CN212920569U - 压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压片机，包括机架、驱动电机和压片结构；所述驱动电机和压片结构安装于机架上；压片结构包括上冲模具、上冲头、中模具、料斗、出料接板、下冲头和下冲模具，所述上冲模具底部安装有所述上冲头，所述中模具设有模孔，所述下冲模具顶部安装有所述下冲头，上冲模具、模孔和下冲模具同轴线设置；所述中模具端部设有连轴，连轴连接出料接板，所述出料接板上设有筛网；所述连轴两端设有调节螺丝，调节螺丝用于调节出料接板的倾斜角度。本实用新型结构设计合理，使用方便。在出料接板上增加了筛网，所述筛网和出料接板为一体式结构，且该结构可通过调节螺丝来调节出料接板的倾斜角度。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末压片技术领域，具体涉及一种压片机。
背景技术
压片机是应用于片剂工艺研究的常用设备，可用于制药工业、糖果产业等。压片机可通过适当压力将干性颗粒物或粉末状物压制成片剂。目前常见压片机设置有出料口连出料接板，用于片剂压制后由料斗助力，使片剂进入出料通道。但料斗推出片剂时会携带少量粉末状物且片剂表面会附着粉末，这不仅影响到片剂成品的重量，也增加了片剂包装时的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压片机，在出料接板上增加了一100目筛网，所述筛网和出料接板为一体式结构，且该结构可通过调节螺丝来调节倾斜角度。解决了现有技术中料斗推出片剂时会携带少量粉末状物，而导致片剂表面粉末的堆积的问题。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种压片机，包括机架、驱动电机和压片结构；所述驱动电机和压片结构安装于机架上；
所述压片结构包括上冲模具、上冲头、中模具、料斗、出料接板、下冲头和下冲模具，所述上冲模具底部安装有所述上冲头，所述中模具设有模孔，所述下冲模具顶部安装有所述下冲头，所述上冲模具、所述模孔和所述下冲模具同轴线设置；
所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机控制上冲模具和料斗的运动，所述第二驱动电机控制下冲模具的运动；
所述料斗内部设有进料通道，料斗的底部设有推料部，所述推料部与所述料斗一体成型，所述推料部下端水平，推料部的下端面上开设有出料口；所述推料部在第一驱动电机驱动下沿所述中模具的上表面滑动，滑动过程中将压片制品推出并将粉状物料填入中模具的模孔内；
所述中模具端部设有连轴，所述连轴连接出料接板，所述出料接板上设有100 目的筛网；所述连轴两端设有调节螺丝，所述调节螺丝调节出料接板的倾斜角度。
在本实用新型中，压片机的结构设计合理，使用方便。在出料接板上增加了一100目筛网，所述筛网和出料接板为一体式结构，且该结构可通过调节螺丝来调节出料接板的倾斜角度。
在本实用新型中，上冲头设置在模孔的正上方，下冲头设置在模孔的正下方，上冲头和下冲头可分别在驱动电机的作用下朝向模孔做上下方向的移动。当进行压片时，下冲头在第二驱动电机的作用下移动至模孔中，并且下冲头的形状被加工成与模孔的尺寸相适配，从而在下冲头进入到模孔之后可以将模孔的孔底密封住。此时，下冲头和模孔就形成了一个可供物料进入的压室。料斗上下两端开口，物料由料斗上端的开口进入到进料通道中，随后在重力的作用下沿着通道滑动至料斗的下端再进入到推料部底部的出料口。料斗底部的推料部下端水平，所述出料口与所述进料通道连通，物料可以由进料通道滑动至出料口位置，再由出料口排出。通过推料部的连续运动，不断将压片制品推出并将粉状物料连续填入压室内。填料后，第一驱动电机驱动上冲模具下降，上冲头进行压片操作，然后第一驱动电机驱动上冲模具上升，下冲头将压片制品顶出，推料部扫过压片制品将压片制品扫入出料接板。
具体地，所述料斗的出料口可滑动至所述模孔的上方。进一步地，所述出料口的直径大于所述模孔的孔径，且在所述料斗滑动至所述模孔上方时，所述出料口可将所述模孔覆盖。
具体地，所述上冲模具为上部实心、下部空心的结构。
具体地，所述出料接板与竖直方向的夹角为45°～60°。
具体地，所述连轴和出料接板的高度低于所述中模具端部，使得压片制品在所述推料部的推动下落入筛网上。
具体地，所述第一驱动电机连接转轮，转轮上设有手杆，在转轮上套接齿轮，上冲模具上固定有与该齿轮啮合的齿条，转轮转动带动齿轮转动，进而带动齿条上下平移，最后带动上冲模具上升或下降。
具体地，所述压片机上固定设置有吸尘部，所述吸尘部的吸尘口朝向中模具的上表面。由于压片过程中有较多粉尘漏出，设置吸尘部将粉尘吸走有利于提高压片的效率和压片质量的准确度。
具体地，所述第一驱动电机连接连杆装置，所述连杆装置连接料斗，所述连杆装置运动带动料斗沿所述中模具的上表面滑动。
具体地，所述吸尘部的吸尘口朝向出料接板。压片制品推出时会带出粉尘，出料接板容易造成粉尘堆积，吸走粉尘有利于提高压片质量的准确度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的压片机，压片机的结构设计合理，使用方便。在出料接板上增加了一100目筛网，所述筛网和出料接板为一体式结构，且该结构可通过调节螺丝来调节出料接板的倾斜角度。解决了现有技术中料斗推出片剂时会携带少量粉末状物，而导致片剂表面粉末的堆积的问题。
附图说明
图1是本实用新型的压片机的结构示意图；
图2是本实用新型的压片机的局部结构示意图。
附图中的标记所对应的技术特征为：1-转轮，2-手杆，3-上冲模具，4-推料部， 5-出料接板，6-下冲模具，7-第二驱动电机，8-第一驱动电机，9-料斗，10-连轴， 11-调节螺丝，12-中模具，13-筛网，14-进料通道，15-下冲头，16-上冲头，17-模孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例和附图对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
实施例1
在本实施例中，如图1-2所示，
一种压片机，包括机架、驱动电机和压片结构；所述驱动电机和压片结构安装于机架上；
所述压片结构包括上冲模具3、上冲头16、中模具12、料斗9、出料接板5、下冲头15和下冲模具6，所述上冲模具3底部安装有所述上冲头16，所述中模具 12设有模孔17，所述下冲模具6顶部安装有所述下冲头15，所述上冲模具3、所述模孔17和所述下冲模具6同轴线设置；
所述驱动电机包括第一驱动电机8和第二驱动电机7，所述第一驱动电机8控制上冲模具3和料斗9的运动，所述第二驱动电机7控制下冲模具6的运动；
所述料斗9内部设有进料通道14，料斗9的底部设有推料部4，所述推料部4 与所述料斗9一体成型，所述推料部4下端水平，推料部4的下端面上开设有出料口；所述推料部4可在第一驱动电机8的驱动下沿所述中模具12的上表面滑动，并且所述出料口可滑动至所述模孔17的上方。所述出料口的直径大于所述模孔的孔径，且在出料口滑动至所述模孔上方时，所述出料口可将所述模孔覆盖。通过推料部4的连续水平滑动，不断将压片制品推出并将粉状物料连续填入中模具12 的模孔17内。
所述中模具12端部设有连轴10，所述连轴10连接出料接板5，所述出料接板5上设有100目的筛网13。所述出料接板5与竖直方向的夹角为45°～60°。所述连轴10两端设有调节螺丝11，所述调节螺丝11调节出料接板5的倾斜角度。所述连轴10和出料接板5的高度低于所述中模具12端部，使得成型制品在所述推料部4的推动下落入筛网13上。
在本实用新型中，压片机的结构设计合理，使用方便。在出料接板上增加了一100目筛网，所述筛网和出料接板为一体式结构，且该结构可通过调节螺丝来调节出料接板的倾斜角度。
在本实用新型中，上冲头设置在模孔的正上方，下冲头设置在模孔的正下方，上冲头和下冲头可分别在驱动电机的作用下朝向模孔做上下方向的移动。当进行压片时，下冲头在第二驱动电机的作用下移动至模孔中，并且下冲头的形状被加工成与模孔的尺寸相适配，从而在下冲头进入到模孔之后可以将模孔的孔底密封住。此时，下冲头和模孔就形成了一个可供物料进入的压室。料斗上下两端开口，物料由料斗上端的开口进入到进料通道中，随后在重力的作用下沿着通道滑动至料斗的下端再进入到推料部底部的出料口。料斗底部的推料部下端水平，所述出料口与所述进料通道连通，物料可以由进料通道滑动至出料口位置，再由出料口排出。通过推料部的连续运动，不断将压片制品推出并将粉状物料连续填入压室内。填料后，第一驱动电机驱动上冲模具下降，上冲头进行压片操作，然后第一驱动电机驱动上冲模具上升，下冲头将压片制品推出，推料部扫过压片制品将压片制品扫入出料接板。如此循环往复，不停压片然后扫出，直至完成。
具体地，在本具体实施方式中，所述第一驱动电机8连接转轮1，转轮1上设有手杆2，在转轮1上套接齿轮，上冲模具3上固定有与该齿轮啮合的齿条，转轮 1转动带动齿轮转动，进而带动齿条上下平移，最后带动上冲模具上升或下降。
具体地，在本具体实施方式中，所述压片机上固定设置有吸尘部，所述吸尘部的吸尘口朝向中模具的上表面和出料接板。设置吸尘部，由于压片过程中有较多粉尘漏出，将粉尘吸走有利于提高压片的效率和压片质量的准确度。
具体地，在本具体实施方式中，所述第一驱动电机连接连杆装置，所述连杆装置连接料斗，所述连杆装置运动带动料斗沿所述中模具的上表面滑动。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准，根据上述说明书的揭示和引导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种压片机，其特征在于，包括机架、驱动电机和压片结构；所述驱动电机和压片结构安装于机架上；
所述压片结构包括上冲模具、上冲头、中模具、料斗、出料接板、下冲头和下冲模具，所述上冲模具底部安装有所述上冲头，所述中模具设有模孔，所述下冲模具顶部安装有所述下冲头，所述上冲模具、所述模孔和所述下冲模具同轴线设置；
所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机控制上冲模具和料斗的运动，所述第二驱动电机控制下冲模具的运动；
所述料斗内部设有进料通道，料斗的底部设有推料部，所述推料部与所述料斗一体成型，所述推料部下端水平，推料部的下端面上开设有出料口；所述推料部在第一驱动电机驱动下沿所述中模具的上表面滑动，滑动过程中将压片制品推出并将粉状物料填入中模具的模孔内；
所述中模具端部设有连轴，所述连轴连接出料接板，所述出料接板上设有100目的筛网；所述连轴两端设有调节螺丝，所述调节螺丝调节出料接板的倾斜角度。
2.如权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，所述料斗的出料口可滑动至所述模孔的上方。
3.如权利要求2所述的一种压片机，其特征在于，所述出料口的直径大于所述模孔的孔径，且在所述料斗滑动至所述模孔上方时，所述出料口可将所述模孔覆盖。
4.如权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，所述上冲模具为上部实心、下部空心的结构。
5.如权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，所述出料接板与竖直方向的夹角为45°～60°。
6.如权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，所述连轴和出料接板的高度低于所述中模具端部，压片制品在所述推料部的推动下落入筛网上。
7.如权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，所述第一驱动电机连接转轮，转轮上设有手杆，在转轮上套接齿轮，上冲模具上固定有与该齿轮啮合的齿条，转轮转动带动齿轮转动，进而带动齿条上下平移，最后带动上冲模具上升或下降。
8.如权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，所述压片机上固定设置有吸尘部，所述吸尘部的吸尘口朝向中模具的上表面。
9.如权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，所述第一驱动电机连接连杆装置，所述连杆装置连接料斗，所述连杆装置运动带动料斗沿所述中模具的上表面滑动。
10.如权利要求8所述的一种压片机，其特征在于，所述吸尘部的吸尘口朝向出料接板。
Priority Applications (1)
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| CN202021138877.4U CN212920569U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 压片机 |
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Family Applications (1)
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2020
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510000 No.4 factory, No.9 Dengtang Industrial Zone, guangcongshi Road, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Driving Force Biotechnology Group Co.,Ltd. Patentee after: GUANGDONG SANHANG BIO-TECH Co.,Ltd. Patentee after: GUANGZHOU SANXING BIOTECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 510000 No.4 factory, No.9 Dengtang Industrial Zone, guangcongshi Road, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG DRIVING FORCE BIO-TECH CO.,LTD. Patentee before: GUANGDONG SANHANG BIO-TECH Co.,Ltd. Patentee before: GUANGZHOU SANXING BIOTECHNOLOGY CO.,LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |