CN213535150U - 一种具有防堵功能的粉剂灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防堵功能的粉剂灌装装置，属于粉剂灌装技术领域，其技术方案要点是，一种具有防堵功能的粉剂灌装装置，包括输料筒、电机和转轴，电机通过转轴连接输料筒内的螺旋叶片，输料筒两端设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端通过横板相连接，输料筒侧面设有开口，开口旁边设有挡板，竖杆通过横杆连接在挡板上，横板上表面设有与竖杆相配合的灌装腔，下表面设有灌装嘴。通过电动升缩杆带动横板上下移动，使得竖杆上的塞块在灌装腔和灌装嘴内往复移动，起到了疏通灌装腔和灌装嘴的效果，达到了防止粉剂粘连在灌装腔和灌装嘴上，达到防堵塞的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉剂灌装技术领域，特别涉及一种具有防堵功能的粉剂灌装装置。
背景技术
灌装机是实现物料的灌装，主要包括粉末灌装机和液体灌装机，粉末灌装机，适用于农药、兽药、预混料、添加剂、奶粉、淀粉、调味品、酶制剂、饲料等粉剂状、颗粒状物料的定量灌装，在现实中有着重要的研究和开发意义。
传统粉末灌装机都是单头立体螺杆式或量杯式，其在加工生产过程中灌装速度较慢、灌装精度不高，并且因粉末状物料有易流动或流动性极差的特性，粉末粘结在灌装机上，不利于粉末的灌装，会对粉末的灌装产生一定的影响。
基于此，本实用新型设计了一种具有防堵功能的粉剂灌装装置，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有防堵功能的粉剂灌装装置，该种具有防堵功能的粉剂灌装装置通过在箱体内设置了灌装装置和防堵塞组件达到了防止粉末粘结在灌装机内的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有防堵功能的粉剂灌装装置，包括用于灌装粉罐的搅拌装置和灌装装置，所述粉罐设置在传送装置上，所述传送装置在底座上，其特征在于：所述搅拌装置包括储料斗，所述灌装装置包括输料筒、电机和转轴，所述输料筒的进料口与储料斗底部的出料口相连通，所述电机设置在靠近输料筒进料口的底面上，所述输料筒内部设置有螺旋叶片，所述转轴的一端与电机的输出端连接，另一端与螺旋叶片固定连接，所述电机相对输料筒的另一侧设有第一电动伸缩杆，所述输料筒相对电机的另一底面设有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩端通过横板相连接；
所述输料筒侧面设有开口，所述开口旁设有挡板且连接在输料筒侧面，所述开口下方设有竖杆，所述竖杆通过横杆与挡板相连接，所述横板上表面设有与竖杆相配合的灌装腔，下表面设有灌装嘴。
进一步的，所述竖杆下端设有橡胶材质的塞块。
进一步的，所述竖杆与挡板之间的开口直径小于灌装腔到竖杆的距离。
进一步的，述搅拌装置还包括减速电机、搅拌轴和搅拌叶，所述减速电机设置在储料斗外部，所述搅拌轴贯穿储料斗的一端，所述搅拌轴的一端与减速电机的输出端连接，另一端与储料斗内的搅拌叶相连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.在储料斗内部设置搅拌装置，搅拌装置包括减速电机、搅拌轴和搅拌叶，通过搅拌装置搅拌储料斗,内的粉剂，起到粉剂不会结成块而使得灌装过程被堵塞的效果；
2.在输料筒内设置螺旋叶片，可定时定量的将粉剂运送至输料筒侧面的开口处掉落，精准控制灌装过程，而且通过在输料筒侧面设置多个开口，可同时对个粉罐进行灌装，提高灌装效率；
3.在输料筒两端设置电动升缩杆，通过电动升缩杆带动横板上下移动，使得竖杆上的塞块在灌装腔和灌装嘴内往复移动，起到了疏通灌装腔和灌装嘴的效果，达到了防止粉剂粘连在灌装腔和灌装嘴上，达到防堵塞的目的。
附图说明
图1为一种具有防堵功能的粉剂灌装装置的结构示意图；
图中：1-储料斗；2-底座；3-传送装置；4-输料筒；5-电机；6- 转轴；7-螺旋叶片；8-第一电动伸缩杆；9-第二电动伸缩杆；10-横板；11-开口；12-挡板；13-竖杆；14-横杆；15-塞块；16-灌装腔； 17-灌装嘴；18-粉罐；19-减速电机；20-搅拌轴；21-搅拌叶；22- 入料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，该种具有防堵功能的粉剂灌装装置,包括储料斗1 和底座2，储料斗1上设有入料口22，用来倒进粉剂，储料斗1内部设有搅拌装置，搅拌装置包括减速电机19、搅拌轴21和搅拌叶22，搅拌轴21的一端与储料斗1外部的减速电机19相连，另一端连接储料斗1内部的搅拌叶21，通过减速电机19带动搅拌叶21的搅拌，使得粉剂在储料斗1内不会出现结块的情况，达到了一定的防堵效果，底座2上设有传送装置3，传送装置3上设有粉罐18，通过传送装置3来自动带动粉罐18移动，减少人工，增加效率；
储料斗1下方设有灌装装置，灌装装置包括输料筒4、电机5和转轴6，输料筒4的进料开口与储料斗1底部的出料开口相连通，电机5设置在靠近输料筒4进料开口的底面，转轴6设置在输料筒4内部并且一端与电机5的输出端连接，转轴6上设有螺旋叶片7，通过电机5带动转轴6进行转动，继而带动螺旋叶片7在输料筒4内转动，螺旋叶片7的转动，可以使得储料斗1内的粉剂定时定量的通过螺旋叶片7运送，同时螺旋叶片7还起到挤压粉剂的效果，使得粉剂不会太过松散，防止粉剂在灌装时大量飞溅，通过电机5相对输料筒4的另一侧设有第一电动伸缩杆8，输料筒4相对电机5的另一底面上连接有第二电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9的伸缩端通过横板10相连接，通过第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆 9的工作带动横板10进行上下移动；
输料筒4侧面设有均匀的设有5个开口11，开口11旁设有挡板 12且连接在输料筒4侧面，通过这个开口，粉剂就会在螺旋叶片1 旋转时掉落下来，挡板13起到了限制粉剂飞溅的效果，开口11下方设有竖杆13，竖杆13通过横杆14与挡板12相连接，横板10上表面设有与竖杆13相配合的灌装腔16，下表面设有灌装嘴17，灌装嘴 17与灌装腔16相互贯通，从输料筒4的开口11上掉落下来粉剂就会在灌装腔内16进行灌装，最后从灌装嘴17处进入粉罐18中，其中竖杆13与挡板12之间的开口直径小于灌装腔16到竖杆13的距离，使得从开口11处掉落的粉剂能全部掉落进灌装腔16内，竖杆13下端设有橡胶材质的塞块15，当灌装结束后，横板10上移，通过塞块 15堵住灌装嘴17，防止粉剂继续灌装，同时还起到疏通灌装腔16和灌装嘴17的目的，塞块15的材质为橡胶材质，防止塞块15在灌装腔16和灌装嘴17内移动的时候磨损它们。
本实用新型的工作原理为：首先启动第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9，下移横板10，使得塞块15脱离灌装嘴17后，粉剂能顺利从灌装腔16中流进灌装嘴17里面，再关闭第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9，再启动传送装置3、减速电机19与电机5，通过传送装置3将粉罐18移动到灌装嘴17的正下方，将粉剂从入料口22 倒入储料斗1内，通过搅拌叶21不停的对它搅拌，最后掉落进输料筒4内，再通过电机5带动螺旋叶片7旋转，将粉剂定时定量的运送到输料筒4侧面的开口处，掉落进灌装腔16内，最后通过灌装嘴17 灌装进粉罐18中，当粉罐18块要灌装满了后，启动第一电动伸缩杆 8和第二电动伸缩杆9，将横板10上移使得塞块15塞住灌装嘴17，防止粉剂继续灌装，溢出粉罐18造成浪费，通过传送装置3将灌装嘴17下的粉罐18移走，下一批空的粉罐18移动到灌装嘴17正下方，再重复上诉操作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种具有防堵功能的粉剂灌装装置，包括用于灌装粉罐(18)的搅拌装置和灌装装置，其特征在于：所述搅拌装置包括储料斗(1)，所述灌装装置设置在储料斗(1)下方；
所述灌装装置包括输料筒(4)、电机(5)和转轴(6)，所述输料筒(4)的进料口与储料斗(1)底部的出料口相连通，所述电机(5)设置在靠近输料筒(4)进料口的底面上，所述输料筒(4)内部设有螺旋叶片(7)，所述转轴(6)的一端与电机(5)的输出端连接，另一端与螺旋叶片(7)固定连接，所述电机(5)相对输料筒(4)的另一侧设有第一电动伸缩杆(8)，所述输料筒(4)相对电机(5)的另一底面设有第二电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(8)和第二电动伸缩杆(9)的伸缩端通过横板(10)相连接；
所述输料筒(4)侧面设有开口(11)，所述开口(11)旁设有挡板(12)且连接在输料筒(4)侧面，所述开口(11)下方设有竖杆(13)，所述竖杆(13)通过横杆(14)与挡板(12)相连接，所述横板(10)上表面设有与竖杆(13)相配合的灌装腔(16)，下表面设有灌装嘴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的粉剂灌装装置，其特征在于：所述竖杆(13)下端设有橡胶材质的塞块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的粉剂灌装装置，其特征在于：所述竖杆(13)与挡板(12)之间的开口直径小于灌装腔(16)到竖杆(13)的距离。
4.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的粉剂灌装装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括减速电机(19)、搅拌轴(20)和搅拌叶(21)，所述减速电机(19)设置在储料斗(1)外部，所述搅拌轴(20)贯穿储料斗(1)的一端，所述搅拌轴(20)的一端与减速电机(19)的输出端连接，另一端与储料斗(1)内的搅拌叶(21)相连接。
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| CN202022198078.2U CN213535150U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种具有防堵功能的粉剂灌装装置 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022198078.2U patent/CN213535150U/zh active Active
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