CN110813185A - 一种水泥添加剂连续定量配料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥添加剂连续定量配料装置，包括倒U形的框架和承重台，所述框架的顶部设有多个原料桶。本发明中，原料桶固定在框架上，原料桶的出料口安装第二电磁阀和流量传感器，框架上安装有控制器，实现了对原料定量的进入到转运桶上，通过第一电机和传动轴的设置，可使得转盘发生转动，使得装有原料的转运桶移动到密封罩的底部，通过电动伸缩杆的设置，可使得密封罩与转运桶的上表壁贴合，通过输送泵的设置，可将原料向搅拌箱中输送，使得多种原料均匀的分布，最后通过第三电机、螺旋杆和出料管的设置，可将物料向外输送，该装置实现了配料、搅拌、输送一体化，提高了生产效率，且省去了大量的人工，减小了生产成本。

Description

一种水泥添加剂连续定量配料装置
技术领域
本发明涉及水泥生产加工技术领域，尤其涉及一种水泥添加剂连续定量配料装置。
背景技术
水泥添加剂是国外的称谓，在国内水泥添加剂和水泥外加剂均指水泥助磨剂，水泥添加剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥磨台时产量和水泥各龄期强度，水泥添加剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势，减少过粉磨现象，水泥添加剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效率和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗，作为一种化学激发剂，水泥添加剂能改善水泥颗粒分布并激发各混合材的水化活性，从而提高水泥早期强度和后期强度。
水泥添加剂在生产的过程中首先需要对各种原料进行配比，然后将各种原料放置在搅拌装置中进行搅拌，最后再通过出料装置将物料向外输送，该过程需要多个人工进行参与，浪费了人力，且效率较低，影响水泥添加剂的生产效率，所以，研究出一种水泥添加剂的定量配料装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决多个人工进行参与，浪费了人力，且效率较低，影响水泥添加剂的生产效率的问题，而提出的一种水泥添加剂连续定量配料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水泥添加剂连续定量配料装置，包括倒U形的框架和承重台，所述框架的顶部设有多个原料桶，所述原料桶的出料口处安装有第二电磁阀和流量传感器，所述框架上安装有控制器，所述承重台的顶部设有转盘且转盘的上表壁固定有两组转运桶，所述转盘的上表壁中心处固定有传动轴，所述传动轴与固定在框架上表壁的第一电机的输出轴传动连接，所述框架的一侧设有对原料进行搅拌的搅拌机构和对原料进行出料的出料机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料机构包括出料箱，所述出料箱的内部设有螺旋杆，所述出料箱的侧壁上固定有驱动螺旋杆转动的第三电机，所述出料箱上安装有出料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆与固定在搅拌箱上表壁的第二电机的输出轴传动连接，所述搅拌箱的出料口处安装有第一电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
两组所述转运桶的其中一组的顶部设有移动架，所述移动架上等间距固定有多个密封罩，所述移动架与框架之间设有电动伸缩杆，所述密封罩与搅拌箱之间通过软管连通，且软管上安装有输送泵。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封罩的下表壁粘接有密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转运桶上安装有连通管且连通管上安装有单向阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述承重台的上表壁设有多组环形分布的滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转盘的下表壁开设有多组环形的限位槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，原料桶固定在框架上，原料桶的出料口安装第二电磁阀和流量传感器，框架上安装有控制器，实现了对原料定量的进入到转运桶上，通过第一电机和传动轴的设置，可使得转盘发生转动，使得装有原料的转运桶移动到密封罩的底部，通过电动伸缩杆的设置，可使得密封罩与转运桶的上表壁贴合，通过输送泵的设置，可将原料向搅拌箱中输送，使得多种原料均匀的分布，最后通过第三电机、螺旋杆和出料管的设置，可将物料向外输送，该装置实现了配料、搅拌、输送一体化，提高了生产效率，且省去了大量的人工，减小了生产成本。
2、本发明中，转运桶上安装有连通管，且连通管上安装有单向阀，在向搅拌箱输送原料的过程中，可避免转运桶的内部形成真空环境，方便于密封罩与转运桶的脱离。
3、本发明中，承重台的上表壁设有多组环形分布的滚珠，滚珠避免了转盘与承重台之间的摩擦，方便于转盘的转动。
4、本发明中，转盘的下表壁开设有多组环形的限位槽，滚珠延伸至限位槽的内腔，限位槽可对滚珠进行限位，可防止转盘从承重台的顶部脱离，提高了该装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种水泥添加剂连续定量配料装置的配料装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种水泥添加剂连续定量配料装置的移动架结构示意图；
图3为本发明提出的一种水泥添加剂连续定量配料装置的原料桶结构示意图；
图4为本发明提出的一种水泥添加剂连续定量配料装置的承重台俯视结构示意图；
图5为本发明提出的一种水泥添加剂连续定量配料装置的出料箱内部结构示意图。
图例说明：
1、框架；2、控制器；3、原料桶；4、转运桶；5、传动轴；6、第一电机；7、螺旋杆；8、软管；9、输送泵；10、第二电机；11、搅拌杆；12、搅拌箱；13、出料管；14、出料箱；15、第一电磁阀；16、第三电机；17、移动架；18、单向阀；19、连通管；20、转盘；21、承重台；22、限位槽；23、滚珠；24、密封罩；25、电动伸缩杆；26、密封圈；27、第二电磁阀；28、流量传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，一种水泥添加剂连续定量配料装置，包括倒U形的框架1和承重台21，框架1的顶部设有多个原料桶3，原料桶3的出料口处安装有第二电磁阀27和流量传感器28，框架1上安装有控制器2，流量传感器28输出端与控制器2的输入端电性连接，控制器2的输出端与第二电磁阀27输入端电性连接，承重台21的顶部设有转盘20且转盘20的上表壁固定有两组转运桶4，两组转运桶4关于转盘20的圆心处对称分布，转盘20的上表壁中心处固定有传动轴5，传动轴5与固定在框架1上表壁的第一电机6的输出轴传动连接，框架1的一侧设有对原料进行搅拌的搅拌机构和对原料进行出料的出料机构，出料机构包括出料箱14，出料箱14的内部设有螺旋杆7，出料箱14的侧壁上固定有驱动螺旋杆7转动的第三电机16，打开第三电机16，螺旋杆7可发生转动，通过控制螺旋杆7的转动圈数，可将搅拌好的原料向外定量输出，出料箱14上安装有出料管13，搅拌机构包括搅拌箱12，搅拌箱12的内部设有搅拌杆11，搅拌杆11与固定在搅拌箱12上表壁的第二电机10的输出轴传动连接，打开第二电机10，第二电机10的输出轴可带动搅拌杆11对多种原料进行搅拌，使得多种原料均匀的分布在搅拌箱12的内部，搅拌箱12的出料口处安装有第一电磁阀15，打开第一电磁阀15，搅拌箱12内部的物料可向出料箱14输送。
与实施例1不同的是
实施例2
请参阅图1，两组转运桶4的其中一组的顶部设有移动架17，移动架17上等间距固定有多个密封罩24，移动架17与框架1之间设有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的一端与移动架17固定，另一端与框架1固定，密封罩24与搅拌箱12之间通过软管8连通，且软管8上安装有输送泵9，密封罩24的下表壁粘接有密封圈26，电动伸缩杆25带动移动架17和密封罩24向下运动，可使得密封圈26与转运桶4的上表壁贴合，可减少原料在输送的过程中向外界泄漏。
与实施例1不同的是
实施例3
请参阅图1，转运桶4上安装有连通管19且连通管19上安装有单向阀18，在向搅拌箱12输送原料的过程中，转运桶4的外部空气可通过单向阀18进入到转运桶4中，避免转运桶4的内部形成真空环境，方便于密封罩24与转运桶4的脱离。
与实施例1不同的是
实施例4
请参阅图1和图4，承重台21的上表壁设有多组环形分布的滚珠23，转盘20的下表壁开设有多组环形的限位槽22，滚珠23避免了转盘20与承重台21之间的摩擦，方便于转盘20的转动，滚珠23延伸至限位槽22的内腔，限位槽22可对滚珠23进行限位，可防止转盘20从承重台21的顶部脱离，提高了该装置的稳定性。
工作原理：使用时，使得其中一组转运桶4位于原料桶3的底部，打开第二电磁阀27，原料桶3内部的原料向转运桶4输送，流量传感器28对原料进行计量，当原料的输送量达到所需要的量时，流量传感器28将信号传递给控制器2，控制器2控制第二电磁阀27的关闭，实现了定量配料，然后打开第一电机6，传动轴5带动转盘20发生转动，装有原料的转运桶4移动至密封罩24的底部，然后打开电动伸缩杆25，密封罩24向下运动使得密封圈26与转运桶4的侧壁贴合，然后打开输送泵9，转运桶4内部的原料通过软管8向搅拌箱12中输送，在此过程中，原料桶3向另一组转运桶4输送原料，实现了连续定量配料，然后打开第二电机10，搅拌杆11对多种原料进行搅拌，然后打开第一电磁阀15，搅拌好的原料进入到出料箱14中，打开第三电机16，第三电机16的输出轴带动螺旋杆7发生转动，可将搅拌好的物料向外输送，该装置实现了配料、搅拌、输送一体化，提高了生产效率，且省去了大量的人工，减小了生产成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥添加剂连续定量配料装置，其特征在于，包括倒U形的框架(1)和承重台(21)，所述框架(1)的顶部设有多个原料桶(3)，所述原料桶(3)的出料口处安装有第二电磁阀(27)和流量传感器(28)，所述框架(1)上安装有控制器(2)，所述承重台(21)的顶部设有转盘(20)且转盘(20)的上表壁固定有两组转运桶(4)，所述转盘(20)的上表壁中心处固定有传动轴(5)，所述传动轴(5)与固定在框架(1)上表壁的第一电机(6)的输出轴传动连接，所述框架(1)的一侧设有对原料进行搅拌的搅拌机构和对原料进行出料的出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种水泥添加剂连续定量配料装置，其特征在于，所述出料机构包括出料箱(14)，所述出料箱(14)的内部设有螺旋杆(7)，所述出料箱(14)的侧壁上固定有驱动螺旋杆(7)转动的第三电机(16)，所述出料箱(14)上安装有出料管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥添加剂连续定量配料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌箱(12)，所述搅拌箱(12)的内部设有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)与固定在搅拌箱(12)上表壁的第二电机(10)的输出轴传动连接，所述搅拌箱(12)的出料口处安装有第一电磁阀(15)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥添加剂连续定量配料装置，其特征在于，两组所述转运桶(4)的其中一组的顶部设有移动架(17)，所述移动架(17)上等间距固定有多个密封罩(24)，所述移动架(17)与框架(1)之间设有电动伸缩杆(25)，所述密封罩(24)与搅拌箱(12)之间通过软管(8)连通，且软管(8)上安装有输送泵(9)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥添加剂连续定量配料装置，其特征在于，所述密封罩(24)的下表壁粘接有密封圈(26)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥添加剂连续定量配料装置，其特征在于，所述转运桶(4)上安装有连通管(19)且连通管(19)上安装有单向阀(18)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥添加剂连续定量配料装置，其特征在于，所述承重台(21)的上表壁设有多组环形分布的滚珠(23)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥添加剂连续定量配料装置，其特征在于，所述转盘(20)的下表壁开设有多组环形的限位槽(22)。
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CN113368760A (zh) * 2021-06-22 2021-09-10 安徽理工大学 一种水泥生产配料装置
CN113559747A (zh) * 2021-07-15 2021-10-29 莱美科技股份有限公司 一种印花凉席面料加工用配料装置

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