CN211593134U - 一种水泥包装机械用计量称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥包装机械用计量称重装置，包括固定底座，固定底座顶端的一侧固定设有支撑机构，支撑机构的顶端固定设有储料仓，储料仓一侧的底部开设有出料口，出料口通过输送管与称重仓一侧开设的进料口固定连通，称重仓底端的四个边角处均固定设有弹簧，本实用新型一种水泥包装机械用计量称重装置，通过设置弹簧，称重仓下降压缩弹簧，带动第一连接杆向下运动，第一连接杆带动支撑杆向下运动，支撑杆带动压杆向下运动，压板即可带动第一挡板向下运动，将出料口遮挡住，停止下料，将称重仓内的物料放出后，弹簧即可复位，带动第一挡板复位，可进行再次下料，形成循环往复下料，提高工作效率。

Description

一种水泥包装机械用计量称重装置

技术领域

本实用新型涉及计量称重控制技术领域，具体为一种水泥包装机械用计量称重装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。现有技术中，水泥包装称重的过程中，多为人工称重的方式，不仅需要消耗人力物力，工作效率低，而且易存在误差，影响水泥包装的进度；在水泥包装称重的过程中，水泥大多是通过输送管直接投放到称重仓的内部，水泥较多时需要人工将多余的水泥取出，降低了工作的效率，以及计量的准确率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水泥包装机械用计量称重装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水泥包装机械用计量称重装置，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定设有支撑机构，所述支撑机构的顶端固定设有储料仓，所述储料仓一侧的底部开设有出料口，所述出料口通过输送管与称重仓一侧开设的进料口固定连通，所述称重仓底端的四个边角处均固定设有弹簧，四个所述弹簧的一端均与固定底座顶端的另一侧固定连接，所述称重仓两侧的中部均固定设有第一连接杆，两个所述第一连接杆顶端的一侧分别与两个支撑杆的一端固定连接，两个所述支撑杆一侧的顶部分别与压杆一侧的两端固定连接，所述压杆的两端均与第一滑槽内壁的两侧滑动连接，且两个所述第一滑槽均开设在固定杆一侧的中部，且两个所述固定杆的底端分别与固定底座顶端的两侧固定连接，所述压杆底端的中部固定设有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的一端分别与第一挡板顶端的两侧固定连接，所述第一挡板与第二滑槽滑动连接，且所述第二滑槽开设在储料仓内壁的一侧。

所述支撑机构包括支撑板、第三连接杆、移动板、丝杠、轴座和驱动电机，所述支撑板顶端的四个边角处均固定设有轴座，四个所述轴座的一侧均与第三连接杆一侧的底部铰接，四个所述第三连接杆的顶端均与滑块底端的中部铰接，四个所述滑块的两侧分别与两个凹槽的两侧滑动连接，且两个所述凹槽分别开设在移动板底端的两侧，所述移动板底端的中部与丝杠的中部螺纹连接，所述丝杠的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设在支撑板顶端的中部。

两个所述压杆一侧的两端均固定设有限位柱，两个所述支撑杆的一侧均开设有多个限位孔，两个所述限位柱分别与其中任意两个限位孔卡合连接。

所述称重仓内壁的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内壁的两侧与第二挡板的两侧滑动连接，所述称重仓一侧的底部开设有放料口，所述称重仓一侧的中部固定设有两个固定板，两个所述固定板的顶端均固定设有固定柱。

所述称重仓内壁两侧的底部分别通过两个转轴与弧形板的两侧转动连接，所述弧形板顶端的两侧均与电动伸缩杆的一端铰接，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与称重仓内壁一边侧的顶部铰接。

所述储料仓的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机控制按钮，所述驱动电机通过驱动电机控制按钮与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了弹簧，称重仓下降压缩弹簧，带动第一连接杆向下运动，第一连接杆带动支撑杆向下运动，支撑杆带动压杆向下运动，压板即可带动第一挡板向下运动，将出料口遮挡住，停止下料，将称重仓内的物料放出后，弹簧即可复位，带动第一挡板复位，可进行再次下料，提高了计量的工作效率；本实用新型设置了丝杠，丝杠通过驱动电机带动移动板上下运动，移动板带动滑块水平移动，从而改变第三连接杆的角度，即可改变移动板的高度，即可改变储料仓的高度，从而改变输送管的角度，开始放料时，输送管与储料仓之间的角度较小，下料速度较快，放料过程中，角度逐渐增大，下料速度逐渐减小，到达称重量时，储料仓与称重仓保持平行，停止下料，即可保证计量的准确性，且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构平面结构示意图；

图3为本实用新型的移动板结构示意图；

图4为本实用新型的称重仓内部结构示意图；

图5为本实用新型的A处局部放大结构示意图。

图中所示：1、固定底座；2、第一连接杆；3、固定杆；4、支撑机构；5、压杆；6、支撑杆；7、储料仓；8、第一滑槽；9、限位孔；10、输送管；11、称重仓；12、第三滑槽；13、第二挡板；14、弹簧；15、固定柱；16、固定板；17、支撑板；18、第三连接杆；19、移动板；20、丝杠；21、轴座；22、驱动电机；23、凹槽；24、滑块；25、电动伸缩杆；26、弧形板；27、第二连接杆；28、第一挡板；29、第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。

实施例1：

一种水泥包装机械用计量称重装置，如图2和图3所示，包括固定底座1，固定底座1顶端的一侧固定设有支撑机构4，支撑机构4包括支撑板17、第三连接杆18、移动板19、丝杠20、轴座21和驱动电机22，支撑板17顶端的四个边角处均固定设有轴座21，四个轴座21的一侧均与第三连接杆18一侧的底部铰接，四个第三连接杆18的顶端均与滑块24底端的中部铰接，四个滑块24的两侧分别与两个凹槽23的两侧滑动连接，且两个凹槽23分别开设在移动板19底端的两侧，移动板19上下移动时，带动滑块24在水平方向移动，移动板19底端的中部与丝杠20的中部螺纹连接，丝杠20的一端与驱动电机22的输出轴固定连接，驱动电机22固定设在支撑板17顶端的中部，储料仓7的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机控制按钮，驱动电机22通过驱动电机控制按钮与外接电源电性连接，为驱动电机22提供动力，使丝杠20转动，从而带动移动板19上下移动，从而改变输送管10的角度，开始下料时，输送管10与储料仓7的角度较小，下料较快，下料过程中，角度逐渐增大，下料速度逐渐减小，到达称重量时，储料仓7与称重仓11保持平行，停止下料。

如图1和图5所示，支撑机构4的顶端固定设有储料仓7，储料仓7一侧的底部开设有出料口，出料口通过输送管10与称重仓11一侧开设的进料口固定连通，称重仓11底端的四个边角处均固定设有弹簧14，四个弹簧14的一端均与固定底座1顶端的另一侧固定连接，当物料下落至称重仓11时，由于物料自身重力会压缩弹簧14向下运动，称重仓11两侧的中部均固定设有第一连接杆2，两个第一连接杆2顶端的一侧分别与两个支撑杆6的一端固定连接，两个支撑杆6一侧的顶部分别与压杆5一侧的两端固定连接，两个压杆5一侧的两端均固定设有限位柱，两个支撑杆6的一侧均开设有多个限位孔9，两个限位柱分别与其中任意两个限位孔9卡合连接，通过改变限位柱插入限位孔9的位置，可以改变压杆5的高度，从而改变第一挡板28和出料口之间的距离，改变第一挡板28下落的时间，即可改变物料下落的量，压杆5的两端均与第一滑槽8内壁的两侧滑动连接，且两个第一滑槽8均开设在固定杆3一侧的中部，且两个固定杆3的底端分别与固定底座1顶端的两侧固定连接，压杆5底端的中部固定设有两个第二连接杆27，两个第二连接杆27的一端分别与第一挡板28顶端的两侧固定连接，第一挡板28与第二滑槽29滑动连接，且第二滑槽29开设在储料仓7内壁的一侧，压杆5和第一滑槽8滑动连接，从而可以改变压杆5竖直方向的位置，压杆5向下运动时，即可带动第一挡板28向下运动，从而使第一挡板28遮挡住出料口，从而使储料仓7停止下料。

如图1和图4所示，称重仓11内壁的一侧开设有第三滑槽12，第三滑槽12内壁的两侧与第二挡板13的两侧滑动连接，称重仓11一侧的底部开设有放料口，第二挡板13向下运动时，即可遮挡住放料口，使物料防止泄漏，当称重结束时，向上移动第二挡板13，即可将物料从放料口放出，称重仓11一侧的中部固定设有两个固定板16，两个固定板16的顶端均固定设有固定柱15，将水泥袋口的两侧固定在固定柱15上，即可将物料通过放料口收集到水泥袋内，称重仓11内壁两侧的底部分别通过两个转轴与弧形板26的两侧转动连接，弧形板26顶端的两侧均与电动伸缩杆25的一端铰接，两个电动伸缩杆25的伸缩端分别与称重仓11内壁一边侧的顶部铰接，通过电动伸缩杆25的收缩运动，可以使弧形板26的角度调整，使物料可以快速充分的从放料口放出。

本实用新型的工作过程为：首先将物料放入储料仓7内，打开驱动电机开关，驱动电机22带动丝杠20转动，丝杠20带动移动板19上下移动，从而带动滑块24左右角度，调整第三连接杆18的角度，即可调整移动板19的高度，从而调整储料仓7的高度，改变输送管10的角度，开始下料时，输送管10与储料仓7的角度较小，下料较快，下料过程中，角度逐渐增大，下料速度逐渐减小，物料通过输送管10流入称重仓11内，称重仓11向下压缩弹簧14，从而带动第一连接杆2向下运动，第一连接杆2带动支撑杆6向下移动，第一支撑杆6带动压杆5通过第一滑槽8向下运动，压杆5带动第二连接杆27向下运动，第二连接杆27带动第一挡板28通过第二滑槽29向下运动，即可通过第一挡板28遮挡住出料口，停止下料，改变限位柱插入限位孔9的位置，即可改变第一挡板28与出料口的距离，从而改变出料的量，第二挡板13通过第三滑槽12向上运动，打开放料口，将水泥袋口两侧固定在固定柱15的两侧，即可开始收集物料，电动伸缩杆25工作，带动弧形板26转动，使弧形板26上的物料可以快速的从放料口流出，加快收集的速度。

在本实用新型的描述中，需说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥包装机械用计量称重装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)顶端的一侧固定设有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)的顶端固定设有储料仓(7)，所述储料仓(7)一侧的底部开设有出料口，所述出料口通过输送管(10)与称重仓(11)一侧开设的进料口固定连通，所述称重仓(11)底端的四个边角处均固定设有弹簧(14)，四个所述弹簧(14)的一端均与固定底座(1)顶端的另一侧固定连接，所述称重仓(11)两侧的中部均固定设有第一连接杆(2)，两个所述第一连接杆(2)顶端的一侧分别与两个支撑杆(6)的一端固定连接，两个所述支撑杆(6)一侧的顶部分别与压杆(5)一侧的两端固定连接，所述压杆(5)的两端均与第一滑槽(8)内壁的两侧滑动连接，且两个所述第一滑槽(8)均开设在固定杆(3)一侧的中部，且两个所述固定杆(3)的底端分别与固定底座(1)顶端的两侧固定连接，所述压杆(5)底端的中部固定设有两个第二连接杆(27)，两个所述第二连接杆(27)的一端分别与第一挡板(28)顶端的两侧固定连接，所述第一挡板(28)与第二滑槽(29)滑动连接，且所述第二滑槽(29)开设在储料仓(7)内壁的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种水泥包装机械用计量称重装置，其特征在于：所述支撑机构(4)包括支撑板(17)、第三连接杆(18)、移动板(19)、丝杠(20)、轴座(21)和驱动电机(22)，所述支撑板(17)顶端的四个边角处均固定设有轴座(21)，四个所述轴座(21)的一侧均与第三连接杆(18)一侧的底部铰接，四个所述第三连接杆(18)的顶端均与滑块(24)底端的中部铰接，四个所述滑块(24)的两侧分别与两个凹槽(23)的两侧滑动连接，且两个所述凹槽(23)分别开设在移动板(19)底端的两侧，所述移动板(19)底端的中部与丝杠(20)的中部螺纹连接，所述丝杠(20)的一端与驱动电机(22)的输出轴固定连接，所述驱动电机(22)固定设在支撑板(17)顶端的中部。

3.根据权利要求1所述的一种水泥包装机械用计量称重装置，其特征在于：两个所述压杆(5)一侧的两端均固定设有限位柱，两个所述支撑杆(6)的一侧均开设有多个限位孔(9)，两个所述限位柱分别与其中任意两个限位孔(9)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥包装机械用计量称重装置，其特征在于：所述称重仓(11)内壁的一侧开设有第三滑槽(12)，所述第三滑槽(12)内壁的两侧与第二挡板(13)的两侧滑动连接，所述称重仓(11)一侧的底部开设有放料口，所述称重仓(11)一侧的中部固定设有两个固定板(16)，两个所述固定板(16)的顶端均固定设有固定柱(15)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥包装机械用计量称重装置，其特征在于：所述称重仓(11)内壁两侧的底部分别通过两个转轴与弧形板(26)的两侧转动连接，所述弧形板(26)顶端的两侧均与电动伸缩杆(25)的一端铰接，两个所述电动伸缩杆(25)的伸缩端分别与称重仓(11)内壁一边侧的顶部铰接。

6.根据权利要求2所述的一种水泥包装机械用计量称重装置，其特征在于：所述储料仓(7)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机控制按钮，所述驱动电机(22)通过驱动电机控制按钮与外接电源电性连接。

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