电子称重装置设置在安装腔11内，电子称重装置上端的上连接端6通过螺栓与上连接板12相固定，电子称重装置下端的下连接端7通过螺栓与下连接板8相固定。

如图1、图5所示，所述的出料装置的结构包括：设置在储料桶1底部的出料口14、震动装置15和出料斗16，所述输送装置的结构包括：输送管17，设置在输送管17内的螺旋输送器18和设置在输送管17一端与螺旋输送器18相连接的驱动装置19，在输料管17上设置有与储料桶1下端的出料口14相互配合的进料口20，在输料管17的另一端上设置有与所述撒料装置相连接的出料口21，所述撒料装置的结构包括：与输料管17的出料口21相连接的撒料箱22，设置在撒料箱22上的撒料口23，设置在撒料箱22下端的撒料盘24和撒料盘驱动装置25。

如图1、图3、图4所示，在所述的输送装置上还连接有喷液搅拌装置，所述喷液搅拌装置的结构包括：料箱26，设置在料箱26上端的搅拌箱27、电机28、药水箱29和药水搅拌气泵30，在搅拌箱27的底部设置有下料口31和与下料口31相互配合的下料板32，下料板32的一端通过销轴33转动设置在搅拌箱27的下端，下料板32的一端与下料口开关手柄34相连接，在料箱26的下端设置有出料装置，出料装置与设置在输送管17上的药物进口35相连接，在所述料箱26的上端设置有进料口36，在所述储料桶1的下端一侧设置有出料管37，在出料管37上设置有阀板38，所述的电机28的转轴39通过传动带40与设置在料箱26内的搅拌轴41相连接，在搅拌轴41上均匀设置有若干搅拌叶片42，所述的药水搅拌气泵30通过药水管43与药水箱29相连接，所述的药水搅拌气泵30通过连接管44与设置在搅拌箱27上端内部的喷头45相连接。

如图1、图3、图4、图8所示，所述料箱26下端的出料装置结构包括：设置在料箱26下端的出料口46、震动装置47和出料斗48，在出料斗48上端出料口46的外侧通过转轴49活动设置有出料口调节筒50，转轴49与操作杆51的一端相连接，操作杆51的另一端与档位调节手柄52相连接，操作杆51的中部通过连接轴53活动支撑在料箱26下端的支架54上，在所述料箱26的一侧上设置有若干与操作杆51相互配合的档位槽55。

如图1、图2所示，所述桶盖开启装置的结构包括：与桶盖2上端进料口56相互配合的上盖57，上盖57的一端通过销轴58转动设置在桶盖2上，上盖57的一端与拉杆59的一端相连接，拉杆59的另一端与拉绳60相连接，上盖57的另一端内侧与复位弹簧61的一端相连接，复位弹簧61的另一端固定设置在桶盖2的上端内侧。使用时，可以通过拉绳60拉动拉杆59，拉杆59拉动上盖57绕销轴58旋转打开进料口56，操作完毕后，上盖57在复位弹簧61的作用下复位，关闭进料开口56。

如图9所示，所述上料装置的结构包括：支撑架62和车轮63，在所述支撑架62上设置有上料管64，在上料管64内设置有螺旋输送器65，在上料管64下端的支撑架62上设置有与螺旋输送器65一端相连接的驱动装置66，在上料管64的下端设置有进料斗67，在上料管64的上端设置有出料口，在上料管64上端通过转轴68设置有活动出料口69，活动出料口69的上端与拉绳70的一端相连接，拉绳70的另一端系上料管64下端的固定柱71上。使用过程中可以通过拉绳70拉动活动出料口69，使得活动出料口69绕转轴68旋转，从而方便活动出料口69可以顺利深入到储料筒1上端的进料口56内。

上述水产智能投料装置使用时，物料通过输送车辆直接运输过来，倒入进料斗67，驱动装置66驱动螺旋输送器65将物料从上料管64的底部输送到顶部的出料口，然后从活动出料口69排出进入储料筒1，电子称重装置可以对储料筒1内的物料进行称重，正常投料时，阀板38和药物进口35处于关闭状态，物料通过储料筒1底部的出料口14进入出料斗16，在震动装置15的作用下物料通过出料斗16进入到输送管17一端的进料口20，驱动装置19驱动螺旋输送器18将物料输送到与输送管17另一端相连接的撒料箱22内，撒料盘驱动装置25驱动撒料盘24高速旋转对物料进行抛撒，物料通过出料口21被抛撒到鱼塘内。

需要加拌鱼药或其它营养液进行投料时，关闭储料筒1底部的出料口14，打开阀板38和药物进口35，物料通过储料筒1下端一侧的出料管37、进料口36进入搅拌箱27，电机28的转轴39通过传动带40带动搅拌轴41和均匀设置在搅拌轴41上的搅拌叶片42旋转，对搅拌箱27内的物料进行搅拌。同时，药水搅拌气泵30工作，通过药水管43、连接管44将药水箱29内的鱼药或其它营养液输送到搅拌箱27上端的喷头45内，然后被喷撒到物料上与物料均匀混合，下料时，通过下料口开关手柄34带动下料板32绕销轴33转动打开下料口31，混合物料通过下料口31进入料箱26，混合均匀后，通过料箱26底部的出料口46进入出料斗48。在下料过程中，可以根据需要调节出料量的大小，搬动档位调节手柄52使其带动操作杆51处于需要的档位槽55内，操作杆51会带动出料口调节筒50上下运动，从而改变其与出料斗48之间间隙大小，从而起到调节出料量大小的作用。在震动装置47的作用下物料通过出料斗48进入到输送管17上的药物进口35，驱动装置19驱动螺旋输送器18将物料输送到与输送管17另一端相连接的撒料箱22内，撒料盘驱动装置25驱动撒料盘24高速旋转对物料进行抛撒，物料通过出料口21被抛撒到鱼塘内。

Claims

1.水产智能投料装置，其特征在于：包括：上料装置，储料装置，与储料装置下端相连接的输送装置和与输送装置相互连接的撒料装置。

2.按照权利要求1所述的水产智能投料装置，其特征在于：所述的储料装置的结构包括：储料桶（1），在储料桶（1）的上端设置有桶盖（2）和桶盖开启装置，在储料桶（1）的下端设置有出料装置，在储料桶（1）的外侧均匀设置有若干支撑柱（3），相邻支撑柱（3）的上端通过弧形板（4）连接，储料桶（1）的外侧分别通过电子称重装置与支撑柱（3）相连接支撑在支撑柱（3）上。

3.按照权利要求2所述的水产智能投料装置，其特征在于：所述电子称重装置结构包括：电子称重器（5）和分别设置在电子称重器（5）两端的上连接端（6）和下连接端（7），在所述储料桶（1）的外侧均匀设置有若干与支撑柱（3）相互配合的下连接板（8），在下连接板（8）上设置有下螺纹连接孔，所述的支撑柱（3）的结构包括：梯形柱体（9），在梯形柱体（9）的两端对称设置有加强折边（10），在梯形柱体（9）内设置有安装腔（11），在安装腔（11）的上端内部设置有上连接板（12），在上连接板（12）上设置有上螺纹连接孔（13），所述的电子称重装置设置在安装腔（11）内，电子称重装置上端的上连接端（6）通过螺栓与上连接板（12）相固定，电子称重装置下端的下连接端（7）通过螺栓与下连接板（8）相固定。

4.按照权利要求3所述的水产智能投料装置，其特征在于：所述的出料装置的结构包括：设置在储料桶（1）底部的出料口（14）、震动装置（15）和出料斗（16），所述输送装置的结构包括：输送管（17），设置在输送管（17）内的螺旋输送器（18）和设置在输送管（17）一端与螺旋输送器（18）相连接的驱动装置（19），在输料管（17）上设置有与储料桶（1）下端的出料口（14）相互配合的进料口（20），在输料管（17）的另一端上设置有与所述撒料装置相连接的出料口（21），所述撒料装置的结构包括：与输料管（17）的出料口（21）

相连接的撒料箱（22），设置在撒料箱（22）上的撒料口（23），设置在撒料箱（22）下端的撒料盘（24）和撒料盘驱动装置（25）。

5.按照权利要求4所述的水产智能投料装置，其特征在于：在所述的输送装置上还连接有喷液搅拌装置。

6.按照权利要求5所述的水产智能投料装置，其特征在于：所述喷液搅拌装置的结构包括：料箱（26），设置在料箱（26）上端的搅拌箱（27）、电机（28）、药水箱（29）和药水搅拌气泵（30），在搅拌箱（27）的底部设置有下料口（31）和与下料口（31）相互配合的下料板（32），下料板（32）的一端通过销轴（33）转动设置在搅拌箱（27）的下端，下料板（32）的一端与下料口开关手柄（34）相连接，在料箱（26）的下端设置有出料装置，出料装置与设置在输送管（17）上的药物进口（35）相连接，在所述料箱（26）的上端设置有进料口（36），在所述储料桶（1）的下端一侧设置有出料管（37），在出料管（37）上设置有阀板（38），所述的电机（28）的转轴（39）通过传动带（40）与设置在料箱（26）内的搅拌轴（41）相连接，在搅拌轴（41）上均匀设置有若干搅拌叶片（42），所述的药水搅拌气泵（30）通过药水管（43）与药水箱（29）相连接，所述的药水搅拌气泵（30）通过连接管（44）与设置在搅拌箱（27）上端内部的喷头（45）相连接。

7.按照权利要求6所述的水产智能投料装置，其特征在于：所述料箱（26）下端的出料装置结构包括：设置在料箱（26）下端的出料口（46）、震动装置（47）和出料斗（48），在出料斗（48）上端出料口（46）的外侧通过转轴（49）活动设置有出料口调节筒（50），转轴（49）与操作杆（51）的一端相连接，操作杆（51）的另一端与档位调节手柄（52）相连接，操作杆（51）的中部通过连接轴（53）活动支撑在料箱（26）下端的支架（54）上，在所述料箱（26）的一侧上设置有若干与操作杆（51）相互配合的档位槽（55）。

8.按照权利要求7所述的水产智能投料装置，其特征在于：所述桶盖开启装置的结构包括：与桶盖（2）上端进料口（56）相互配合的上盖（57），上盖

（57）的一端通过销轴（58）转动设置在桶盖（2）上，上盖（57）的一端与拉杆（59）的一端相连接，拉杆（59）的另一端与拉绳（60）相连接，上盖（57）的另一端内侧与复位弹簧（61）的一端相连接，复位弹簧（61）的另一端固定设置在桶盖（2）的上端内侧。

9.按照权利要求1或2或3或4或5或6或7或所述的水产智能投料装置，其特征在于：所述上料装置的结构包括：支撑架（62）和车轮（63），在所述支撑架（62）上设置有上料管（64），在上料管（64）内设置有螺旋输送器（65），在上料管（64）下端的支撑架（62）上设置有与螺旋输送器（65）一端相连接的驱动装置（66），在上料管（64）的下端设置有进料斗（67），在上料管（64）的上端设置有出料口，在上料管（64）上端通过转轴（68）设置有活动出料口（69），活动出料口（69）的上端与拉绳（70）的一端相连接，拉绳（70）的另一端系上料管（64）下端的固定柱（71）上。