CN111645889B - 袋式颗粒药品密封包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装技术领域，公开了袋式颗粒药品密封包装机，包括工作台，工作台的上表面左右两侧设有第三支撑柱，第三支撑柱的上端设有顶板，顶板的中部设有储料仓，所述储料仓的前后两侧设有固定杆，固定杆的下端设有导流罩，后侧所述固定杆的中部设有固定座，固定座的下部设有气缸，气缸的活塞杆固定连接转动座，转动座的前侧固定连接第二滑动杆，第二滑动杆的前端转动连接第一支撑杆的后端，第一支撑杆的前端转动连接挡板的下表面。本发明适用于一种袋式颗粒药品密封包装机，通过气缸带动挡板的转动，从而实现储料仓下部的开启和关闭，从而可以一次性在储料仓中添加足量的药品，对于多个包装袋进行装填，提高了生产效率。

Description

袋式颗粒药品密封包装机
技术领域
本发明涉及包装技术领域，具体是袋式颗粒药品密封包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。颗粒剂自动颗粒包装机是制药行业用于药品颗粒包装的专用设备，主要应用药品颗粒包装。采用人机界面(HMI)即触摸屏、PLC控制器，变频调速器带动电动机控制颗粒包装速度。颗粒包装速度在触摸屏上设定，并可随时在不停车的情况下进行调整，从而实现了机电一体化。颗粒剂自动颗粒包装机具有自动制袋、计量、充填、封合、打印批号、切易撕口、计数、分切等功能。工作原理是将复合膜打上批号后先热封成袋，由下料装置将物料充填于袋之中，再经过热封合将物料密封于袋之中，再冲切成所需的袋。
中国专利(公告号：CN207712321U)公开了一种药品颗粒包装机，包括包装机本体，包装机本体顶部设有进料斗，包装机本体内设有固定柱、包装桶、第一电机、传动轮和第二电机，包装桶侧壁上设有固定环和固定套筒，固定环和固定套筒相对设置，固定环与固定柱之间通过弹簧相连，包装桶顶部设有盖体，第一电机的转轴上设有三角块，三角块外设有环体，环体侧壁上设有柱体和滑杆，柱体和滑杆相对设置，柱体与固定套筒配合，包装机本体底部设有固定板，固定板上设有与滑杆配合的通孔，第二电机上设有主动轮，主动轮与传动轮之间通过传动带相连，该装置所提供的技术方案能有效弥补现有的药品颗粒包装机存在的包装不均匀，人力消耗大的缺陷，但是该装置每次装完一袋之后，就需要重新添加药品颗粒，使用较为不便，因此需要对该装置进行改进。
发明内容
本发明提供袋式颗粒药品密封包装机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
袋式颗粒药品密封包装机，包括工作台，工作台的上表面左右两侧设有第三支撑柱，第三支撑柱的上端设有顶板，顶板的中部设有储料仓，所述储料仓的前后两侧设有固定杆，固定杆的下端设有导流罩，后侧所述固定杆的中部设有固定座，固定座的下部设有气缸，气缸的活塞杆固定连接转动座，转动座的前侧固定连接第二滑动杆，第二滑动杆的前端转动连接第一支撑杆的后端，第一支撑杆的前端转动连接挡板的下表面，挡板的后端转动连接储料仓的下部后侧，所述导流罩的后侧转动连接压杆的上端，压杆的下表面转动连接第二支撑杆的下端，第二支撑杆的上端转动连接转动座的下部，所述第三支撑柱的中部转动连接转轴，转轴的靠近装置中心的一端设有转动盘，转动盘的靠近装置中心的一侧转动连接拉杆的上端，拉杆的下端转动连接固定环的左右两侧，固定环的下表面固定连接第二支撑柱的上端，第二支撑柱的下端固定连接托板的上表面。
作为本发明的一种优选技术方案，后侧所述固定杆的下端设有固定板，固定板的中部滑动连接第二滑动杆的中部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储料仓的上部为漏斗状。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导流罩为锥形。
作为本发明的一种优选技术方案，右侧所述转轴的右端设有转轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述托板的四个拐角处设有第一滑动杆，第一滑动杆的中部滑动连接工作台。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的中部设有让位口，让位口的内部贯穿连接固定环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定环的轴心与导流罩的中心共线。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的下表面四个拐角处设有第一支撑柱，第一支撑柱的下端设有垫块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述托板的中部设有压力传感器。
本发明具有以下有益之处：
本发明适用于一种袋式颗粒药品密封包装机，通过气缸带动挡板的转动，从而实现储料仓下部的开启和关闭，从而可以一次性在储料仓中添加足量的药品，对于多个包装袋进行装填，提高了生产效率，并且还设置压杆和固定环用于支撑包装袋，降低了操作人员的使用难度，适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为袋式颗粒药品密封包装机的结构示意图。
图2为袋式颗粒药品密封包装机的右视图。
图3为袋式颗粒药品密封包装机中储料仓的结构示意图。
图中：1、垫块；2、第一支撑柱；3、托板；4、第一滑动杆；5、第二支撑柱；6、固定环；7、拉杆；8、转轴；9、转动盘；10、第三支撑柱；11、顶板；12、转轮；13、储料仓；14、工作台；15、固定杆；16、固定座；17、气缸；18、第二滑动杆；19、固定板；20、第一支撑杆；21、挡板；22、转动座；23、第二支撑杆；24、压杆；25、导流罩；26、让位口；27、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，袋式颗粒药品密封包装机，包括工作台14，工作台14的上表面左右两侧设有第三支撑柱10，第三支撑柱10的上端设有顶板11，顶板11的中部设有储料仓13，储料仓13的上部为漏斗状，所述储料仓13的前后两侧设有固定杆15，固定杆15的下端设有导流罩25，导流罩25为锥形，后侧所述固定杆15的中部设有固定座16，固定座16的下部设有气缸17，气缸17的活塞杆固定连接转动座22，转动座22的前侧固定连接第二滑动杆18，第二滑动杆18的前端转动连接第一支撑杆20的后端，第一支撑杆20的前端转动连接挡板21的下表面，挡板21的后端转动连接储料仓13的下部后侧，后侧所述固定杆15的下端设有固定板19，固定板19的中部滑动连接第二滑动杆18的中部，所述导流罩25的后侧转动连接压杆24的上端，压杆24的下表面转动连接第二支撑杆23的下端，第二支撑杆23的上端转动连接转动座22的下部。
所述第三支撑柱10的中部转动连接转轴8，右侧所述转轴8的右端设有转轮12，转轴8的靠近装置中心的一端设有转动盘9，转动盘9的靠近装置中心的一侧转动连接拉杆7的上端，拉杆7的下端转动连接固定环6的左右两侧，固定环6的轴心与导流罩25的中心共线，固定环6的下表面固定连接第二支撑柱5的上端，第二支撑柱5的下端固定连接托板3的上表面，托板3的四个拐角处设有第一滑动杆4，第一滑动杆4的中部滑动连接工作台14，工作台14的中部设有让位口26，让位口26的内部贯穿连接固定环6，工作台14的下表面四个拐角处设有第一支撑柱2，第一支撑柱2的下端设有垫块1。
实施例二
请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述托板3的中部设有压力传感器27。一些药品的重量要求较为精确，此时就很难通过包装袋内部的刻度控制药品的装填量，因此在托板3的中部设置压力传感器27，在对于包装袋内部装填药品时，压力传感器27的数值变化，也就是装填了药品的重量变化，从而通过该压力传感器27实时的检测装填了多少的药品，也就实现了定量装填的效果。
本发明在实施过程中，启动气缸17，气缸17的活塞杆伸出，从而推动第二滑动杆18向前侧移动，第二滑动杆18推动挡板21的前端抬起，从而通过挡板21将储料仓13的下部关闭，此时向储料仓13中添加足量的药品，药品添加完毕之后，将药品的包装袋的底部放在托板3的中心位置，包装袋的上部开口穿过固定环6的中部，并且将包装袋的上部开口翻折，使得开口包裹在固定环6外部，此时握住转轮12，转动转轮12，转轮12通过转轴8带动转动盘9转动，转动盘9通过拉杆7拉动固定环6向上移动，从而使得固定环6带动托板3和包装袋向上移动，当固定环6移动到最上端后，启动气缸17，气缸17的活塞杆收缩，从而使得转动座22向后侧移动，转动座22拉动压杆24转动，压杆24的下部将包装袋紧压在固定环6上，并且此时转动座22拉动第二滑动杆18向后侧滑动，从而使得第二滑动杆18的前端通过第一支撑杆20拉动挡板21转动，挡板21的前侧向下转动，此时储料仓13的下部被打开，药品通过下部倒出，并且沿着挡板21滑落，药品落在导流罩25上，并通过导流罩25中部的开口落下，导流罩25处于固定环6的正上方，因此药品会落在包装袋中，当包装袋中的药品装满后，反向启动气缸17，气缸17的活塞杆伸出，从而使得挡板21的前端向上转动，挡板21将储料仓13的下部堵住，此时药品停止下落，并且压杆24向上抬起，压杆24与固定环6和包装袋脱离，松开转轮12，在重力的作用下，托板3向下移动，此时可以将包装袋从固定环6中取下，并且将完成装填的包装袋移送到后续的加工环节中，对于包装袋进行封口和喷印等工作步骤；本发明适用于一种袋式颗粒药品密封包装机，通过气缸17带动挡板21的转动，从而实现储料仓13下部的开启和关闭，从而可以一次性在储料仓13中添加足量的药品，对于多个包装袋进行装填，提高了生产效率，并且还设置压杆24和固定环6用于支撑包装袋，降低了操作人员的使用难度，适宜推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.袋式颗粒药品密封包装机，包括工作台(14)，工作台(14)的上表面左右两侧设有第三支撑柱(10)，第三支撑柱(10)的上端设有顶板(11)，顶板(11)的中部设有储料仓(13)，其特征在于，所述储料仓(13)的前后两侧设有固定杆(15)，固定杆(15)的下端设有导流罩(25)，后侧所述固定杆(15)的中部设有固定座(16)，固定座(16)的下部设有气缸(17)，气缸(17)的活塞杆固定连接转动座(22)，转动座(22)的前侧固定连接第二滑动杆(18)，第二滑动杆(18)的前端转动连接第一支撑杆(20)的后端，第一支撑杆(20)的前端转动连接挡板(21)的下表面，挡板(21)的后端转动连接储料仓(13)的下部后侧，所述导流罩(25)的后侧转动连接压杆(24)的上端，压杆(24)的下表面转动连接第二支撑杆(23)的下端，第二支撑杆(23)的上端转动连接转动座(22)的下部，所述第三支撑柱(10)的中部转动连接转轴(8)，转轴(8)的靠近装置中心的一端设有转动盘(9)，转动盘(9)的靠近装置中心的一侧转动连接拉杆(7)的上端，拉杆(7)的下端转动连接固定环(6)的左右两侧，固定环(6)的下表面固定连接第二支撑柱(5)的上端，第二支撑柱(5)的下端固定连接托板(3)的上表面。
2.根据权利要求1所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，后侧所述固定杆(15)的下端设有固定板(19)，固定板(19)的中部滑动连接第二滑动杆(18)的中部。
3.根据权利要求1所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，所述储料仓(13)的上部为漏斗状。
4.根据权利要求1所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，所述导流罩(25)为锥形。
5.根据权利要求1所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，右侧所述转轴(8)的右端设有转轮(12)。
6.根据权利要求1所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，所述托板(3)的四个拐角处设有第一滑动杆(4)，第一滑动杆(4)的中部滑动连接工作台(14)。
7.根据权利要求1所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，所述工作台(14)的中部设有让位口(26)，让位口(26)的内部贯穿连接固定环(6)。
8.根据权利要求1或4所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，所述固定环(6)的轴心与导流罩(25)的中心共线。
9.根据权利要求1所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，所述工作台(14)的下表面四个拐角处设有第一支撑柱(2)，第一支撑柱(2)的下端设有垫块(1)。
10.根据权利要求1所述的袋式颗粒药品密封包装机，其特征在于，所述托板(3)的中部设有压力传感器(27)。
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