CN208515879U - 一种粉末化中药饮片包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末化中药饮片包装机，包括振动料斗、物料提升机、电子组合秤和封装机构，振动料斗固定安装在电子组合秤的上方，在振动料斗的顶端固定安装有顶盖，顶盖与振动料斗之间设置有转动轴，在振动料斗的底端设置有过筛装置，物料提升机为Z型结构，在物料提升机的出口处设置有电子组合秤，电子组合秤与其外侧的PLC控制器相连接排出不合格产品，在电子组合秤的下方安装有封装机构，封装机构与电子组合秤之间还设置有过料斗，在过料斗的内部安装有下料器。该粉末化中药饮片包装机，具备利用振动料斗底端的过筛装置和下料器在给药过程中不断旋转推进，解决了现有包装机在粉末化的中药在包装过程中堵塞、停滞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种粉末化中药饮片包装机。
背景技术
目前对于中药饮片的自动包装过程多采用包装机进行自动包装，一方面是省去了人力、另一方面有效提高了包装工作的效率，但是在中药饮片的包装过程中易出现因包装机工作故障而导致包装工作停止进行，这主要是由于粉末化的中药饮片由于粒径较细，包装过程中易团聚导致批量的中药饮片在包装机内部发生堵塞，导致包装机停滞，无法继续进行工作，导致了实际的包装效率的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末化中药饮片包装机，具备利用振动料斗底端的过筛装置和下料器在给药过程中不断旋转推进，解决了现有包装机在粉末化的中药在包装过程中堵塞、停滞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末化中药饮片包装机，包括振动料斗、物料提升机、电子组合秤和封装机构，所述振动料斗固定安装在电子组合秤的上方，在振动料斗的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖与振动料斗之间设置有转动轴，顶盖通过其底端的转动轴与振动料斗转动连接，在振动料斗的底端设置有过筛装置，所述物料提升机为Z型结构，过筛后的中药粉末通过物料提升机提升到一定高度，在物料提升机的出口处设置有电子组合秤，所述电子组合秤定量称取粉末化中药饮片，电子组合秤与其外侧的PLC控制器相连接排出不合格产品，在电子组合秤的下方安装有封装机构，所述封装机构与电子组合秤之间还设置有过料斗，在过料斗的内部安装有下料器，所述下料器在给料过程中不间断旋转工作。
优选的，所述过料斗的两端还安装有排料口，经电子组合秤称重后的产品不合格的从排料口排出，合格的产品经过料斗进入封装机构，保证进入封装机构的样品均为称重后达标的产品。
优选的，所述过料斗内部的下料器为螺旋式结构，在不断给料过程中推动原料进入封装机构，螺旋式结构的下料器保证粉末化的中药饮片能够不断的推进，有效防止因为中药饮片的团聚导致堵塞。
优选的，所述封装机构的正面固定安装有牵引机构，所述牵引机构与切刀固定连接，将封装后的成品进行分割，省去了封装后人工分割的过程，有效节省人力，提升封装效率。
优选的，所述封装机构的外侧为支撑架，在支撑架的右侧安装有操作箱，所述PLC控制器设置在操作箱的上方，方便了其操作过程，结构设计简单方便，工作过程中机器运行稳定。
优选的，所述支撑架的底端安装有接料口，封装、切割后的成品经接料口排出，人工取出即可。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置振动料斗、物料提升机、电子组合秤和封装机构，振动料斗固定安装在电子组合秤的上方，在振动料斗的顶端固定安装有顶盖，顶盖与振动料斗之间设置有转动轴，顶盖通过其底端的转动轴与振动料斗转动连接，在振动料斗的底端设置有过筛装置，中药饮片进入振动料斗后经过过筛装置进行过筛处理，保证进行包装的中药饮片的粒度达到实际要求，将已经凝聚成块的中药饮片排出，防止大块的中药饮片对包装机造成影响，另一方面，中药粉末通过物料提升机提升到一定高度，在物料提升机的出口处设置有电子组合秤，通过电子组合秤称取中药饮片，达标后的中药饮片经过料斗输入到封装机构进行封装，在过料斗的内部还安装有下料器，下料器为螺旋式结构，在不断的旋转推进过程中，有效防止粉末化的中药饮片在进入封装机构过程中发生堵塞，保证机器的正常运行，有效降低了包装机的故障率，提高了包装效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型振动料斗结构示意图。
图中：1振动料斗；2物料提升机；3电子组合秤；4封装机构；5顶盖；6转动轴；7过筛装置；8PLC控制器；9过料斗；10下料器；11排料口；12牵引机构；13切刀；14支撑架；15操作箱；16接料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种粉末化中药饮片包装机，包括振动料斗1、物料提升机2、电子组合秤3和封装机构4，振动料斗1固定安装在电子组合秤3的上方，在振动料斗1的顶端固定安装有顶盖5，顶盖5与振动料斗1之间设置有转动轴6，顶盖5通过其底端的转动轴6与振动料斗1转动连接，在振动料斗1的底端设置有过筛装置7，物料提升机2为Z型结构，过筛后的中药粉末通过物料提升机2提升到一定高度，在物料提升机2的出口处设置有电子组合秤3，电子组合秤3定量称取粉末化中药饮片，电子组合秤3与其外侧的PLC控制器8相连接排出不合格产品，在电子组合秤8的下方安装有封装机构4，封装机构4与电子组合秤3之间还设置有过料斗9，在过料斗9的内部安装有下料器10，下料器10在给料过程中不间断旋转工作,过料斗9内部的下料器10为螺旋式结构，在不断给料过程中推动原料进入封装机构4，有效防止粉末化的中药饮片发生堵塞,过料斗9的两端还安装有排料口11，经电子组合秤3称重后的产品不合格的从排料口11排出，合格的产品经过料斗9进入封装机构4,封装机构4的正面固定安装有牵引机构12，牵引机构12与切刀13固定连接，将封装后的成品进行分割,封装机构4的外侧为支撑架14，在支撑架14的右侧安装有操作箱15，PLC控制器8设置在操作箱15的上方,述支撑架14的底端安装有接料口16。
使用时，通过设置振动料斗1、物料提升机2、电子组合秤3和封装机构4，振动料斗1固定安装在电子组合秤3的上方，在振动料斗1的顶端固定安装有顶盖5，顶盖5与振动料斗1之间设置有转动轴6，顶盖5通过其底端的转动轴6与振动料斗1转动连接，在振动料斗1的底端设置有过筛装置7，中药饮片进入振动料斗1后经过过筛装置7进行过筛处理，保证进行包装的中药饮片的粒度达到实际要求，将已经凝聚成块的中药饮片排出，防止大块的中药饮片对包装机造成影响，另一方面，中药粉末通过物料提升机2提升到一定高度，在物料提升机2的出口处设置有电子组合秤3，通过电子组合秤3称取中药饮片，达标后的中药饮片经过料斗9输入到封装机构4进行封装，在过料斗9的内部还安装有下料器10，下料器10为螺旋式结构，在不断的旋转推进过程中，有效防止粉末化的中药饮片在进入封装机构4过程中发生堵塞，保证机器的正常运行，有效降低了包装机的故障率，提高了包装效率。
综上所述：该粉末化中药饮片包装机，具备利用振动料斗1底端的过筛装置7和下料器10在给药过程中不断旋转推进，解决了现有包装机在粉末化的中药在包装过程中堵塞、停滞的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉末化中药饮片包装机，包括振动料斗(1)、物料提升机(2)、电子组合秤(3)和封装机构(4)，其特征在于：所述振动料斗(1)固定安装在电子组合秤(3)的上方，在振动料斗(1)的顶端固定安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)与振动料斗(1)之间设置有转动轴(6)，顶盖(5)通过其底端的转动轴(6)与振动料斗(1)转动连接，在振动料斗(1)的底端设置有过筛装置(7)，所述物料提升机(2)为Z型结构，过筛后的中药粉末通过物料提升机(2)提升到一定高度，在物料提升机(2)的出口处设置有电子组合秤(3)，所述电子组合秤(3)定量称取粉末化中药饮片，电子组合秤(3)与其外侧的PLC控制器(8)相连接排出不合格产品，在电子组合秤(3)的下方安装有封装机构(4)，所述封装机构(4)与电子组合秤(3)之间还设置有过料斗(9)，在过料斗(9)的内部安装有下料器(10)，所述下料器(10)在给料过程中不间断旋转工作。
2.根据权利要求1所述的一种粉末化中药饮片包装机，其特征在于：所述过料斗(9)的两端还安装有排料口(11)，经电子组合秤(3)称重后的产品不合格的从排料口(11)排出，合格的产品经过料斗(9)进入封装机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末化中药饮片包装机，其特征在于：所述过料斗(9)内部的下料器(10)为螺旋式结构，在不断给料过程中推动原料进入封装机构(4)，有效防止粉末化的中药饮片发生堵塞。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种粉末化中药饮片包装机，其特征在于：所述封装机构(4)的正面固定安装有牵引机构(12)，所述牵引机构(12)与切刀(13)固定连接，将封装后的成品进行分割。
5.根据权利要求4所述的一种粉末化中药饮片包装机，其特征在于：所述封装机构(4)的外侧为支撑架(14)，在支撑架(14)的右侧安装有操作箱(15)，所述PLC控制器(8)设置在操作箱(15)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种粉末化中药饮片包装机，其特征在于：所述支撑架(14)的底端安装有接料口(16)。
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|---|---|---|---|---|
| CN110406704A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-05 | 诸葛嘉 | 粉剂药品的称量装瓶系统及称量装瓶方法 |
| CN110606225A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-24 | 高顺利 | 一种智能颗粒调剂模块柜及调剂系统 |
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