CN210653832U - 一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构，包括料桶、端盖、连接架和基座，所述连接架设置于基座上，所述端盖固定安装于连接架上，所述料桶一端设有进料口，所述料桶另一端设有出料口，所述料桶通过连接件与端盖可拆卸连接，所述端盖上设有伸入料桶内的转轴和与所述转轴传动连接的驱动电机，所述转轴上设有与出料口相配合的蛟龙叶片，所述转轴上还安装有固定架，所述固定架上安装有伸入料桶内的搅拌杆。本实用新型通过驱动电机驱动带动转轴转动，转轴转动时带动蛟龙叶片转动，同时转轴转动时，会通过固定架带动搅拌杆转动，能够有效防止固体饮料颗粒堆积在料桶内和出料口处，保证了料桶内的颗粒能够均匀有序的下料。

Description

一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构。

背景技术

固体饮料在包装的过程中需要通过包装袋对固体饮料颗粒进行包装,固体饮料包装是通过包装机来进行实现的,现有的包装机采用人机界面(HMI)即触摸屏、PLC控制器，变频调速器带动电动机控制固体饮料颗粒包装速度,固体饮料颗粒包装速度在触摸屏上设定，并可随时在不停车的情况下进行调整，从而实现了机电一体化。固体饮料包装机具有自动制袋、计量、充填、封合、打印批号、切易撕口、计数、分切等功能。由于固体饮料包装机在下料时，料桶中的固体饮料颗粒由于物料的影响，有时挤在一起，易堵，不能下料，产生空袋或装量差异大的包装袋，影响药品包装装量和产品质量，需一人经常查看是否有不下料的情况，增加了劳动强度和质量风险。

中国专利(授权公告号：CN205312012U)公开了一种颗粒剂自动颗粒包装机的下料装置，包括下料漏斗和下料管，该装置虽然在一成程度上避免了下料的顺畅，但是在实际生产包装固体饮料颗粒中，会造成固体饮料颗粒剂粘结在一起，严重影响着包装下料质量，实用性较低。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构，能够有效防止固体饮料颗粒堆积，保证了能够均匀有序的下料。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构，包括料桶、端盖、连接架和基座，所述连接架设置于基座上，所述端盖固定安装于连接架上，所述料桶一端设有进料口，所述料桶另一端设有出料口，所述料桶通过连接件与端盖可拆卸连接，所述端盖上设有伸入料桶内的转轴和与所述转轴传动连接的驱动电机，所述转轴上设有与出料口相配合的蛟龙叶片，所述转轴上还安装有固定架，所述固定架上安装有伸入料桶内的搅拌杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置转轴和驱动电机，工作时，驱动电机驱动带动转轴转动，转轴转动时带动蛟龙叶片转动，从而防止料桶内的固体饮料颗粒堆积在料桶的出料口处，同时转轴转动时，会通过固定架带动搅拌杆转动，搅拌杆转动会带动料桶内的固体饮料颗粒流动，以保证固体饮料颗粒能够流入料桶的出料口处，防止料桶内的固体饮料颗粒堆积，能够有效防止固体饮料颗粒堆积在料桶内和出料口处，保证了料桶内的固体饮料颗粒能够均匀有序的下料。

作为本实用新型的一种改进，所述端盖上设有与所述料桶连通的补料口。通过上述改进，便于通过补料口向料桶内补充固体饮料颗粒物料。

作为本实用新型的一种改进，所述料桶呈漏斗状，所述料桶底部延伸形成有下料管，所述出料口设置于下料管上，所述蛟龙叶片伸入下料管内，且所述蛟龙叶片与所述下料管的内径相适配。通过上述改进，便于下料。

作为本实用新型的一种改进，所述搅拌杆呈蜿蜒设置，所述搅拌杆的末端还连接有搅拌叶片。通过上述改进，使得搅拌杆的搅拌效果更好。

作为本实用新型的一种改进，所述基座上转动设有安装座，所述连接架通过安装座设置于基座上。通过上述改进，使得连接架能够相对基座转动，从而使得料桶能够转动，能够调整出料口的位置。

作为本实用新型的一种改进，所述安装座上安装有滚珠丝杠，所述连接架通过滚珠丝杠与安装座连接，所述滚珠丝杠包括转动设置于安装座上的螺杆和设置于螺杆上的螺母，所述连接架与所述螺母连接。通过上述改进，使得连接架能够相对安装座移动，从而使得料桶能够移动，能够调整出料口的位置。

作为本实用新型的一种改进，所述螺杆末端连接有第一伞齿轮，所述安装座上设有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述安装座上还设有调节手轮，所述调节手轮通过连接轴与所述第二伞齿轮连接。通过上述改进，便于转动螺杆。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型去除料桶后结构示意图。

图3是本实用新型的料桶结构示意图。

图中，1、料桶；1.1、进料口；1.2、出料口；2、端盖；3、连接架；4、基座；5、转轴；6、驱动电机；7、蛟龙叶片；8、固定架；9、搅拌杆；10、补料口；11、搅拌叶片；12、滚珠丝杠；13、第一伞齿轮；14、第二伞齿轮；15、调节手轮；16、安装座。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1至图3所示的一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构，包括料桶1、端盖2、连接架3和基座4，所述连接架3设置于基座4上，基座4设置于固体饮料包装机上，所述端盖2固定安装于连接架3上，料桶1用于储放固体饮料颗粒物料，所述料桶1呈漏斗状，使得料桶1两端呈开口状，其中料桶1开口较大的一端为进料口1.1，料桶1开口较小的一端为出料口1.2，所述料桶1底部延伸形成有下料管，所述出料口1.2设置于下料管上，所述料桶1通过连接件与端盖2可拆卸连接，连接件为螺栓，安装时，先将料桶1放置于端盖2处，并使端盖2将料桶1的进料口1.1进行封闭，再通过螺栓将料桶1和端盖2进行连接，料桶1和端盖2上均设有与螺栓相配合的通孔，所述端盖2上设有伸入料桶1内的转轴5和与所述转轴5传动连接的驱动电机6，转轴5通过轴承转动安装于端盖2上，驱动电机6安装于端盖2远离料桶1的一侧，使得驱动电机6不会占用料桶1内的空间，驱动电机6的输出轴与转轴5传动连接，使得驱动电机6能够带动转轴5转动，所述转轴5上设有与出料口1.2相配合的蛟龙叶片7，具体而言，所述蛟龙叶片7伸入料桶1的下料管内，且所述蛟龙叶片7的尺寸与所述下料管的内径相适配，使得固体饮料颗粒物料在经过下料管时，能够沿着蛟龙叶片7进行下料，所述转轴5上还安装有固定架8，所述固定架8上安装有伸入料桶1内的搅拌杆9。

本实用新型通过设置转轴5和驱动电机6，工作时，驱动电机6驱动带动转轴5转动，转轴5转动时带动蛟龙叶片7转动，从而防止料桶1内的固体饮料颗粒堆积在料桶1的出料口1.2处，同时转轴转动时，会通过固定架8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9转动会带动料桶1内的固体饮料颗粒流动，以保证固体饮料颗粒能够流入料桶1的出料口1.2处，防止料桶1内的固体饮料颗粒堆积，能够有效防止固体饮料颗粒堆积在料桶1内和出料口1.2处，保证了料桶1内的固体饮料颗粒能够均匀有序的下料。

作为本实用新型的一种改进，所述端盖2上设有与所述料桶1连通的补料口10，通过上述改进，便于通过补料口10向料桶1内补充固体饮料颗粒物料，无需将料桶1从端盖2处取下进行补料，使用方便，所述搅拌杆9呈蜿蜒设置，使得搅拌杆9在转动时，搅拌杆9所搅拌的区域更大，搅拌效果更好，所述搅拌杆9的末端还连接有搅拌叶片11，搅拌杆9在转动时，带动搅拌叶片11同时进行转动搅拌，使得搅拌杆9的搅拌效果更好，料桶1内的固体饮料颗粒物料能够流动至出料口1.2处，防止固体饮料颗粒物料堆积。

所述基座4上转动设有安装座16，安装座16通过连接轴与基座4铰接,所述连接架3通过安装座16设置于基座4上,使得安装座16能够相对基座4转动以调整角度，使得连接架3能够相对基座4转动，从而使得料桶1能够转动，能够调整出料口1.2所在的角度。所述安装座16上安装有滚珠丝杠12，所述连接架3通过滚珠丝杠12与安装座16连接，所述滚珠丝杠12包括转动设置于安装座16上的螺杆和设置于螺杆上的螺母，所述连接架3与所述螺母连接，当转动螺杆时，螺母相对螺杆移动，从而带动连接架3相对所述安装座16移动，从而使得端盖2和料桶1能够移动，能够调整出料口1.2所在的高度，通过调整出料口1.2所在的角度和所在的高度，使得出料口1.2能够位于最佳位置，所述螺杆末端连接有第一伞齿轮13，所述安装座16上设有与第一伞齿轮13啮合的第二伞齿轮14，所述安装座16上还设有调节手轮15，所述调节手轮15通过连接轴与所述第二伞齿轮14连接。通过转动调节手轮15，使得第二伞齿轮14转动，带动与第一伞齿轮13和螺杆转动，以便于转动螺杆，便于调整出料口1.2所在的高度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构，包括料桶(1)、端盖(2)、连接架(3)和基座(4)，其特征在于：所述连接架(3)设置于基座(4)上，所述端盖(2)安装于连接架(3)上，所述料桶(1)一端设有进料口(1.1)，所述料桶(1)另一端设有出料口(1.2)，所述料桶(1)通过连接件与端盖(2)可拆卸连接，所述端盖(2)上设有伸入料桶(1)内的转轴(5)和与所述转轴(5)传动连接的驱动电机(6)，所述转轴(5)上设有与出料口(1.2)相配合的蛟龙叶片(7)，所述转轴(5)上还安装有固定架(8)，所述固定架(8)上安装有伸入料桶(1)内的搅拌杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构,其特征在于：所述端盖(2)上设有与所述料桶(1)连通的补料口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构,其特征在于：所述料桶(1)呈漏斗状，所述料桶(1)底部延伸形成有下料管，所述出料口(1.2)设置于下料管上，所述蛟龙叶片(7)伸入下料管内，且所述蛟龙叶片(7)与所述下料管的内径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构,其特征在于：所述搅拌杆(9)呈蜿蜒设置，所述搅拌杆(9)的末端还连接有搅拌叶片(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构,其特征在于：所述基座(4)上转动设有安装座(16)，所述连接架(3)通过安装座(16)设置于基座(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构,其特征在于：所述安装座(16)上安装有滚珠丝杠(12)，所述连接架(3)通过滚珠丝杠(12)与安装座(16)连接，所述滚珠丝杠(12)包括转动设置于安装座(16)上的螺杆和设置于螺杆上的螺母，所述连接架(3)与所述螺母连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于包装固体饮料的包装机的下料机构,其特征在于：所述螺杆末端连接有第一伞齿轮(13)，所述安装座(16)上设有与第一伞齿轮(13)啮合的第二伞齿轮(14)，所述安装座(16)上还设有调节手轮(15)，所述调节手轮(15)通过连接轴与所述第二伞齿轮(14)连接。

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