CN208036665U - 一种调味料生产用分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调味料生产用分装装置，包括真空泵、扬粉袋、料斗、螺旋送料杆,所述料斗内设置有所述螺旋送料杆,所述螺旋送料杆上设置有螺纹槽,所述螺旋送料杆顶部设置有联轴器,所述联轴器顶部设置有电动机支架，所述电动机支架顶部设置有电动机，所述电动机支架底部设置有支杆，所述支杆一侧设置有拉杆。有益效果在于：改善传统调味分装需要人工分装，劳动强度大、效率低的现状，避免粉状调味料对人伤害，改变注料的分装方式，避免了注料端口产生调味料粉尘情况，同时采用螺杆粉料的方法容不易堵塞注料管，当分装不同调味料时候更换螺杆即可避免污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及调味料分装领域，特别是涉及一种调味料生产用分装装置。
背景技术
传统调味分装需要人工分装，劳动强度大、效率低，粉状调味料对人体呼吸道刺激性大，在粉状调味料的自动化分装装置中，大多采用注料的方式，注料端口容易产生调味料粉尘，出料端口会产生一些飞散的粉体粒子，这些细小的粉体粒子可能附着于调味料包装容器表面，特别是在软包装容器的尾部要进行焊接封口时，如果该粉体粒子附着于软包装尾部表面，将会造成产品密封不严，影响产品质量，同时注料的方法容易堵塞注料管，注料管不容易清洗，当分装不同调味料时候容易造成调味料污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种调味料生产用分装装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种调味料生产用分装装置，包括真空泵、扬粉袋、料斗、螺旋送料杆,所述料斗内设置有所述螺旋送料杆,所述螺旋送料杆上设置有螺纹槽,所述螺旋送料杆顶部设置有联轴器,所述联轴器顶部设置有电动机支架，所述电动机支架顶部设置有电动机，所述电动机支架底部设置有支杆，所述支杆一侧设置有拉杆，所述料斗底部设置有料斗架，所述料斗架底部设置有出料管，所述出料管底部设置有所述扬粉袋，所述扬粉袋一侧设置有真空管阀门，所述真空管阀门一侧设置有扬粉收集袋，所述扬粉收集袋一侧设置有真空管，所述真空管底部设置有所述真空泵，所述扬粉袋底部设置有调料包装袋，所述调料包装袋底部设置有底座。
上述结构中，将要分装调味料放入所述料斗中，打开所述电动机，所述电动机工作通过所述联轴器带动所述螺旋送料杆旋转，所述螺旋送料杆将调味料从所述出料管均匀断续送出，打开所述真空泵和所述真空管阀门，调味料通过所述扬粉袋落入所述调料包装袋，所述扬粉袋内形成真空环境，扬粉从所述真空管进入所述扬粉收集袋，如此进入下一次调味料的分装。
为了进一步提高分装效率、避免扬粉，所述料斗与所述螺旋送料杆通过轴承连接,所述螺旋送料杆与所述电动机通过所述联轴器连接。
为了进一步提高分装效率、避免扬粉，所述电动机与所述电动机支架通过螺栓连接，所述电动机支架与所述支杆焊接。
为了进一步提高分装效率、避免扬粉，所述拉杆与所述电动机支架通过螺钉连接，所述拉杆与所述支杆通过螺钉连接。
为了进一步提高分装效率、避免扬粉，所述支杆与所述底座焊接，所述真空泵与所述底座通过螺栓连接。
为了进一步提高分装效率、避免扬粉，所述料斗架与所述料斗通过螺钉连接，所述料斗架与所述支杆焊接。
为了进一步提高分装效率、避免扬粉，所述出料管与所述料斗插接，所述扬粉收集袋与所述真空管阀门插接，所述真空管与所述真空泵插接。
有益效果在于：改善传统调味分装需要人工分装，劳动强度大、效率低的现状，避免粉状调味料对人伤害，改变注料的分装方式，避免了注料端口产生调味料粉尘情况，同时采用螺杆粉料的方法容不易堵塞注料管，当分装不同调味料时候更换螺杆即可避免污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种调味料生产用分装装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种调味料生产用分装装置的局部视图；
图3是本实用新型所述一种调味料生产用分装装置的螺旋送料杆零件图。
附图标记说明如下：
1、电动机；2、电动机支架；3、拉杆；4、支杆；5、真空管；6、真空泵；7、底座；8、调料包装袋；9、扬粉收集袋；10、扬粉袋；11、出料管；12、料斗；13、螺旋送料杆；14、联轴器；15、螺纹槽；16、真空管阀门；17、料斗架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种调味料生产用分装装置，包括真空泵6、扬粉袋10、料斗12、螺旋送料杆13,料斗12内设置有螺旋送料杆13,料斗12用于盛装调味料，螺旋送料杆13用于送调味料料实现分装,螺旋送料杆13上设置有螺纹槽15,螺纹槽15用于定量盛调味料,螺旋送料杆13顶部设置有联轴器14,联轴器14用于连接电动机1和螺旋送料杆13，联轴器14顶部设置有电动机支架2，电动机支架2用于支撑电动机1，电动机支架2顶部设置有电动机1，电动机1用于给螺旋送料杆13旋转提供动力，电动机支架2底部设置有支杆4，支杆4用于支撑电动机支架2，支杆4一侧设置有拉杆3，拉杆3用于保护电动机支架2和支杆4支撑安全，料斗12底部设置有料斗架17，料斗架17用于支撑料斗12，料斗架17底部设置有出料管11，出料管11用于流出调味料，出料管11底部设置有扬粉袋10，扬粉袋10用于隔离扬起的调味料粉尘与外界环境，扬粉袋10一侧设置有真空管阀门16，真空管阀门16用于控制真空管5通断，真空管阀门16一侧设置有扬粉收集袋9，扬粉收集袋9用于收集扬粉，扬粉收集袋9一侧设置有真空管5，真空管5用于流通扬粉，真空管5底部设置有真空泵6，真空泵6用于吸收扬粉提供动力，扬粉袋10底部设置有调料包装袋8，调料包装袋8用于收集调味料，调料包装袋8底部设置有底座7，底座7用于支撑真空泵6、支杆4、扬粉收集袋9。
上述结构中，将要分装调味料放入料斗12中，打开电动机1，电动机1工作通过联轴器14带动螺旋送料杆13旋转，螺旋送料杆13将调味料从出料管11均匀断续送出，打开真空泵6和真空管阀门16，调味料通过扬粉袋10落入调料包装袋8，扬粉袋10内形成真空环境，扬粉从真空管5进入扬粉收集袋9，如此进入下一次调味料的分装。
为了进一步提高分装效率、避免扬粉，料斗12与螺旋送料杆13通过轴承连接,螺旋送料杆13与电动机1通过联轴器14连接，电动机1与电动机支架2通过螺栓连接，电动机支架2与支杆4焊接，拉杆3与电动机支架2通过螺钉连接，拉杆3与支杆4通过螺钉连接，支杆4与底座7焊接，真空泵6与底座7通过螺栓连接，料斗架17与料斗12通过螺钉连接，料斗架17与支杆4焊接，出料管11与料斗12插接，扬粉收集袋9与真空管阀门16插接，真空管5与真空泵6插接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种调味料生产用分装装置，其特征在于：包括真空泵(6)、扬粉袋(10)、料斗(12)、螺旋送料杆(13),所述料斗(12)内设置有所述螺旋送料杆(13),所述螺旋送料杆(13)上设置有螺纹槽(15),所述螺旋送料杆(13)顶部设置有联轴器(14),所述联轴器(14)顶部设置有电动机支架(2)，所述电动机支架(2)顶部设置有电动机(1)，所述电动机支架(2)底部设置有支杆(4)，所述支杆(4)一侧设置有拉杆(3)，所述料斗(12)底部设置有料斗架(17)，所述料斗架(17)底部设置有出料管(11)，所述出料管(11)底部设置有所述扬粉袋(10)，所述扬粉袋(10)一侧设置有真空管阀门(16)，所述真空管阀门(16)一侧设置有扬粉收集袋(9)，所述扬粉收集袋(9)一侧设置有真空管(5)，所述真空管(5)底部设置有所述真空泵(6)，所述扬粉袋(10)底部设置有调料包装袋(8)，所述调料包装袋(8)底部设置有底座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种调味料生产用分装装置，其特征在于：所述料斗(12)与所述螺旋送料杆(13)通过轴承连接,所述螺旋送料杆(13)与所述电动机(1)通过所述联轴器(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种调味料生产用分装装置，其特征在于：所述电动机(1)与所述电动机支架(2)通过螺栓连接，所述电动机支架(2)与所述支杆(4)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种调味料生产用分装装置，其特征在于：所述拉杆(3)与所述电动机支架(2)通过螺钉连接，所述拉杆(3)与所述支杆(4)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种调味料生产用分装装置，其特征在于：所述支杆(4)与所述底座(7)焊接，所述真空泵(6)与所述底座(7)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种调味料生产用分装装置，其特征在于：所述料斗架(17)与所述料斗(12)通过螺钉连接，所述料斗架(17)与所述支杆(4)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种调味料生产用分装装置，其特征在于：所述出料管(11)与所述料斗(12)插接，所述扬粉收集袋(9)与所述真空管阀门(16)插接，所述真空管(5)与所述真空泵(6)插接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112706961A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-27 | 蚌埠市万科硅材料科技有限公司 | 一种高品质白炭黑包装用负压真空包装机 |
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2018
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