CN208647258U - 一种三角袋小颗粒包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三角袋小颗粒包装机,包括仓盖、供料仓、供料仓固定架、供料仓支架、配重仓、轻触开关、底座、出料口、称料斗、下料斗、封边装置、封合切断装置、液压泵、液压伸缩杆、供料仓开关、包装袋供料装置,所述供料仓支架的底部固定连接在底座的顶面,供料仓支架中部内侧固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的顶部固定连接有挡板,挡板为供料仓开关的开关挡板,供料仓支架两个支柱的底部滑动连接有转轴,转轴上固定连接有称料斗,所述称料斗上端为半圆形称料仓,下端设有配重仓,所述配重仓为圆柱体,中心设有空腔,配重仓的底部与轻触开关接触,所述下料斗由上端圆锥体漏斗和下端的圆筒组成。

Description

一种三角袋小颗粒包装机
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械,具体是一种三角袋小颗粒包装机。
背景技术
袋成型-充填-封口包装机是将卷筒状的挠性包装材料制成袋筒,冲入物料后,进行封口,三个功能自动完成的机器,一般分为立式和卧式两种类型。立式袋成型-充填-封口包装机是包装机械中应用最广泛、批量最大的机型之一,其特点是被包装的物料从成型器内侧通过,制袋与充填物料由上到下沿竖直方向进行。包装材料包裹在成型器外表面从上到下逐步卷成筒状,经纵向封切得到密封管筒,然后移到下部横向封切进行横封并切断。三角袋包装机是立式袋成型-充填-封口包装机的一类。三角袋有四个侧面,外形像粽子。常用于包装茶叶、咖啡等颗粒状产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三角袋小颗粒包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种三角袋小颗粒包装机,包括仓盖、供料仓、供料仓固定架、供料仓支架、配重仓、轻触开关、底座、出料口、称料斗、下料斗、封边装置、封合切断装置、液压泵、液压伸缩杆、供料仓开关、包装袋供料装置,所述仓盖为圆形仓盖,底部设有橡胶密封圈,仓盖固定连接在供料仓的顶部,防止原料沾灰受潮,所述供料仓为斗式储料仓,上部为圆柱体空腔,下部为圆锥形料斗,用于存储原料及对包装机供料,供料仓的底部固定连接有供料仓开关,用于开启和关闭供料仓,供料仓开关的底部固定连接有出料口,用于将原料导向称重斗中,供料仓上部的侧壁上固定连接有供料仓固定架,所述供料仓固定架为圆环状,底部固定连接有供料仓支架,供料仓固定架和供料仓支架将供料仓在底座上固定,所述供料仓支架的底部固定连接在底座的顶面,供料仓支架中部内侧固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的顶部固定连接有挡板,挡板为供料仓开关的开关挡板,供料仓支架两个支柱的底部滑动连接有转轴,转轴上固定连接有称料斗,所述称料斗上端为半圆形称料仓,下端设有配重仓,所述配重仓为圆柱体,中心设有空腔,用于填装配重块,配重仓的底部与轻触开关接触,通过重力作用,接通和断开轻触开关,所述轻触开关为液压泵的开关,当称料斗中没有物料时,轻触开关接通时,液压泵吸入油液,液压伸缩杆收缩,供料仓开关打开,物料落下,落入称料斗的称料仓中,随着物料的增加称料仓一端增重,称料斗绕着转轴转动,配重仓给与轻触开关的压力减小,当称料斗的称料仓中的物料达到预定的重量,配重仓悬空,轻触开关断开,液压泵压出油液,液压伸缩杆伸出,供料仓开关关闭,出料口中剩余的物料落下,称料斗的称料仓下落,将称料仓中的物料排入下料斗中,完成下料,所述下料斗由上端圆锥体漏斗和下端的圆筒组成,上端圆锥体漏斗的底部设有固定架,下料斗通过固定架固定在底座的侧面,所述包装袋供料装置固定连接底座的顶部,包装袋供料装置上设有放料架,涨紧辊和导向辊,将包装膜涨紧后导向下料斗,下料斗的圆锥端设有导向架,将包装膜沿着圆锥的都装弯折,所述封边装置有压边轮和背封装置组成,背封装置固定在底座的侧面位于下料斗的内侧,用于将弯折的包装膜的两边通过加热按压,完成包装袋纵向封口,压边轮为两个反向旋转的滚轮,位于背封装置下方,通过步进电机驱动,两轮之间紧压着包装膜的封边,并通过转动将背侧封装好的包装膜导向下方封合切断装置,所述封合切断装置有两组相互垂直的封边切断机构组成,依次对填装物料后的包装袋进行封合切断,完成包装袋的横向封合,并进行分切,使完成包装的包装袋呈三角袋装,使得物料包装呈立体三角结构,能够防挤压。
作为本实用新型进一步的方案:所述仓盖的底部中心处,加装搅拌装置,使得物料下落更加顺畅,防止物料卡住。
作为本实用新型进一步的方案:所述仓盖、供料仓、出料口、称料斗、下料斗和供料仓开关采用SUS304不锈钢制作,保证产品的卫生可靠。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上安装有PLC控制器,控制整机动作,操作方便。
作为本实用新型进一步的方案:所述称料斗的上端称料仓的顶部设有重力闸门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述包装袋供料装置采用伺服驱动步进电机控制,性能稳、调整方便、检测准确。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用PLC控制器控制整机动作,自动完成制袋、计量、下料、封合、分切等工作,操作方便,节省人工成本,实用杠杆式称料斗称重,简单便捷,不易损坏,维护成本低,并且能够通过调整配重仓的重量,调整单次下料的重量,无需外接气源,节省能源,方便修理。
附图说明
图1为三角袋小颗粒包装机的结构示意图。
图2为三角袋小颗粒包装机中正面的结构示意图。
图3为三角袋小颗粒包装机中称料斗的结构示意图。
图中:仓盖1、供料仓2、供料仓固定架3、供料仓支架4、配重仓5、轻触开关6、底座7、出料口8、称料斗9、下料斗10、封边装置11、封合切断装置12、液压泵13、液压伸缩杆14、供料仓开关15、包装袋供料装置16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种三角袋小颗粒包装机,包括仓盖1、供料仓2、供料仓固定架3、供料仓支架4、配重仓5、轻触开关6、底座7、出料口8、称料斗9、下料斗10、封边装置11、封合切断装置12、液压泵13、液压伸缩杆14、供料仓开关15、包装袋供料装置16,所述仓盖1为圆形仓盖,底部设有橡胶密封圈,仓盖1固定连接在供料仓2的顶部,防止原料沾灰受潮,所述供料仓2为斗式储料仓,上部为圆柱体空腔,下部为圆锥形料斗,用于存储原料及对包装机供料,供料仓2的底部固定连接有供料仓开关15,用于开启和关闭供料仓15,供料仓开关15的底部固定连接有出料口,用于将原料导向称重斗9中,供料仓2上部的侧壁上固定连接有供料仓固定架3,所述供料仓固定架3为圆环状,底部固定连接有供料仓支架4,供料仓固定架3和供料仓支架4将供料仓2在底座7上固定,所述供料仓支架4的底部固定连接在底座7的顶面,供料仓支架4中部内侧固定连接有液压伸缩杆14,液压伸缩杆14的顶部固定连接有挡板,挡板为供料仓开关15的开关挡板,供料仓支架4两个支柱的底部滑动连接有转轴,转轴上固定连接有称料斗9,所述称料斗9上端为半圆形称料仓,下端设有配重仓5,所述配重仓5为圆柱体,中心设有空腔,用于填装配重块,配重仓5的底部与轻触开关6接触,通过重力作用,接通和断开轻触开关6,所述轻触开关6为液压泵13的开关,当称料斗9中没有物料时,轻触开关6接通时,液压泵13吸入油液,液压伸缩杆14收缩,供料仓开关15打开,物料落下,落入称料斗9的称料仓中,随着物料的增加称料仓一端增重,称料斗9绕着转轴转动,配重仓5给与轻触开关6的压力减小,当称料斗9的称料仓中的物料达到预定的重量,配重仓5悬空,轻触开关6断开,液压泵13压出油液,液压伸缩杆14伸出,供料仓开关15关闭,出料口8中剩余的物料落下,称料斗9的称料仓下落,将称料仓中的物料排入下料斗10中,完成下料,所述下料斗10由上端圆锥体漏斗和下端的圆筒组成,上端圆锥体漏斗的底部设有固定架,下料斗10通过固定架固定在底座7的侧面,所述包装袋供料装置16固定连接底座7的顶部,包装袋供料装置16上设有放料架,涨紧辊和导向辊,将包装膜涨紧后导向下料斗10,下料斗10的圆锥端设有导向架,将包装膜沿着圆锥的都装弯折,所述封边装置11有压边轮和背封装置组成,背封装置固定在底座7的侧面位于下料斗10的内侧,用于将弯折的包装膜的两边通过加热按压,完成包装袋纵向封口,压边轮为两个反向旋转的滚轮,位于背封装置下方,通过步进电机驱动,两轮之间紧压着包装膜的封边,并通过转动将背侧封装好的包装膜导向下方封合切断装置12,所述封合切断装置12有两组相互垂直的封边切断机构组成,依次对填装物料后的包装袋进行封合切断,完成包装袋的横向封合,并进行分切,使完成包装的包装袋呈三角袋装,使得物料包装呈立体三角结构,能够防挤压。
优选的,所述仓盖1的底部中心处,加装搅拌装置,使得物料下落更加顺畅,防止物料卡住。
优选的,所述仓盖1、供料仓2、出料口8、称料斗9、下料斗10和供料仓开关15采用SUS304不锈钢制作,保证产品的卫生可靠。
优选的,所述底座7上安装有PLC控制器,控制整机动作,操作方便。
优选的,所述称料斗9的上端称料仓的顶部设有重力闸门,用于防止物料溢出,增加称料斗9的容量。
优选的,所述包装袋供料装置16采用伺服驱动步进电机控制,性能稳、调整方便、检测准确。
本实用新型的工作原理是:从供料仓2的顶部开口加入物料,当称料斗9中没有物料时,轻触开关6接通时,液压泵13吸入油液,液压伸缩杆14收缩,供料仓开关15打开,物料落下,落入称料斗9的称料仓中,随着物料的增加称料仓一端增重,称料斗9绕着转轴转动,配重仓5给与轻触开关6的压力减小,当称料斗9的称料仓中的物料达到预定的重量,配重仓5悬空,轻触开关6断开,液压泵13压出油液,液压伸缩杆14伸出,供料仓开关15关闭,出料口8中剩余的物料落下,称料斗9的称料仓下落,将称料仓中的物料排入下料斗10中,完成下料,包装袋供料装置16上设有放料架,涨紧辊和导向辊,将包装膜涨紧后导向下料斗10,下料斗10的圆锥端设有导向架,将包装膜沿着圆锥的都装弯折,封边装置11将弯折的包装袋背侧封合,并传导下方,当物料从称料斗9的称料仓下落,将称料仓中的物料排入下料斗10中直至包装袋中,封合切断装置12工作,将包装袋进行封合切断,完成包装。、
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三角袋小颗粒包装机,包括仓盖、供料仓、供料仓固定架、供料仓支架、配重仓、轻触开关、底座、出料口、称料斗、下料斗、封边装置、封合切断装置、液压泵、液压伸缩杆、供料仓开关、包装袋供料装置,其特征在于,所述仓盖为圆形仓盖,底部设有橡胶密封圈,仓盖固定连接在供料仓的顶部,所述供料仓为斗式储料仓,上部为圆柱体空腔,下部为圆锥形料斗,供料仓的底部固定连接有供料仓开关,供料仓开关的底部固定连接有出料口,供料仓上部的侧壁上固定连接有供料仓固定架,所述供料仓固定架为圆环状,底部固定连接有供料仓支架,供料仓固定架和供料仓支架将供料仓在底座上固定,所述供料仓支架的底部固定连接在底座的顶面,供料仓支架中部内侧固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的顶部固定连接有挡板,挡板为供料仓开关的开关挡板,供料仓支架两个支柱的底部滑动连接有转轴,转轴上固定连接有称料斗,所述称料斗上端为半圆形称料仓,下端设有配重仓,所述配重仓为圆柱体,中心设有空腔,配重仓的底部与轻触开关接触,所述轻触开关为液压泵的开关,所述下料斗由上端圆锥体漏斗和下端的圆筒组成,上端圆锥体漏斗的底部设有固定架,下料斗通过固定架固定在底座的侧面,所述包装袋供料装置固定连接底座的顶部,包装袋供料装置上设有放料架,涨紧辊和导向辊,下料斗的圆锥端设有导向架,所述封边装置有压边轮和背封装置组成,背封装置固定在底座的侧面位于下料斗的内侧,压边轮为两个反向旋转的滚轮,位于背封装置下方,通过步进电机驱动,所述封合切断装置有两组相互垂直的封边切断机构组成。
2.根据权利要求1所述的三角袋小颗粒包装机,其特征在于,所述仓盖的底部中心处,加装搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的三角袋小颗粒包装机,其特征在于,所述仓盖、供料仓、出料口、称料斗、下料斗和供料仓开关采用SUS304不锈钢制作。
4.根据权利要求1所述的三角袋小颗粒包装机,其特征在于,所述底座上安装有PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的三角袋小颗粒包装机,其特征在于,所述称料斗的上端称料仓的顶部设有重力闸门。
6.根据权利要求1所述的三角袋小颗粒包装机,其特征在于,所述包装袋供料装置采用伺服驱动步进电机控制。
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