CN211766640U - 一种中药饮片分料打包装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种中药饮片分料打包装置，包括储料罐和转盘，储料罐的上方安装有传送带，传送带的末端设置有滑槽，滑槽的末端位于储料罐的进料口处，储料罐的底部一侧设置有电磁阀，转盘的四周边缘位置处设置有多个分装漏斗，转盘的最边缘位置处设置有挡板，转盘通过电机带动，储料罐的出料口位于分装漏斗的上方，分装漏斗的下方安装有包装袋安装盒，包装袋安装盒的下方一侧安装有计量器，包装袋安装盒的底部安装有电热板。该装置，可通过传送带和储料罐之间的配合使中药材饮片进入分装漏斗，当计量器检测到分装漏斗装满后，可控制电磁阀关闭，使储料罐停止下料，控制电热板将包装袋热封并切断；各分装漏斗同时分料打包，效率高，人工成本低。

Description

一种中药饮片分料打包装置

技术领域

本申请涉及屠宰领域，尤其涉及一种中药饮片分料打包装置。

背景技术

中药材饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的中药，或者是可以直接用于中医临床的中药，由此可知，中药材、中药材饮片没有绝对的界限，中药材饮片包括了部分经产地加工的中药材切片，原形中药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，随着中医药的发展，中药材饮片受到越来越多的应用。

但是，目前，中药材饮片制成之后，对于不规则饮片包装和大规格包装，均需要单独通过人工进行称量后分装，不仅人工成本高，而且效率低。

由此可见，如何提高中药材饮片的称量分装效率，降低人工成本的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种中药饮片分料打包装置，解决了现有技术中如何提高中药材饮片的称量分装效率，降低人工成本的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种中药饮片分料打包装置，包括：

储料罐和转盘，所述储料罐的上方安装有传送带，所述传送带的末端倾斜设置有滑槽，所述滑槽的末端位于所述储料罐的进料口处，所述储料罐的底部一侧设置有电磁阀，所述转盘的四周边缘位置处设置有多个分装漏斗，所述转盘的最边缘位置处设置有挡板，所述转盘通过电机带动，所述储料罐的出料口位于所述分装漏斗的上方，所述分装漏斗的下方安装有包装袋安装盒，所述包装袋安装盒的下方一侧安装有计量器，所述包装袋安装盒的底部安装有电热板。

优选地，任意相邻两个所述分装漏斗之间的距离相等。

优选地，所述转盘的中心位置还安装有刮板，所述刮板在所述转盘上作圆轴运动。

优选地，所述包装袋安装盒可拆卸安装于所述分装漏斗的下方。

相比于现有技术，本申请所提供的一种中药饮片分料打包装置，包括储料罐和转盘，储料罐的上方安装有传送带，传送带的末端倾斜设置有滑槽，滑槽的末端位于储料罐的进料口处，储料罐的底部一侧设置有电磁阀，转盘的四周边缘位置处设置有多个分装漏斗，转盘的最边缘位置处设置有挡板，转盘通过电机带动，储料罐的出料口位于分装漏斗的上方，分装漏斗的下方安装有包装袋安装盒，包装袋安装盒的下方一侧安装有计量器，包装袋安装盒的底部安装有电热板。由此可见，应用本装置，可以通过传送带和储料罐之间的配合使中药材饮片进入分装漏斗，当计量器检测到分装漏斗装满后，可以控制电磁阀关闭，使储料罐停止下料，控制电热板将包装袋热封并切断，形成中药材饮片的小包装袋，如此反复循环；每个分装漏斗的尺寸相等，多个分装漏斗同时分料打包，可以实现中药材饮片的等份额分配，效率高，人工成本低。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种中药饮片分料打包装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种转盘结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种中药饮片分料打包装置，可以解决现有技术中如何提高中药材饮片的称量分装效率，降低人工成本的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种中药饮片分料打包装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种转盘结构示意图。如图1至图2所示，该装置包括：

储料罐1和转盘2，储料罐1的上方安装有传送带3，传送带3的末端倾斜设置有滑槽4，滑槽4的末端位于储料罐1的进料口处，储料罐1的底部一侧设置有电磁阀5，转盘2的四周边缘位置处设置有多个分装漏斗6，转盘2的最边缘位置处设置有挡板20，转盘2通过电机带动，储料罐1的出料口位于分装漏斗6的上方，分装漏斗6的下方安装有包装袋安装盒7，包装袋安装盒7的下方一侧安装有计量器8，包装袋安装盒7的底部安装有电热板9。

具体地，储料罐1和传送带3均是通过相应的支架进行支撑的，在图1中未画出，传送带3通过相应的驱动装置进行带动，传送带3的具体工作原理及结构可参见现有技术，本实用新型并不作限定。滑槽4设置在传送带3的末端，滑槽4的安装以不损坏传送带3以及不漏料为准，储料罐1的底部一侧设置有电磁阀5，通过电磁阀5的开启或关闭可以控制储料罐1的下料或停止下料，储料罐1的出料口位于分装漏斗6的上方，以能够使落下的料进入分装漏斗6为准，转盘2通过电机10带动，通过转盘2的旋转使出料进入各个分装漏斗6中，转盘2的最边缘设置有挡板20，可以防止从储料罐1落下的料洒落；当计量器8计量到每个分装漏斗6都装满料时，就通过相应的控制器件控制电磁阀5关闭，使储料罐1停止下料，同时控制电热板9将包装袋热封并切断，形成中药材饮片的小包装袋，如此反复循环。

为了进料的均匀性，作为优选地实施方式，任意相邻两个分装漏斗6之间的距离相等。为了确保转盘2上的料全部落入分装漏斗6中，作为优选地实施方式，在转盘2的中心位置还安装有刮板21，刮板21在转盘上作圆轴运动。具体可通过相应的驱动器件进行驱动。为了拆卸的方便性，作为优选地实施方式，包装袋安装盒7可拆卸安装于分装漏斗6的下方。

本申请所提供的一种中药饮片分料打包装置，包括储料罐和转盘，储料罐的上方安装有传送带，传送带的末端倾斜设置有滑槽，滑槽的末端位于储料罐的进料口处，储料罐的底部一侧设置有电磁阀，转盘的四周边缘位置处设置有多个分装漏斗，转盘的最边缘位置处设置有挡板，转盘通过电机带动，储料罐的出料口位于分装漏斗的上方，分装漏斗的下方安装有包装袋安装盒，包装袋安装盒的下方一侧安装有计量器，包装袋安装盒的底部安装有电热板。由此可见，应用本装置，可以通过传送带和储料罐之间的配合使中药材饮片进入分装漏斗，当计量器检测到分装漏斗装满后，可以控制电磁阀关闭，使储料罐停止下料，控制电热板将包装袋热封并切断，形成中药材饮片的小包装袋，如此反复循环；每个分装漏斗的尺寸相等，多个分装漏斗同时分料打包，可以实现中药材饮片的等份额分配，效率高，人工成本低。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (4)

1.一种中药饮片分料打包装置，其特征在于，包括：

储料罐和转盘，所述储料罐的上方安装有传送带，所述传送带的末端倾斜设置有滑槽，所述滑槽的末端位于所述储料罐的进料口处，所述储料罐的底部一侧设置有电磁阀，所述转盘的四周边缘位置处设置有多个分装漏斗，所述转盘的最边缘位置处设置有挡板，所述转盘通过电机带动，所述储料罐的出料口位于所述分装漏斗的上方，所述分装漏斗的下方安装有包装袋安装盒，所述包装袋安装盒的下方一侧安装有计量器，所述包装袋安装盒的底部安装有电热板。

2.根据权利要求1所述的中药饮片分料打包装置，其特征在于，任意相邻两个所述分装漏斗之间的距离相等。

3.根据权利要求2所述的中药饮片分料打包装置，其特征在于，所述转盘的中心位置还安装有刮板，所述刮板在所述转盘上作圆轴运动。

4.根据权利要求2所述的中药饮片分料打包装置，其特征在于，所述包装袋安装盒可拆卸安装于所述分装漏斗的下方。

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