CN113368760A - 一种水泥生产配料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种水泥生产配料装置，配料装置包括操作台，所述操作台的上方设有配料装置，配料装置的下方设有固定在操作台上的混料装置，配料装置上设有储水装置，操作台的下方设有用于接收水泥配料的输送装置，输送装置的上方设有固定在混料装置上的出料装置。本发明配料装置通过第一电机驱动搅拌件防水泥配料堆积，通过喷头雾化与产生的粉尘结合，通过第二电机驱动送料件将搅拌均匀的配料输送至出料桶出料，通过第三电机驱动接料桶移动至出料桶下方，支撑块推动T型滑动块滑动使带动开合盖打开配料落入接料桶内，随着重量增加支撑块脱离T型滑动块开合盖关闭，结构简单，自动化程度高，防止灰尘给人员造成伤害，实现自动接料，提升加工效率。

Description

一种水泥生产配料装置

技术领域

本发明涉及一种配料装置，具体是一种水泥生产配料装置。

背景技术

水泥配料是指将水泥和一些石灰石、沙子等配料混合在一起，目前水泥生产设备作用结构比较单一，需要使用多种搅拌设备，同时配料过程中会产生粉尘对人员身体造成很大影响，水泥量大，在出料时需要很多工人进行分料，使用不方便，增大劳动力，影响效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥生产配料装置，通过第一电机驱动搅拌件防水泥配料堆积，通过喷头雾化与产生的粉尘结合，通过第二电机驱动送料件将搅拌均匀的配料输送至出料桶出料，通过第三电机驱动接料桶移动至出料桶下方，支撑块推动T型滑动块滑动使带动开合盖打开配料落入接料桶内，随着重量增加支撑块脱离T型滑动块开合盖关闭，结构简单，自动化程度高，防止灰尘给人员造成伤害，同时实现自动接料，提升加工效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水泥生产配料装置，配料装置包括操作台，所述操作台的上方设有配料装置，配料装置的下方设有固定在操作台上的混料装置。

所述配料装置上设有储水装置，操作台的下方设有用于接收水泥配料的输送装置，输送装置的上方设有固定在混料装置上的出料装置。

所述出料装置包括出料桶，出料桶的出料口上转动设有开合盖，开合盖上滑动设有滑动块，滑动块上转动设有连接块，连接块上转动设有T型滑动块，T型滑动块上固定有调节件。

进一步的，所述配料装置包括配料箱，配料箱内转动设有搅拌件，配料箱上固定有用于驱动搅拌件转动的第一电机，配料箱内壁上设有阵列分布的喷头。

进一步的，所述混料装置包括混料箱，混料箱内设有送料件，混料箱上固定有用于驱动送料件转动的第二电机。

进一步的，所述储水装置包括储水桶，储水桶连接有双头水管，双头水管分别与喷头和配料箱连接。

进一步的，所述输送装置包括对称分布的带轮，带轮之间传动设有传动带，带轮上固定有第三电机，传动带上设有接料桶，接料桶外侧设有防护桶，防护桶与接料桶之间连接有调节件。

进一步的，所述调节件是弹簧、气缸或伸缩杆。

本发明的有益效果：

1、本发明配料装置通过第一电机驱动搅拌件防水泥配料堆积，通过喷头雾化与产生的粉尘结合，防止灰尘给人员造成伤害；

2、本发明配料装置通过第二电机驱动送料件将搅拌均匀的配料输送至出料桶出料，通过第三电机驱动接料桶移动至出料桶下方，支撑块推动T型滑动块滑动使带动开合盖打开配料落入接料桶内，随着重量增加支撑块脱离T型滑动块开合盖关闭，结构简单，自动化程度高，同时实现自动接料，提升加工效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明配料装置结构示意图；

图2是图1中的A处放大结构示意图；

图3是本发明配料装置右视图；

图4是本发明配料装置剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种水泥生产配料装置，配料装置包括操作台1，如图1所示，操作台1的上方设有配料装置2，配料装置2的下方设有固定在操作台1上的混料装置3，配料装置2上设有储水装置4，操作台1的下方设有用于接收水泥的输送装置5，输送装置5的上方设有固定在混料装置3上的出料装置6。

操作台1包括支撑板11，如图2、图3所示，支撑板11上设有贯穿孔12，支撑板11的下方设有阵列分布的支撑杆13，贯穿孔12的一侧上设有L型连接板14。

配料装置2包括配料箱21，如图4所示，配料箱21的一侧设有进料口22，配料箱21内转动设有用于防止配料堆积的搅拌件23，配料箱21上固定有用于驱动搅拌件23转动的第一电机24，第一电机24的输出轴与搅拌件23紧固连接，配料箱21内壁上设有阵列分布的喷头25，配料箱21的下方设有控制配料进入混料装置3内的开关26。

混料装置3包括混料箱31，如图1所示，混料箱31内设有用于将配料均匀搅拌的送料件32，混料箱31上设有用于驱动送料件32转动的第二电机33，第二电机33的输出轴与送料件32紧固连接。

储水装置4包括固定在配料箱21上的储水桶41，储水桶41连接有双头水管42，双头水管42的一头与喷头25连接，另一头贯穿至配料箱21内。

输送装置5包括对称分布的带轮51，带轮51之间固定有连接杆52，带轮51之间传动设有传动带53，支撑杆13上固定有第三电机57，第三电机57的输出轴与带轮51紧固连接，传动带53上设有阵列分布的接料桶54，接料桶54的上方设有支撑块55，接料桶54外侧设有防护桶56，防护桶56与接料桶54之间固定有调节件，输送装置5通过带轮51与支撑杆13配合位于操作台1转动。

出料装置6包括位于贯穿孔12内的漏斗型的出料桶61，如图2所示，出料桶61的进料口位于混料箱31内，出料桶61的出料口上转动设有开合盖62，开合盖62上滑动设有滑动块63，滑动块63上转动设有连接块64，连接块64上转动设有位于L型连接板14上滑动的T型滑动块65，T型滑动块65与L型连接板之间固定有调节件。

调节件可以是弹簧、气缸、伸缩杆等具有伸缩功能的即可。

使用时，通过第一电机驱动搅拌件23防水泥配料堆积，通过喷头25雾化与产生的粉尘结合，通过第二电机33驱动送料件32将搅拌均匀的配料输送至出料桶61出料，通过第三电机57驱动接料桶54移动至出料桶61下方，支撑块55推动T型滑动块65滑动，使带动开合盖62打开配料落入接料桶54内，随着重量增加支撑块55脱离T型滑动块65，在调节件的作用下，趋使开合盖62关闭，结构简单，自动化程度高，防止灰尘给人员造成伤害，同时实现自动接料，提升加工效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种水泥生产配料装置，配料装置包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上方设有配料装置(2)，配料装置(2)的下方设有固定在操作台(1)上的混料装置(3)；

所述配料装置(2)上设有储水装置(4)，操作台(1)的下方设有用于接收水泥配料的输送装置(5)，输送装置(5)的上方设有固定在混料装置(3)上的出料装置(6)；

所述出料装置(6)包括出料桶(61)，出料桶(61)的出料口上转动设有开合盖(62)，开合盖(62)上滑动设有滑动块(63)，滑动块(63)上转动设有连接块(64)，连接块(64)上转动设有T型滑动块(65)，T型滑动块(65)上固定有调节件。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料装置，其特征在于，所述配料装置(2)包括配料箱(21)，配料箱(21)内转动设有搅拌件(23)，配料箱(21)上固定有用于驱动搅拌件(23)转动的第一电机(24)，配料箱(21)内壁上设有阵列分布的喷头(25)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料装置，其特征在于，所述混料装置(3)包括混料箱(31)，混料箱(31)内设有送料件(32)，混料箱(31)上固定有用于驱动送料件(32)转动的第二电机(33)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产配料装置，其特征在于，所述储水装置(4)包括储水桶(41)，储水桶(41)连接有双头水管(42)，双头水管(42)分别与喷头(25)和配料箱(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料装置，其特征在于，所述输送装置(5)包括对称分布的带轮(51)，带轮(51)之间传动设有传动带(53)，带轮(51)上固定有第三电机(57)，传动带(53)上设有接料桶(54)，接料桶(54)外侧设有防护桶(56)，防护桶(56)与接料桶(54)之间连接有调节件。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产配料装置，其特征在于，所述调节件是弹簧、气缸或伸缩杆。

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