CN214521122U - 混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土配料机，属于混凝土生产设备的技术领域，其包括机架、设置于机架上侧的两个进料仓和两个分布设置于两个进料仓下侧传送带，还包括设置于传送带下方的称量斗，机架的两侧水平滑动连接有位于传送带下方的横板，两个横板之间转动连接有调节带，调节带的长度大于传送带的长度触。本申请具有方便对称量斗的位置进行调节，使配料机适应不同的施工场地，提高配料机的适用范围的效果。

Description

混凝土配料机

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种混凝土配料机。

背景技术

混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种原料，砂石的定量配送的自动化设备是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。混凝土配料机通常包括称量斗和两个料仓，对于不同的施工现场，有的称量斗位于两个料仓之间，有的称量斗位于料仓的单侧。

相关技术可以参考授权公告号为CN207724580U的中国专利，其公布了一种混凝土配料机，其技术方案要点包括机架、设置于机架上侧的两个进料仓和设置于两个进料仓下侧的输送装置，还包括设置于输送装置下方的称量斗，机架上设置有朝向称量斗内部的摄像头，机架上还设置有用于翻转称量斗的翻转机构，翻转机构的下方设置有收料箱。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述配料机在使用过程中，由于称量斗在两个进料仓之间，而输送装置的位置较为固定，对于不同的施工现场，不方便对称量斗的位置进行调节。

实用新型内容

为了方便对称量斗的位置进行调节，使配料机适应不同的施工场地，提高配料机的适用范围，本申请提供一种混凝土配料机。

本申请提供的一种混凝土配料机采用如下的技术方案：

一种混凝土配料机，包括机架、设置于机架上侧的两个进料仓和两个分布设置于两个进料仓下侧传送带，还包括设置于传送带下方的称量斗，所述机架的两侧水平滑动连接有位于传送带下方的横板，两个所述横板之间转动连接有调节带，所述调节带的长度大于传送带的长度。

通过采用上述技术方案，当需要在两个将称量斗设置在两个传送带之间进行接料时，横板滑动带动调节带移动，进而使调节带位于其中一个传送带的下方，并使调节带远离两个传送带之间的空隙，使原料能够从两个输送带之间的空隙落入到称量斗中，当需要在机架的一端进行接料时，移动称量斗使称量斗位于传送带相互背离的一端的下方，横板滑动，使调节带的一端位于远离称量斗的传送带的下方，使调节带的另一端与靠近称量斗的传送带的外端平齐，进而使原料能够落入到传送带在落入到调节带落入称量斗，从而方便对称量斗的位置进行调节，使配料机适应不同的施工场。

可选的，所述机架的侧壁转动连接有与传送带平行的丝杠，所述横板的侧壁固定连接有丝母座，所述丝杠与丝母座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，丝杠转动带动丝母座转动，进而使丝母座带动横板滑动，能够调节调节带的位置，且能够保证调节带位置调节的稳定性。

可选的，所述丝杠的两端同轴固定连接有连接齿轮，所述机架上转动连接有大齿轮，所述大齿轮与其中一个连接齿轮啮合，所述机架上转动连接有小齿轮，所述小齿轮与另一个连接齿轮啮合，所述大齿轮的直径大于小齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，大齿轮转动带动连接齿轮转动，能够使横板的位置快速调节，提高工作效率，小齿轮转动能够对横板的位置进行微调，保证调节带位置的稳定性。

可选的，两个所述横板之间固定连接有若干联动轴，所述联动轴位于调节带的下方且与横板垂直。

通过采用上述技术方案，联动轴能够对两个横板进行连接，保证两个横板移动的同步性，进而保证调节带的稳定性。

可选的，两个所述传送带相互靠近的一侧设有导流板，所述导流板向两个传送带相互靠近的方向延伸，所述导流板远离传送带的一侧向远离称量斗的方向倾斜，所述导流板位于传送带的下方，所述导流板与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，导流板能够对传送带运输的原料进行导流，使原料能够准确的落入到调节带上，同时能够对原料进行缓冲，减小对调节带的冲击，保证调节带的使用寿命。

可选的，所述机架的下表面水平滑动连接有滑板，所述滑板的滑动方向与传送带的长度方向相同，所述称量斗与滑板相连。

通过采用上述技术方案，滑板滑动能够方便带动称量斗的位置进行水平的调节，方便省力。

可选的，所述滑板的上表面转动连接有旋转盘，所述旋转盘的轴线与滑板的上表面垂直，所述称量斗与旋转盘固定连接。

通过采用上述技术方案，旋转盘转动能够带动称量斗转动，进而调节称量斗的角度，方便对称量斗中的原料进行运输。

可选的，所述旋转盘的表面开设有若干通孔，所述通孔贯穿旋转盘，所述通孔沿旋转盘的周向均匀分布，所述滑板上滑动连接有弹性的竖杆，所述竖杆能够插设于通孔内。

通过采用上述技术方案，竖杆插设到通孔中，能够对旋转盘的旋转角度进行限位，进而保证称量斗的稳定性，进而保证配料的准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过横板和调节带的设置，横板能够带动调节带移动，进而能够对传送带运输的原料进行运输，使称量斗能够在机架不同的位置进行运输原料，方便对称量斗的位置进行调节，使配料机适应不同的施工场地，提高配料机的适用范围；

2.通过丝杠、大齿轮、小齿轮和连接齿轮的设置，能够方便对横板的位置进行调节，能够保证横板移动的稳定性的同时，使操作更加方便；

3.通过滑板和旋转盘的设置，能够方便对称量斗的位置和角度进行调节，进一步适应不同的施工场地，提高适用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中突显传送电机和调节电机的结构示意图；

图3是本申请实施例中突显下料空隙的剖面结构示意图；

图4是图3中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；111、支撑柱；1111、基座；1112、支撑座；112、滑槽；113、竖孔；12、顶架；121、长杆；122、短杆；13、进料仓；14、连接板；141、导流板；15、传送带；16、传送电机；17、横杆；2、称量斗；21、内斗；22、外斗；3、横板；31、调节带；32、调节电机；321、主动齿轮；33、联动轴；34、丝母座；35、从动齿轮；4、丝杠；41、连接齿轮；42、大齿轮；43、小齿轮；44、手轮；5、滑板；51、旋转盘；52、圆槽；511、通孔；6、竖杆；61、杆体；62、弹簧；7、下料空隙。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土配料机。参照图1，混凝土配料机包括机架1、进料仓13、传送带15和称量斗2。进料仓13设有两个，且进料仓13位于机架1的顶端且与机架1固定连接。传送带15位于进料仓13的下方，与机架1转动连接。传送带15设有两个，且分别位于两个进料仓13的下方。称量斗2位于传送带15的下方，且称量斗2的上表面开口。使用者通过铲车等设备将不同的原料加入到两个不同的进料仓13中，进料仓13的下端开口，原料从进料仓13下端的开口落入到传送带15上，然后传送带15将原料输送到称量斗2中，然后称量斗2中的混合原料输送到外部的搅拌设备进行混合。

参照图1，机架1包括呈长方体状的底座11和顶架12，顶架12与底座11平行，且底座11的上表面垂直固定连接四个支撑柱111，支撑柱111靠近底座11的边角。顶架12包括两个相互平行的长杆121和两个相互平行的短杆122，长杆121沿底座11的长度方向设置，且短杆122与长杆121垂直固定连接。短杆122位于两个长杆121之间，且分别位于长杆121的两端。进料仓13位于两个短杆122之间，且沿长杆121的长度方向分布，同时进料仓13与长杆121固定连接。

参照图1，靠近底座11长边的两个支撑柱111之间固定连接有连接板14，连接板14靠近进料仓13，且连接板14呈长方体状，沿底座11的长度方向延伸。传送带15设有两组，且均转动连接于两个连接板14之间。两组传送带15处于同一水平面，且每组传送带15分别位于一个进料仓13的下方，同时两个传送带15之间留有下料空隙7。

参照图1和图2，传送带15的转动辊位于两个连接板14之间，且传送带15的转动辊与连接板14垂直转动连接。连接板14的侧壁固定连接有两个传送电机16，两个传送电机16的输出轴分别与一组传送带15的其中一个转动辊同轴固定连接。运输远离的过程中，传送电机16启动带动传送带15的转动辊转动，进而使传送带15对从进料仓13中落下的原料进行输送，操作省力。

参照图1和图2，靠近底座11长边的两个支撑柱111之间固定连接有横杆17，横杆17与支撑柱111垂直固定连接，且横杆17沿底座11的长度方向设置。连接板14的下方设有横板3，横板3设有两个且相互平行，两个横板3相互远离的一侧固定连接有丝母座34，丝母座34沿横杆17的长度方向开设有横槽，横槽贯穿丝母座34，横杆17滑动连接于横槽中。

参照图2和图3，横板3的长度小于连接板14的长度，且两个横板3之间转动连接有调节带31，调节带31的长度大于传送带15的长度，且调节带31与传送带15平行。调节带31的转动辊转动连接于两个横板3之间，且调节带31的转动辊与横板3垂直转动连接。横板3的侧壁固定连接有调节电机32，调节电机32的输出轴同轴固定连接有主动齿轮321，调节带31的一个转动辊穿设出横板3并同轴固定连接从动齿轮35，主动齿轮321与从动齿轮35相互啮合。

参照图2和图3，当称量斗2位于下料空隙7下方时，使用者使横板3沿横杆17滑动，使横板3向两个传送带15相互远离的方向滑动，进而使调节带31远离下料空隙7，两个传送带15向靠近下料空隙7的方向转动，进而使原料从传动带落入到称量斗2中。当称量斗2位于其中一个传送带15远离下料空隙7的一端时，使用者使横板3沿横杆17滑动，进而使调节带31的一端位于称量斗2的上方，使调节带31的另一端移动到远离称量斗2的传送带15的下方，此时两个传送带15均向靠近称量斗2的方向转动，于此同时调节电机32启动，调节电机32带动主动齿轮321进而带动从动齿轮35转动，进而带动调节带31向靠近称量斗2的方向转动，进而使远离称量斗2的传送带15上的原料落入到调节带31上，经过调节带31送入到称量斗2中，能够实现对称量斗2的位置进行调节，使配料机适应不同的施工场地，提高配料机的适用范围。

参照图2和图3，两个横板3之间固定连接有若干联动轴33，联动轴33位于调节带31的下方，且联动轴33沿横板3的长度方向均匀分布。联动轴33与横板3垂直固定连接，当其中一个横板3移动的过程中，联动轴33能够带动另一个横板3同步移动，能够保证两个横板3移动的同步性，进而保证调节带31的稳定性。

参照图1和图3，靠近底座11长边的两个支撑柱111之间转动连接有丝杠4，丝杆与底座11平行，且与支撑柱111垂直。支撑柱111的侧壁固定连接连接有基座1111，基座1111沿底座11的长度方向开设有转动孔，丝杠4的端部转动连接于转动孔中。同时其中一个丝母座34远离横板3的一侧开设有螺纹孔，丝杠4螺纹连接于螺纹孔中。横板3移动的过程中，使用者转动丝杠4，进而带动丝母座34沿丝杠4的长度方向移动，进而带动调节带31移动，能够保证调节带31移动的稳定性。

参照图1和图3，丝杠4的两端穿设出基座1111，且同轴固定连接有连接齿轮41。其中一个支撑柱111的侧壁转动连接有大齿轮42，大齿轮42与其中一个连接齿轮41啮合。远离大齿轮42的支撑柱111的侧壁转动连接有小齿轮43，小齿轮43与另一个连接齿轮41啮合。大齿轮42的直径大于小齿轮43的直径，调节带31的位置调节的过程中，使用者可以先转动大齿轮42带动连接齿轮41转动，进而带动丝杠4转动，能够快速横板3的位置，进而调节调节带31的位置，然后可以转动小齿轮43，小齿轮43带动另一个连接齿轮41转动，进而能够对横板3的位置进行微调，进而对调节带31的位置进行微调，保证传送带15和调节带31上的原料能够顺利落入到称量斗2内。

参照图1和图3，支撑柱111的侧壁固定连接有支撑座1112，支撑座1112沿丝杠4的长度方向开设有齿轮槽，大齿轮42的齿轮轴转动连接于一个齿轮槽中，小齿轮42的齿轮轴转动连接于另一个齿轮槽中。大齿轮42和下齿轮远离丝杠4的一端均同轴固定连接有手轮44，使用者通过把持手轮44转动进而带动大齿轮42和小齿轮43转动，进而能够方便调节调节带31的位置，操作较为方便。

参照图3，两个连接板14之间固定连接有两个导流板141，两个导流板141分别位于两个传送带15的下方，且导流板141位于传送带15靠近下料空隙7的一侧。导流板141向靠近下料空隙7的方向延伸，且导流板141远离传送带15的一端向靠近调节带31的方向倾斜。称量斗2位于下料空隙7下方时，原料能够沿着导流板141落入到称量斗2中，保证原料下落的稳定性，当称量斗2位于传送带15远离下料空隙7的一端时，导流板141能够降低原料直接落入调节带31上时受到的冲击力，减小远离从调节带31上溅出的可能性，保证调节带31的使用寿命的同时，节约资源。

参照图2和图3，底座11上开设有滑槽112，滑槽112沿底座11的长度方向开设。底座11的上表面滑动连接有滑板5，滑板5的下表面固定连接有滑块，滑块滑动连接于滑槽112中。称量斗2位于滑板5的上方且与滑板5相连，使用者可以推动滑板5，使滑块在滑槽112内沿滑槽112滑动，进而带动称量斗2移动，从而能够调节称量斗2的位置，方便选择称量斗2收取原料的位置，方便适用不同的施工场地，提高配料机的适用范围。

参照图3和图4，滑板5的上表面开设有圆槽52，圆槽52中转动连接有旋转盘51，旋转盘51呈圆盘状。圆槽52的直径等于旋转盘51的直径，且称量斗2与旋转盘51的上表面固定连接。称量斗2的水平位置调节完成之后，使用者转动旋转盘51进而带动称量斗2转动，从而能够实现对称量斗2的角度进行调节，方便调节称量斗2收取物料的角度。

参照图3和图4，旋转盘51的表面开设有四个通孔511，通孔511沿旋转盘51的周向均匀分布。滑板5开设有竖孔113，竖孔113连通圆槽52，且竖孔113中滑动连接有弹性的竖杆6，竖杆6能够插设于通孔511中。使用者可以按压竖杆6使竖杆6在竖孔113中滑动，使竖杆6从通孔511中分离，进而方便旋转盘51转动，转动完成之后，竖杆6插设到通孔511中，对旋转盘51进行限位，能够保证称量斗2位置的稳定性，进而保证原料配比的准确性。

参照图4，竖杆6包括杆体61和弹簧62，杆体61滑动连接于竖孔113中，弹簧62位于竖孔113的底端，且与杆体61位于竖孔113中的一端固定连接。使用者按压杆体61时，杆体61在竖孔113中滑动压缩弹簧62，当撤销对杆体61的压力时，弹簧62推动杆体61插设到通孔511中，操作简单。

参照图4，称量斗2包括内斗21和外斗22，外斗22与旋转盘51的上表面固定连接，且外斗22的一个侧壁远离旋转盘51的一侧向远离外斗22中心的方向倾斜。内斗21插设于外斗22内，且内斗21与外斗22的形状适配。外斗22倾斜的侧壁能够方便内斗21从外斗22内滑出，较为方便。

本申请实施例一种混凝土配料机的实施原理为：当需要将称量斗2移动到下料空隙7下方时，使用者推动滑板5移动，同时转动旋转盘51调节称量斗2的角度，然后竖杆6插设到通孔511中进行限位，此时转动大齿轮42时调节带31远离下料空隙7，然后启动传送电机16使原料落入到称量斗2内。当需要将称量斗2移动到传送带15远离下料空隙7的一端时，使用者再次推动滑板5，同时转动旋转盘51调节称量斗2的位置和角度，然后竖杆6插设到通孔511中进行限位，同时转动大齿轮42时调节带31靠近下料空隙7，然后转动小齿轮43时调节带31靠近称量斗2的一端与传送带15靠近称量斗2的一端处于同一竖直面，然后启动传送电机16和调节电机32运输原料，使原料落入到称量斗2内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土配料机，包括机架(1)、设置于机架(1)上侧的两个进料仓(13)和两个分布设置于两个进料仓(13)下侧传送带(15)，其特征在于：还包括设置于传送带(15)下方的称量斗(2)，所述机架(1)的两侧水平滑动连接有位于传送带(15)下方的横板(3)，两个所述横板(3)之间转动连接有调节带(31)，所述调节带(31)的长度大于传送带(15)的长度。

2.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于：所述机架(1)的侧壁转动连接有与传送带(15)平行的丝杠(4)，所述横板(3)的侧壁固定连接有丝母座(34)，所述丝杠(4)与丝母座(34)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土配料机，其特征在于：所述丝杠(4)的两端同轴固定连接有连接齿轮(41)，所述机架(1)上转动连接有大齿轮(42)，所述大齿轮(42)与其中一个连接齿轮(41)啮合，所述机架(1)上转动连接有小齿轮(43)，所述小齿轮(43)与另一个连接齿轮(41)啮合，所述大齿轮(42)的直径大于小齿轮(43)的直径。

4.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于：两个所述横板(3)之间固定连接有若干联动轴(33)，所述联动轴(33)位于调节带(31)的下方且与横板(3)垂直。

5.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于：两个所述传送带(15)相互靠近的一侧设有导流板(141)，所述导流板(141)向两个传送带(15)相互靠近的方向延伸，所述导流板(141)远离传送带(15)的一侧向远离称量斗(2)的方向倾斜，所述导流板(141)位于传送带(15)的下方，所述导流板(141)与机架(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于：所述机架(1)的下表面水平滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的滑动方向与传送带(15)的长度方向相同，所述称量斗(2)与滑板(5)相连。

7.根据权利要求6所述的混凝土配料机，其特征在于：所述滑板(5)的上表面转动连接有旋转盘(51)，所述旋转盘(51)的轴线与滑板(5)的上表面垂直，所述称量斗(2)与旋转盘(51)固定连接。

8.根据权利要求7所述的混凝土配料机，其特征在于：所述旋转盘(51)的表面开设有若干通孔(511)，所述通孔(511)贯穿旋转盘(51)，所述通孔(511)沿旋转盘(51)的周向均匀分布，所述滑板(5)上滑动连接有弹性的竖杆(6)，所述竖杆(6)能够插设于通孔(511)内。

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