CN106185284A - 间歇式进给装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种间歇式进给装置,包括机架、推料装置和进料装置,进料装置包括料斗,料斗固设在机架上,料斗底部的侧壁上开有出料口,料斗底部设有底板,推料装置包括推料块,推料块滑动连接在底板上,推料装置还包括气囊、输出管、挤压板和推板,气囊和挤压板固设在机架上,气囊顶部与挤压板相抵,推板竖向滑动地连接在气囊下方的机架上,输出管安装在气囊和料斗之间,气囊出口与输出管连通,输出管内连接有横向滑动的活塞,活塞与推料块固定连接,活塞和推料块之间的输出管壁上连接有固定板,活塞和固定板之间连接有弹性件;本发明申请与现有技术相比,推料块推动物料的过程中,对物料的推力将非常柔和,防止了推板瞬间冲撞力对物料的损坏。

Description

间歇式进给装置
技术领域
本发明涉及一种进给装置,具体涉及了一种间歇式进给装置。
背景技术
给料器是通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到输送机上,并使物料形成适当厚度和宽度的物料层的一种装置。
现有的给料器包括两大部分,分别为推料装置和进料装置,进料装置通常为一个料斗,而推料装置为推料块、推杆和气缸,将气缸固定在机架上,推杆连接在气缸的输出杆上,推料块连接在推杆上,料斗侧壁上开有出料口,料斗底部焊接有底板,推料块滑动连接在料斗底板上,推料块用于将物料从料斗底部推送出出料口,将物料放入到料斗内,启动气缸,气缸将驱动推杆,推杆将推动推料块将物料进给到输送带上,并由输送带输送到下一工序。
上述给料器存在的问题:气缸直接控制推料块推动物料,气缸推动力度较大,推料块将保持较大的运行速度与物料接触,推料块与物料接触将产生较大的冲撞力,使得推料块容易对物料造成损坏。
发明内容
本发明意在提供一种可减少对物料产生损坏的间歇式进给装置。
本方案中的间歇式进给装置,包括机架、推料装置和进料装置,进料装置包括料斗,料斗固设在机架上,料斗底部的侧壁上开有出料口,料斗底部设有底板,推料装置包括用于将底板的物料推送出出料口的推料块,推料块横向地滑动连接在底板上,推料装置还包括气囊、输出管、挤压板和推板,气囊和挤压板固设在机架上,气囊的顶部与挤压板相抵,推板竖向滑动地连接在气囊下方的机架上,输出管安装在气囊和料斗之间,气囊出口与输出管连通,输出管内连接有横向滑动的活塞,活塞与推料块固定连接,活塞和推料块之间的输出管壁上连接有固定板,活塞和固定板之间连接有弹性件。
本方案的技术原理为:将物料投入到料斗内,物料落入到料斗底部,向上推动推板,推板与挤压板将对气囊进行挤压,气囊的体积减小,气囊内的气体的压力将会变大,气体将推动活塞向远离气囊的方向运动,固定板不动,弹性件将被压缩,活塞带着推料块向远离输出管的方向在底板上滑动,推料块将推动物料向靠近出料口的方向运动,物料将会从出料口排出;接着拉动推板向下运动,推板复位,活塞带动着推料块复位,然后再向上推动推板,推板将再推动下一个物料从出料口排出,如此循环,从而形成间歇式地输送物料。
与现有技术相比,本方案的优点为:1、推板通过气囊将推力间接地传递给物料,推板对气囊做功,气囊内的气体对活塞做功,活塞还要抵消弹性件的弹力才可驱动推料块推动物料,推板的推力依次逐层地将减小,并且弹性件具有缓冲活塞的作用,可使推料块缓缓地将物料推送到下一工序,推料块推动物料的过程中,对物料的推力将非常柔和,防止了推板瞬间冲撞力对物料的损坏;2、气囊的设置,一方面气囊的体积容易变大或者变小,可方便气囊对活塞的控制;另一方面气囊重量较小,损坏需要更换时,操作人员使用较小的力就可将气囊卸下,同时也降低了操作人员的劳动强度。
进一步,推板的下方设有曲柄,曲柄转动连接在机架上,曲柄上铰接有连杆,连杆铰接在推板上。转动曲柄,曲柄带动连杆摆动,连杆带动推板上、下往复地运动,从而使推板往复地压缩气囊,推料块将往复地推动物料,从而形成了间歇式地输送物料。
进一步,两个所述凸轮均连接有齿轮,两个齿轮相互啮合,其中一个齿轮通过电机带动。启动电机,电机带动其中一个齿轮旋转,其中一个齿轮带动另一个齿轮转动,两个齿轮相向转动,将带动两个凸轮相向地转动,从而形成联动,减少了动力装置的设置。
进一步,曲柄由电机带动。启动电机,曲柄将不断地转动,从而形成自动化生产。
进一步,弹性件为压簧。压簧的设置,可使活塞易复位到初始位置。
进一步,活塞和输出管之间设有垫圈。垫圈的设置,起到了密封的作用,可防止气囊中的气体从活塞处泄出。
附图说明
图1为本发明间歇式进给装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:曲柄1、连杆2、滑槽3、滑杆4、推板5、气囊6、挤压板7、固定板8、活塞9、垫圈10、压簧11、输出管12、固定杆13、推料块14、料斗15。
实施例基本参考图1所示:间歇式进给装置,包括机架、推料装置和进料装置,进料装置包括料斗15,料斗15焊接在机架上,料斗15底部的侧壁上开有出料口,料斗15底部焊接有底板,推料装置包括用于将底板的物料推送出出料口的推料块14,推料块14横向地滑动连接在底板上,推料装置还包括气囊6、输出管12、挤压板7和推板5,气囊6通过螺栓螺纹连接在机架上,挤压板7与机架一体成型,气囊6的顶部与挤压板7相抵,气囊6下方的机架上开有滑槽3,滑槽3内滑动连接竖向滑动的滑杆4,滑杆4顶端连接有推板5,滑杆4与推板5一体成型,推板5的下方设有曲柄1,曲柄1转动连接在机架上,曲柄1上铰接有连杆2,连杆2铰接在滑杆4上,曲柄1由电机带动,输出管12安装在气囊6和料斗15之间,气囊6出口与输出管12连通,输出管12内连接有横向滑动的活塞9,活塞9和输出管12之间设有垫圈10,活塞9与推料块14固定连接,活塞9和推料块14之间的输出管12壁上连接有固定板8,活塞9和固定板8之间连接有压簧11。
将物料投入到料斗15内,物料落入到料斗15底部的底板上,启动电机,电机带动曲柄1旋转,曲柄1将带动连杆2摆动,连杆2将带动滑杆4向上运动,滑杆4带动推板5向上运动,推板5与挤压板7对气囊6进行挤压,气囊6的体积减小,气囊6内的气体的压力将会变大,气体将推动活塞9向左运动,固定板8不动,压簧11将被压缩,活塞9带着推料块14向左在底板上滑动,推料块14将推动物料向左运动,直到推料块14推动物料从出料口排出;曲柄1继续旋转,连杆2将拉动推板5向下运动,推板5复位,活塞9带动着推料块14复位,物料再次落入料斗15内的底板上,电机控制曲柄1继续旋转,连杆2再向上推动推板5,推板5将再推动下一个物料从出料口排出,如此循环,从而形成间歇式地输送物料。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.间歇式进给装置,包括机架、推料装置和进料装置,进料装置包括料斗,料斗固设在机架上,料斗底部的侧壁上开有出料口,料斗底部设有底板,推料装置包括用于将底板的物料推送出出料口的推料块,推料块横向地滑动连接在底板上,其特征在于,推料装置还包括气囊、输出管、挤压板和推板,气囊和挤压板固设在机架上,气囊的顶部与挤压板相抵,推板竖向滑动地连接在气囊下方的机架上,输出管安装在气囊和料斗之间,气囊出口与输出管连通,输出管内连接有横向滑动的活塞,活塞与推料块固定连接,活塞和推料块之间的输出管壁上连接有固定板,活塞和固定板之间连接有弹性件。
2.根据权利要求1所述的间歇式进给装置,其特征在于:所述推板的下方设有曲柄,曲柄转动连接在机架上,曲柄上铰接有连杆,连杆铰接在推板上。
3.根据权利要求2所述的间歇式进给装置,其特征在于:所述曲柄由电机带动。
4.根据权利要求3所述的间歇式进给装置,其特征在于:所述弹性件为压簧。
5.根据权利要求4所述的间歇式进给装置,其特征在于:所述活塞和输出管之间设有垫圈。
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