CN211636391U

CN211636391U - 一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站

Info

Publication number: CN211636391U
Application number: CN202020140125.5U
Authority: CN
Inventors: 胡聪勤; 刘红利; 胡杰; 肖东; 魏周银
Original assignee: Urumqi Convergence Pavement Engineering Co ltd
Current assignee: Urumqi Convergence Pavement Engineering Co ltd
Priority date: 2020-01-21
Filing date: 2020-01-21
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2030-01-21

Abstract

本实用新型涉及土建设备技术领域，且公开了一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，包括升降精准配料装置和自动卸料装置，升降精准配料装置包括压力感应装置，压力感应装置的上表面中心处固定连接有底板，底板的上表面中心处固定连接有弹簧伸缩下杆，弹簧伸缩下杆的上端滑动连接有弹簧伸缩上杆，弹簧伸缩上杆的上表面固定连接有挡板一，挡板一的上表面固定连接有挡板二，底板的上表面固定连接有套杆，套杆的上表面开设有通孔并固定连接有滑杆一，解决了目前的沥青混凝土搅拌站在进行精准配料的时候，称量装置在发出控制信号到出料阀完全关闭，中间在出料阀未完全关闭时还依然在向称量装置中进行加料，会造成称量误差的问题。

Description

一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及土建设备技术领域，具体为一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站。

背景技术

在沥青混凝土生产配料过程中，需要对沥青混凝土的各配料进行精确称量，以保证混凝土的配比精确，有效提高混凝土质量，目前的电控制智能测量，通过向称量装置中加料，达到称重重量时，控制出料阀等停止加料，达到精准称量的目的。

然而目前的沥青混凝土搅拌站在进行精准配料的时候，称量装置在发出控制信号到出料阀完全关闭，中间在出料阀未完全关闭时还依然在向称量装置中进行加料，会造成称量误差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，具备能够避免误差和自动卸料等优点，解决了目前的沥青混凝土搅拌站在进行精准配料的时候，称量装置在发出控制信号到出料阀完全关闭，中间在出料阀未完全关闭时还依然在向称量装置中进行加料，会造成称量误差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，包括升降精准配料装置和自动卸料装置，所述升降精准配料装置包括压力感应装置，所述压力感应装置的上表面中心处固定连接有底板，所述底板的上表面中心处固定连接有弹簧伸缩下杆，所述弹簧伸缩下杆的上端滑动连接有弹簧伸缩上杆，所述弹簧伸缩上杆的上表面固定连接有挡板一，所述挡板一的上表面固定连接有挡板二，所述底板的上表面圆周边缘处固定连接有套杆，所述套杆的上表面开设有通孔并固定连接有滑杆一，所述滑杆一的圆周面滑动连接有升降杆，所述升降杆的内壁中部固定连接挡板二的圆周面，所述升降杆的内壁上端滑动连接有滑杆二，所述滑杆二的上表面固定连接有上端圆杆，所述上端圆杆的右侧面固定连接有限位凹槽杆，所述上端圆杆的后侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接压力感应装置的上表面。

优选的，所述套杆的前侧面固定连接有连接轴一，所述连接轴一的前侧面通过轴承转动连接有齿轮一，所述齿轮一的前侧面固定连接有锥形齿轮一，所述升降杆的前侧面固定连接有连接轴二，所述连接轴二的前端开设通孔并转动连接有连接轴三，所述连接轴三的中部贯穿固定连接有齿轮二，所述齿轮一啮合齿轮二，所述连接轴三的前侧面固定连接有配料称重盒，所述配料称重盒的右侧面上端固定连接有下落挡板。

优选的，所述自动卸料装置包括电机和螺纹杆，所述电机的转轴左端固定连接有连接轴四，所述连接轴四的左侧面固定连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二啮合锥形齿轮一，所述连接轴四的中段套接滑轮并转动连接有传动带，所述传动带的上端转动连接螺纹杆的滑轮，所述螺纹杆的左端螺纹连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的的左侧面固定连接有卡杆，所述卡杆的右端上表面固定连接有限位杆一，所述限位杆一的上表面固定连接有偶限位杆二，所述限位杆一的前后侧面和限位杆二的下表面滑动连接限位凹槽杆。

优选的，所述配料称重盒的上方设置有出料盒，所述出料盒的下方开口左端固定连接有出料滑板，所述出料滑板的下端滑动连接下落挡板的上端，所述配料称重盒的右端设置有配料回收盒，所述配料称重盒的下方设置有传送带。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，具备以下有益效果：

1、该能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，通过出料盒装料，配料经过出料盒下方开口在出料滑板上滑动，经过落入配料称重盒中，随着配料增加，重量越来越重，配料称重盒开始下移带动连接轴三、齿轮二、配料称重盒和升降杆，升降杆在滑杆一和滑杆二圆周表面向下滑动，支撑杆下压使弹簧伸缩上杆和弹簧伸缩下杆内的弹簧开始压缩，弹簧伸缩下杆底部通过底板固定连接压力感应装置,将压力感应装置上方所有的结构的重力对压力感应装置产生的力设定为压力感应装置的初始值，于是弹簧压缩时对压力感应装置产生的力就等于齿轮二内配料的重量，当配料加入规定重量时，下落挡板的上端向下滑脱出料滑板的下端，出料盒下方的开口闭合，已经下落的配料落在下落挡板的上表面向下滑最终落入配料回收盒内，不会有多余的配料落入配料称重盒，避免配料不精准，解决了目前的沥青混凝土搅拌站在进行精准配料的时候，称量装置在发出控制信号到出料阀完全关闭，中间在出料阀未完全关闭时还依然在向称量装置中进行加料，会造成称量误差的问题。

2、该能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，通过设置自动卸料装置，当配料称重盒内装入的配料达到规定重量时，齿轮二跟随者配料称重盒下移，齿轮二下端啮合齿轮一,电机的转轴转动带动锥形齿轮二和传动带,锥形齿轮二再带动锥形齿轮一使齿轮一和齿轮二转动，齿轮二再使连接轴三和配料称重盒转动将配料称重盒内的配料倾倒在传送带上表面输送走，传动带带动螺纹杆转动通过螺纹向左推动螺纹套杆，使卡杆的左端滑动到升降杆的上表面卡住防止配料倾倒时重力减小升降杆和齿轮二会上升，限位凹槽杆使螺纹套杆能左右滑动防止螺纹套杆跟着螺纹杆转动无法推动卡杆，倾倒完毕后，电机的转轴反向旋转使配料称重盒的开口转回上方，卡杆的左端同时滑脱升降杆上表面，弹簧伸缩下杆和弹簧伸缩上杆内的弹簧复位将挡板一和挡板二上顶，最终使齿轮二脱离齿轮一，使下落挡板的上端再次略高于出料滑板的下端，出料盒下方开口打开使配料下落到配料称重盒内，以此循环，在精准配料的同时完成自动卸料的工作。

3、该能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，通过设置配料回收盒将下落的多余配料收集起来再利用，防止浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构拆解示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处局部放大示意图；

图5为本实用新型升降精准配料装置内部结构连接示意图。

图中：1升降精准配料装置、101压力感应装置、102底板、103弹簧伸缩下杆、104弹簧伸缩上杆、105挡板一、106挡板二、107套杆、108滑杆一、109升降杆、110上端圆杆、111限位凹槽杆、112连接轴一、113齿轮一、114锥形齿轮一、115连接轴二、116连接轴三、117齿轮二、118配料称重盒、119支撑杆、120滑杆二、121下落挡板、2自动卸料装置、201电机、202连接轴四、203锥形齿轮二、204传动带、205螺纹杆、206螺纹套杆、207卡杆、208限位杆一、209限位杆二、3出料盒、4出料滑板、5配料回收盒、6传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，包括升降精准配料装置1和自动卸料装置2，升降精准配料装置1包括压力感应装置101，压力感应装置101的上表面中心处固定连接有底板102，底板102的上表面中心处固定连接有弹簧伸缩下杆103，弹簧伸缩下杆103的上端滑动连接有弹簧伸缩上杆104，弹簧伸缩上杆104的上表面固定连接有挡板一105，挡板一105的上表面固定连接有挡板二106，底板102的上表面圆周边缘处固定连接有套杆107，套杆107的上表面开设有通孔并固定连接有滑杆一108，滑杆一108的圆周面滑动连接有升降杆109，升降杆109的内壁中部固定连接挡板二106的圆周面，升降杆109的内壁上端滑动连接有滑杆二120，滑杆二120的上表面固定连接有上端圆杆110，上端圆杆110的右侧面固定连接有限位凹槽杆111，上端圆杆110的后侧面固定连接有支撑杆119，支撑杆119的下表面固定连接压力感应装置101的上表面，套杆107的前侧面固定连接有连接轴一112，连接轴一112的前侧面通过轴承转动连接有齿轮一113，齿轮一113的前侧面固定连接有锥形齿轮一114，升降杆109的前侧面固定连接有连接轴二115，连接轴二115的前端开设通孔并转动连接有连接轴三116，连接轴三116的中部贯穿固定连接有齿轮二117，齿轮一113啮合齿轮二117，连接轴三116的前侧面固定连接有配料称重盒118，配料称重盒118的右侧面上端固定连接有下落挡板121，自动卸料装置2包括电机201和螺纹杆205，电机201的转轴左端固定连接有连接轴四202，连接轴四202的左侧面固定连接有锥形齿轮二203，锥形齿轮二203啮合锥形齿轮一114，连接轴四202的中段套接滑轮并转动连接有传动带204，传动带204的上端转动连接螺纹杆205的滑轮，螺纹杆205的左端螺纹连接有螺纹套杆206，螺纹套杆206的的左侧面固定连接有卡杆207，卡杆207的右端上表面固定连接有限位杆一208，限位杆一208的上表面固定连接有偶限位杆二209，限位杆一208的前后侧面和限位杆二209的下表面滑动连接限位凹槽杆111，配料称重盒118的上方设置有出料盒3，出料盒3的下方开口左端固定连接有出料滑板4，出料滑板4的下端滑动连接下落挡板121的上端，配料称重盒118的右端设置有配料回收盒5，配料称重盒118的下方设置有传送带6，解决了目前的沥青混凝土搅拌站在进行精准配料的时候，称量装置在发出控制信号到出料阀完全关闭，中间在出料阀未完全关闭时还依然在向称量装置中进行加料，会造成称量误差的问题。

在使用时，通过出料盒3装料，配料经过出料盒3下方开口在出料滑板4上滑动，经过122落入配料称重盒118中，随着配料增加，重量越来越重，配料称重盒118开始下移带动连接轴三116、齿轮二117、配料称重盒118和升降杆109，升降杆109在滑杆一108和滑杆二120圆周表面向下滑动，支撑杆119下压使弹簧伸缩上杆104和弹簧伸缩下杆103内的弹簧开始压缩，弹簧伸缩下杆103底部通过底板102固定连接压力感应装置101,将压力感应装置101上方所有的结构的重力对压力感应装置101产生的力设定为压力感应装置101的初始值，于是弹簧压缩时对压力感应装置101产生的力就等于齿轮二117内配料的重量，当配料加入规定重量时，下落挡板121的上端向下滑脱出料滑板4的下端，出料盒3下方的开口闭合，已经下落的配料落在下落挡板121的上表面向下滑最终落入配料回收盒5内，不会有多余的配料落入配料称重盒118，避免配料不精准，解决了目前的沥青混凝土搅拌站在进行精准配料的时候，称量装置在发出控制信号到出料阀完全关闭，中间在出料阀未完全关闭时还依然在向称量装置中进行加料，会造成称量误差的问题，通过设置自动卸料装置2，当配料称重盒118内装入的配料达到规定重量时，齿轮二117跟随者配料称重盒118下移，齿轮二117下端啮合齿轮一113,电机201的转轴转动带动锥形齿轮二203和传动带204,锥形齿轮二203再带动锥形齿轮一114使齿轮一113和齿轮二117转动，齿轮二117再使连接轴三116和配料称重盒118转动将配料称重盒118内的配料倾倒在传送带6上表面输送走，传动带204带动螺纹杆205转动通过螺纹向左推动螺纹套杆206，使卡杆207的左端滑动到升降杆109的上表面卡住防止配料倾倒时重力减小升降杆109和齿轮二117会上升，限位凹槽杆111使螺纹套杆206能左右滑动防止螺纹套杆206跟着螺纹杆205转动无法推动卡杆207，倾倒完毕后，电机201的转轴反向旋转使配料称重盒118的开口转回上方，卡杆207的左端同时滑脱升降杆109上表面，弹簧伸缩下杆103和弹簧伸缩上杆104内的弹簧复位将挡板一105和挡板二106上顶，最终使齿轮二117脱离齿轮一113，使下落挡板121的上端再次略高于出料滑板4的下端，出料盒3下方开口打开使配料下落到配料称重盒118内，以此循环，在精准配料的同时完成自动卸料的工作，通过设置配料回收盒5将下落的多余配料收集起来再利用，防止浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，包括升降精准配料装置（1）和自动卸料装置（2），其特征在于：所述升降精准配料装置（1）包括压力感应装置（101），所述压力感应装置（101）的上表面中心处固定连接有底板（102），所述底板（102）的上表面中心处固定连接有弹簧伸缩下杆（103），所述弹簧伸缩下杆（103）的上端滑动连接有弹簧伸缩上杆（104），所述弹簧伸缩上杆（104）的上表面固定连接有挡板一（105），所述挡板一（105）的上表面固定连接有挡板二（106），所述底板（102）的上表面圆周边缘处固定连接有套杆（107），所述套杆（107）的上表面开设有通孔并固定连接有滑杆一（108），所述滑杆一（108）的圆周面滑动连接有升降杆（109），所述升降杆（109）的内壁中部固定连接挡板二（106）的圆周面，所述升降杆（109）的内壁上端滑动连接有滑杆二（120），所述滑杆二（120）的上表面固定连接有上端圆杆（110），所述上端圆杆（110）的右侧面固定连接有限位凹槽杆（111），所述上端圆杆（110）的后侧面固定连接有支撑杆（119），所述支撑杆（119）的下表面固定连接压力感应装置（101）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，其特征在于：所述套杆（107）的前侧面固定连接有连接轴一（112），所述连接轴一（112）的前侧面通过轴承转动连接有齿轮一（113），所述齿轮一（113）的前侧面固定连接有锥形齿轮一（114），所述升降杆（109）的前侧面固定连接有连接轴二（115），所述连接轴二（115）的前端开设通孔并转动连接有连接轴三（116），所述连接轴三（116）的中部贯穿固定连接有齿轮二（117），所述齿轮一（113）啮合齿轮二（117），所述连接轴三（116）的前侧面固定连接有配料称重盒（118），所述配料称重盒（118）的右侧面上端固定连接有下落挡板（121）。

3.根据权利要求1所述的一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，其特征在于：所述自动卸料装置（2）包括电机（201）和螺纹杆（205），所述电机（201）的转轴左端固定连接有连接轴四（202），所述连接轴四（202）的左侧面固定连接有锥形齿轮二（203），所述锥形齿轮二（203）啮合锥形齿轮一（114），所述连接轴四（202）的中段套接滑轮并转动连接有传动带（204），所述传动带（204）的上端转动连接螺纹杆（205）的滑轮，所述螺纹杆（205）的左端螺纹连接有螺纹套杆（206），所述螺纹套杆（206）的左侧面固定连接有卡杆（207），所述卡杆（207）的右端上表面固定连接有限位杆一（208），所述限位杆一（208）的上表面固定连接有偶限位杆二（209），所述限位杆一（208）的前后侧面和限位杆二（209）的下表面滑动连接限位凹槽杆（111）。

4.根据权利要求2所述的一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，其特征在于：所述配料称重盒（118）的上方设置有出料盒（3），所述出料盒（3）的下方开口左端固定连接有出料滑板（4），所述出料滑板（4）的下端滑动连接下落挡板（121）的上端。

5.根据权利要求2所述的一种能够精准配料的沥青混凝土搅拌站，其特征在于：所述配料称重盒（118）的右端设置有配料回收盒（5），所述配料称重盒（118）的下方设置有传送带（6）。