CN214139132U

CN214139132U - 一种颗粒包装机的下料装置

Info

Publication number: CN214139132U
Application number: CN202023136689.0U
Authority: CN
Inventors: 周友君
Original assignee: Guangzhou Xinhua Hardware Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Xinhua Hardware Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2030-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒包装机的下料装置，包括下料箱，下料箱顶部一侧固定连接有下料通道，下料箱内上部安装有破碎刀，破碎轴下方安装有粗筛网，粗筛网下方安装有细筛网，粗筛网和细筛网一端底部均安装有振动器，本实用新型通过设置的粉碎刀的高速转动将结块的颗粒打散，避免结块颗粒进入成品包装，影响产品质量，通过设置的粗筛网和细筛网有效地将粉末料和结块料进行分离，有利于提高包装颗粒的均匀性，提高产品质量，通过设置的振动器增加粗筛网和细筛网的筛选效率，粗筛网和细筛网均为一端与下料箱转动连接，另一端与震动弹簧固定连接，使其更易于震动，提高筛分效率，通过设置的出料阀门便于控制出料速度，使用更加方便。

Description

一种颗粒包装机的下料装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒包装机技术领域，具体是一种颗粒包装机的下料装置。

背景技术

颗粒剂是一种常规的药剂，中药配方颗粒是由单味中药饮片经提取浓缩制成的、供中医临床配方用的颗粒，如现有市场上的药品枣仁安神颗粒、芪枣颗粒等。颗粒剂自动颗粒包装机是制药行业用于药品颗粒包装的专用设备，主要应用药品颗粒包装。采用人机界面(HMI)即触摸屏、PLC控制器，变频调速器带动电动机控制颗粒包装速度。颗粒包装速度在触摸屏上设定，并可随时在不停机的情况下进行调整，从而实现了机电一体化。颗粒剂自动颗粒包装机具有自动制袋、计量、充填、封合、打印批号、切断、计数、分切等功能。工作原理是将复合膜打上批号后先热封成袋，由下料装置将物料充填于袋之中，再经过热封合将物料密封于袋之中，再冲切成所需的袋。

由于颗粒包装机在下料时因生产或挤压、结块等原因，中药颗粒产品中容易存在较小的粉末状颗粒或较大的块状颗粒，现有的颗粒包装机的下料装置不能将结块的颗粒打散，且不能在包装前将粉末料和块状料有效的进行分离，会影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒包装机的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颗粒包装机的下料装置，包括下料箱，所述下料箱顶部一侧固定连接有下料通道，下料箱顶部对应下料通道的下端位置设置有下料口，下料箱内上部安装有两个破碎轴，破碎轴与下料箱转动连接，两各破碎轴上固定连接有多个破碎刀，破碎刀交错设置，破碎轴下方安装有粗筛网，粗筛网向下倾斜设置，下料箱一侧对应粗筛网下端的位置设置有块状出料口，所述粗筛网下方安装有细筛网，细筛网向下倾斜设置，下料箱一侧对应细筛网下端的位置设置有颗粒出料箱，颗粒出料箱底部设置有颗粒出料口，颗粒出料口上安装有出料阀门，下料箱底部设置有粉末出料口，下料箱底部四角固定连接有支撑脚，所述破碎轴一端穿过下料箱固定连接有齿轮，其中一个齿轮中央一侧通过联轴器与电机的输出端连接，下料箱前侧安装有操作面板，操作面板与电机、振动器电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料通道呈L型，下料通道上部滑动连接有L型挡板，下料通道一侧设置有与L型挡板对应的插槽，下料通道上端底部固定连接有支撑杆，支撑杆下端与下料箱的顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粗筛网一端与下料箱侧壁通过转轴转动连接，另一端底部固定连接有震动弹簧，震动弹簧下端与滑槽固定连接，滑槽与下料箱内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述细筛网一端与下料箱侧壁通过转轴转动连接，另一端底部固定连接有震动弹簧，震动弹簧下端与滑槽固定连接，滑槽与下料箱内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粗筛网和细筛网一端底部均安装有振动器。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料箱内底部固定连接有斜挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述两个齿轮之间啮合连接，两个齿轮安装在齿轮箱内，且均与齿轮箱转动连接，电机通过固定板固定安装在齿轮箱一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的粉碎刀的高速转动将结块的颗粒打散，避免结块颗粒进入成品包装，影响产品质量，通过设置的粗筛网和细筛网有效地将粉末料和结块料进行分离，有利于提高包装颗粒的均匀性，提高产品质量，通过设置的振动器增加粗筛网和细筛网的筛选效率，粗筛网和细筛网均为一端与下料箱转动连接，另一端与震动弹簧固定连接，使其更易于震动，提高筛分效率，通过设置的出料阀门便于控制出料速度，使用更加方便。

附图说明

图1为一种颗粒包装机的下料装置主视结构示意图。

图2为一种颗粒包装机的下料装置主视剖视结构示意图。

图3为一种颗粒包装机的下料装置后视结构示意图。

图4为一种颗粒包装机的下料装置中齿轮箱剖视结构示意图。

图中：下料箱1、下料通道2、L型挡板3、支撑杆4、破碎轴5、破碎刀6、粗筛网7，粗筛网7、震动弹簧8、滑槽9、块状出料口10、振动器11、细筛网12、颗粒出料箱13、颗粒出料口14、出料阀门15、斜挡板16、粉末出料口17、支撑脚18、齿轮19、齿轮箱20、电机21、操作面板22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种颗粒包装机的下料装置，包括下料箱1，所述下料箱1顶部一侧固定连接有下料通道2，下料通道2呈L型，避免颗粒崩溅出来，下料通道2上部滑动连接有L型挡板3，下料通道2一侧设置有与L型挡板3对应的插槽，便于控制下料速度，下料通道2上端底部固定连接有支撑杆4，支撑杆4下端与下料箱1的顶部固定连接，下料箱1顶部对应下料通道2的下端位置设置有下料口，下料箱1内上部安装有两个破碎轴5，破碎轴5与下料箱1转动连接，两各破碎轴5上固定连接有多个破碎刀6，破碎刀6交错设置，通过设置的粉碎刀6的高速转动将结块的颗粒打散，避免结块颗粒进入成品包装，影响产品质量。

所述破碎轴5下方安装有粗筛网7，可以将结块料进行分离，有利于提高包装颗粒的均匀性，提高产品质量，粗筛网7向下倾斜设置，便于结块颗粒的导出，粗筛网7一端与下料箱1侧壁通过转轴转动连接，另一端底部固定连接有震动弹簧8，使其更易于震动，提高筛分效率，震动弹簧8下端与滑槽9固定连接，滑槽9与下料箱1内壁固定连接，下料箱1一侧对应粗筛网7下端的位置设置有块状出料口10，粗筛网7一端底部安装有振动器11，便于增加筛选效率，所述粗筛网7下方安装有细筛网12，可以将粉末料进行分离，有利于提高包装颗粒的均匀性，提高产品质量，细筛网12向下倾斜设置，有利于合格颗粒的导出，细筛网12一端与下料箱1侧壁通过转轴转动连接，另一端底部固定连接有震动弹簧8，使其更易于震动，提高筛分效率，震动弹簧8下端与滑槽9固定连接，滑槽9与下料箱1内壁固定连接，细筛网12一端底部安装有振动器11，便于增加筛选效率，下料箱1一侧对应细筛网12下端的位置设置有颗粒出料箱13，用于暂时储存合格颗粒，颗粒出料箱13底部设置有颗粒出料口14，颗粒出料口14上安装有出料阀门15，便于控制出料速度，使用更加方便。

所述下料箱1内底部固定连接有斜挡板16，便于粉末料的出料，避免粉末料残留堆积在下料箱1底部，下料箱1底部设置有粉末出料口17，下料箱1底部四角固定连接有支撑脚18，所述破碎轴5一端穿过下料箱1固定连接有齿轮19，两个齿轮19之间啮合连接，两个齿轮19安装在齿轮箱20内，且均与齿轮箱20转动连接，电机21通过固定板固定安装在齿轮箱20一侧，其中一个齿轮19中央一侧通过联轴器与电机21的输出端连接，下料箱1前侧安装有操作面板22，操作面板22与电机21、振动器11电性连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种颗粒包装机的下料装置，包括下料箱（1），其特征在于，所述下料箱（1）顶部一侧固定连接有下料通道（2），下料箱（1）顶部对应下料通道（2）的下端位置设置有下料口，下料箱（1）内上部安装有两个破碎轴（5），破碎轴（5）与下料箱（1）转动连接，两各破碎轴（5）上固定连接有多个破碎刀（6），破碎刀（6）交错设置，破碎轴（5）下方安装有粗筛网（7），粗筛网（7）向下倾斜设置，下料箱（1）一侧对应粗筛网（7）下端的位置设置有块状出料口（10），所述粗筛网（7）下方安装有细筛网（12），细筛网（12）向下倾斜设置，下料箱（1）一侧对应细筛网（12）下端的位置设置有颗粒出料箱（13），颗粒出料箱（13）底部设置有颗粒出料口（14），颗粒出料口（14）上安装有出料阀门（15），下料箱（1）底部设置有粉末出料口（17），下料箱（1）底部四角固定连接有支撑脚（18），所述破碎轴（5）一端穿过下料箱（1）固定连接有齿轮（19），其中一个齿轮（19）中央一侧通过联轴器与电机（21）的输出端连接，下料箱（1）前侧安装有操作面板（22），操作面板（22）与电机（21）、振动器（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于，所述下料通道（2）呈L型，下料通道（2）上部滑动连接有L型挡板（3），下料通道（2）一侧设置有与L型挡板（3）对应的插槽，下料通道（2）上端底部固定连接有支撑杆（4），支撑杆（4）下端与下料箱（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于，所述粗筛网（7）一端与下料箱（1）侧壁通过转轴转动连接，另一端底部固定连接有震动弹簧（8），震动弹簧（8）下端与滑槽（9）固定连接，滑槽（9）与下料箱（1）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于，所述细筛网（12）一端与下料箱（1）侧壁通过转轴转动连接，另一端底部固定连接有震动弹簧（8），震动弹簧（8）下端与滑槽（9）固定连接，滑槽（9）与下料箱（1）内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于，所述粗筛网（7）和细筛网（12）一端底部均安装有振动器（11）。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于，所述下料箱（1）内底部固定连接有斜挡板（16）。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于，所述两个齿轮（19）之间啮合连接，两个齿轮（19）安装在齿轮箱（20）内，且均与齿轮箱（20）转动连接，电机（21）通过固定板固定安装在齿轮箱（20）一侧。