CN211418889U - 一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置 - Google Patents
一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211418889U CN211418889U CN201921870584.2U CN201921870584U CN211418889U CN 211418889 U CN211418889 U CN 211418889U CN 201921870584 U CN201921870584 U CN 201921870584U CN 211418889 U CN211418889 U CN 211418889U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyether
- collecting vessel
- self
- electronic scale
- pivot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置，包括收集桶和输送管，所述收集桶顶部开设有入料口，所述收集桶内侧中部贯穿设置有转轴一，且转轴一两侧均固定连接有电子秤盘，所述收集桶底部中间开设有出料口，所述收集桶底部外侧焊接有支撑架，所述收集桶顶部与输送管焊接，且输送管内侧贯穿设置有转轴二，所述转轴二表面焊接有螺旋输送叶片。本实用新型中，通过电子秤盘作为聚醚承载转送装置，可以对聚醚重量进行控制，使下料更加精准，避免产生不必要的浪费，且收集桶内侧为圆球形，且收集桶内侧直径与电子秤盘直径相吻合，便于翻转出料的同时，电子秤盘同时也起到了刮除收集桶内侧聚醚生产原料的效果，让整个装置具有自洁功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐装设备技术领域，尤其涉及一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置。
背景技术
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。包装设备中的灌装设备已经在市场中受到了越来越多的关注，整条生产线的安全灌装对质量有着非常大的影响，对此，伴随着全自动技术的发展，我国的灌装设备已经取得了非常好的进步，技术支持已经不需要在依靠国外技术来支持。
但是现有市场所提供的灌装设备在实际的使用时具有一定的局限性，如用于聚醚灌装设备，其聚醚为化学合成油，其本身具备一定的粘性，在进行灌装时，聚醚会发生粘黏在下料口处，对原料造成浪费，一般是通过人工将料筒放置在下料口处，主要是通过人工打开和闭合下料口处的端盖后进行放料工作，耗时耗力，而且容易使聚醚产生不必要的浪费，所以急需对聚醚灌装设备下料机构进行改进，以改变上述缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置，包括收集桶和输送管，所述收集桶顶部开设有入料口，所述收集桶内侧中部贯穿设置有转轴一，且转轴一两侧均固定连接有电子秤盘，所述收集桶底部中间开设有出料口，所述收集桶底部外侧焊接有支撑架，所述收集桶顶部与输送管焊接，且输送管内侧贯穿设置有转轴二，所述转轴二表面焊接有螺旋输送叶片，所述转轴二一端与电机一连接，所述输送管一端与入料斗连接，所述入料斗顶部与顶盖连接，所述入料斗一侧与控制面板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集桶外侧底部固定有电机二。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机通过转轴一与电子秤盘连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集桶内侧为圆球形，且收集桶内侧直径与电子秤盘直径相吻合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述入料斗底部开设有供转轴二贯穿的孔洞。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制面板与电机一与电机二和电子秤盘电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型中，首先，通过电子秤盘作为聚醚承载转送装置，可以对聚醚重量进行控制，使下料更加精准，避免产生不必要的浪费，且收集桶内侧为圆球形，且收集桶内侧直径与电子秤盘直径相吻合，便于翻转出料的同时，电子秤盘同时也起到了刮除收集桶内侧聚醚生产原料的效果，让整个装置具有自洁功能。
其次，设有入料斗和输送管对聚醚进行运输，省去了人力添加计量的步骤，提高了生产效率。
最后，设置有顶盖和收集桶，且均为密封结构，使整个生产过程中避免了聚醚液体飞溅，进而保护了工作人员的健康安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置的收集桶结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置的收集桶局部结构示意图。
图例说明：
1-收集桶、2-转轴一、3-电子秤盘、4-支撑架、5-出料口、6-输送管、7- 电机一、8-控制面板、9-入料斗、10-顶盖、11-螺旋输送叶片、12-转轴二、13- 入料口、14-电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置，包括收集桶1和输送管6，收集桶1顶部开设有入料口13，收集桶1内侧中部贯穿设置有转轴一2，且转轴一2两侧均固定连接有电子秤盘3，收集桶1底部中间开设有出料口5，收集桶1底部外侧焊接有支撑架4，收集桶1顶部与输送管6焊接，且输送管6 内侧贯穿设置有转轴二12，转轴二12表面焊接有螺旋输送叶片11，转轴二12 一端与电机一7连接，输送管6一端与入料斗9连接，入料斗9顶部与顶盖10 连接，入料斗9一侧与控制面板8固定连接。
收集桶1外侧底部固定有电机二14，电机14通过转轴一2与电子秤盘3连接。
收集桶1内侧为圆球形，且收集桶1内侧直径与电子秤盘3直径相吻合，收集桶1内侧为圆球形，且收集桶1内侧直径与电子秤盘3直径相吻合，便于翻转出料的同时，电子秤盘3同时也起到了刮除收集桶1内侧聚醚生产原料的效果，让整个装置具有自洁功能。
入料斗9底部开设有供转轴二12贯穿的孔洞，控制面板8与电机一7与电机二14和电子秤盘3电性连接。
电子秤盘3外侧固定有密封层与收集桶1内侧圆球形侧壁紧贴，使聚醚完全倾倒不产生泄漏进而产生浪费，顶盖10的设置避免了聚醚在传输过程中产生扬粉。
工作原理：使用时，打开顶盖10将用聚醚添加到入料斗9内，通过控制面板8操控启动电机一7带动输送管6内的转轴二12转动，经转轴二12表面焊接的螺旋输送叶片11带动，将聚醚原料从入料斗9经输送管6和入料口13进入收集桶1内部，落入电子秤盘3顶部，通过控制面板8设定所需聚醚原料重量，当所需用聚醚达到预定重量时，电机一7停止工作，电机二14带动转轴二 12转动，使电子秤盘3翻转，电子秤盘3外侧固定有密封层与收集桶1内侧圆球形侧壁紧贴，使聚醚完全倾倒不产生泄漏进而产生浪费，用聚醚经电子秤盘3 翻转带动经出料口5流出，收集桶1内侧为圆球形，且收集桶1内侧直径与电子秤盘3直径相吻合，便于翻转出料的同时，电子秤盘3同时也起到了刮除收集桶1内侧聚醚生产原料的效果，可以将粘黏在下料口处的聚醚原料刮除，让整个装置具有自洁功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置，包括收集桶(1)和输送管(6)，其特征在于，所述收集桶(1)顶部开设有入料口(13)，所述收集桶(1)内侧中部贯穿设置有转轴一(2)，且转轴一(2)两侧均固定连接有电子秤盘(3)，所述收集桶(1)底部中间开设有出料口(5)，所述收集桶(1)底部外侧焊接有支撑架(4)，所述收集桶(1)顶部与输送管(6)焊接，且输送管(6)内侧贯穿设置有转轴二(12)，所述转轴二(12)表面焊接有螺旋输送叶片(11)，所述转轴二(12)一端与电机一(7)连接，所述输送管(6)一端与入料斗(9)连接，所述入料斗(9)顶部与顶盖(10)连接，所述入料斗(9)一侧与控制面板(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置，其特征在于，所述收集桶(1)外侧底部固定有电机二(14)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置，其特征在于，所述电机二(14)通过转轴一(2)与电子秤盘(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置，其特征在于，所述收集桶(1)内侧为圆球形，且收集桶(1)内侧直径与电子秤盘(3)直径相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置，其特征在于，所述入料斗(9)底部开设有供转轴二(12)贯穿的孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置，其特征在于，所述控制面板(8)与电机一(7)与电机二(14)和电子秤盘(3)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921870584.2U CN211418889U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921870584.2U CN211418889U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211418889U true CN211418889U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72249141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921870584.2U Active CN211418889U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211418889U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114314071A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 内蒙古涵天科技发展有限责任公司 | 一种火车装煤车厢防冻干粉喷洒设备及其喷洒方法 |
-
2019
- 2019-11-01 CN CN201921870584.2U patent/CN211418889U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114314071A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 内蒙古涵天科技发展有限责任公司 | 一种火车装煤车厢防冻干粉喷洒设备及其喷洒方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207430133U (zh) | 具破拱搅拌机构的螺旋喂料机 | |
| CN107754662A (zh) | 一种均匀下料的定量加药搅拌装置 | |
| CN211418889U (zh) | 一种具有自洁功能的聚醚罐装用下料装置 | |
| CN211246417U (zh) | 一种搅动性添加剂下料装置 | |
| CN218142241U (zh) | 一种半自动称量植物提取物的包装机 | |
| CN214029227U (zh) | 一种粉末食品自动包装机 | |
| CN109850198B (zh) | 一种面粉无尘装袋装置 | |
| CN208130874U (zh) | 一种用于饲料生产的真空高效混合罐 | |
| CN210552258U (zh) | 一种塑胶跑道材料用搅拌装置 | |
| CN208036665U (zh) | 一种调味料生产用分装装置 | |
| CN201772076U (zh) | 三聚氯氰包装放料阀 | |
| CN213287408U (zh) | 一种电解液喷盒 | |
| CN206679873U (zh) | 一种胶囊灌装自动添加粉料装置 | |
| CN213535150U (zh) | 一种具有防堵功能的粉剂灌装装置 | |
| CN220884873U (zh) | 一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置 | |
| CN206199443U (zh) | 一种快速清洁绞肉机 | |
| CN216329187U (zh) | 一种连续式干粉砂浆生产线用的称重装置 | |
| CN210994003U (zh) | 一种乳胶漆加工用的原料混合装置 | |
| CN214139040U (zh) | 一种半自动粉体包装机 | |
| CN218701578U (zh) | 一种可调式沉香粉或檀香粉压片机 | |
| CN218422665U (zh) | 一种树脂反应釜卸料废气回收装置 | |
| CN213913319U (zh) | 一种加料喷洒辅助机 | |
| CN218399016U (zh) | 一种拉伸膜原料生产用下料机构 | |
| CN218981447U (zh) | 一种均匀出料结构 | |
| CN216878894U (zh) | 一种可称重的真空混料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |