CN218595079U - 一种均匀出料的送料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料罐技术领域，且公开了一种均匀出料的送料罐，包括主体，所述主体腔内呈镂空状态，主体的顶部壁面上开设有入料口，入料口腔内活动安装有皮塞，皮塞的顶壁固定安装有把手，把手呈凹型，主体的外壁上固定安装有固定块，固定块的底部固定安装有支撑腿。通过设置把手，皮塞活动安装在主体顶部的入料口中，当需要对主体腔内进行入料时，通过把手向外拔出皮塞即可向主体腔内进行倒入物料，物料倒入结束后再通过把手将皮塞塞入至入料口内，防止主体腔内的物料在搅拌或反应的过程中物料从入料口蹦出，导致对物料造成浪费，减少反应或搅拌过程中物料的浪费，提高送料罐的物料节省率和使用效率。

Description

一种均匀出料的送料罐

技术领域

本实用新型涉及送料罐技术领域，尤其涉及一种均匀出料的送料罐。

背景技术

随着工业机械设计领域的高速发展，越来越多的机械产品使用新的方法可以大大改进原来的生产工艺，现有的送料罐在送料的过程中无法做到对罐内的溶液进行均匀的输送，导致在包装的过程中无法准确地对量进行控制，从而出现包装内的溶液多少不均匀的问题，随着技术的不断发展，为了进一步完善送料罐的工作效率和对物料输送的均匀性，我们提出一种均匀出料的送料罐。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种均匀出料的送料罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种均匀出料的送料罐，包括主体，所述主体腔内呈镂空状态，主体的顶部壁面上开设有入料口，入料口腔内活动安装有皮塞，皮塞的顶壁固定安装有把手，把手呈凹型，主体的外壁上固定安装有固定块，固定块的底部固定安装有支撑腿，支撑腿共有四个，四个支撑腿呈环形阵列分布在固定块的底部壁面上，四个支撑腿的另一端连接在地面上。

进一步，所述主体的底部壁面上固定安装有保护箱，保护箱腔内呈镂空状态，保护箱腔内底部壁面上固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的顶部输出端上活动安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴贯穿保护箱和主体并伸入至主体腔内，第一搅拌轴位于保护箱腔内一端外壁上固定安装有第一传动齿轮，第一传动齿轮的外壁上活动啮合有第一从动齿轮，第一从动齿轮共有四个，四个第一从动齿轮呈环形阵列分布在第一传动齿轮的外侧，四个第一从动齿轮中间位置均固定安装有第二搅拌轴，四个第二搅拌轴的一端活动安装有保护箱底部内壁上。

进一步，四个所述第二搅拌轴的另一端贯穿保护箱和主体并伸入至主体腔内，四个第二搅拌轴和第一搅拌轴呈平行状态。

进一步，所述第一搅拌轴和四个第二搅拌轴的外壁上均固定安装有搅拌叶，搅拌叶均匀分布在第一搅拌轴和四个第二搅拌轴伸入至主体腔内一端的外壁上。

进一步，所述主体的一侧外壁上固定安装有第一出料管，第一出料管贯穿主体并伸入至主体腔内，第一出料管的另一端固定安装有控制箱，第一出料管贯穿控制箱并伸入至控制箱腔内，控制箱腔内开设有控制槽，控制槽的位置与控制箱的位置相对应，控制箱的外壁上固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端上活动连接有旋转轴，旋转轴贯穿控制箱并伸入至控制槽腔内，旋转轴伸入至控制槽腔内的一端外壁上固定安装有第二传动齿轮，第二传动齿轮的下侧活动啮合有第二从动齿轮，第二从动齿轮的中间位置活动安装有限位杆。

进一步，所述限位杆和旋转轴呈平行状态，限位杆的另一端固定连接在控制槽的内壁上。

进一步，所述控制槽远离第一出料管的一侧固定连接有第二出料管，第二出料管贯穿控制箱并伸出至控制箱腔外。

有益效果

本实用新型提供了一种均匀出料的送料罐。具备以下有益效果：

(1)、该一种均匀出料的送料罐，通过设置把手，皮塞活动安装在主体顶部的入料口中，当需要对主体腔内进行入料时，通过把手向外拔出皮塞即可向主体腔内进行倒入物料，物料倒入结束后再通过把手将皮塞塞入至入料口内，防止主体腔内的物料在搅拌或反应的过程中物料从入料口蹦出，导致对物料造成浪费，减少反应或搅拌过程中物料的浪费，提高送料罐的物料节省率和使用效率。

(2)、该一种均匀出料的送料罐，通过设置第一传动齿轮，第一传动齿轮在第一伺服电机和第一搅拌轴的驱动下进行转动，第一传动齿轮转动的同时带动第一从动齿轮进行同步转动，防止出现第一搅拌轴旋转和第二搅拌轴旋转不同步，导致对主体腔内物料搅拌不均匀，从而使得物料出现结块或沉淀的现象，减少物料的长时间静置，提高送料罐的适应性和实用性。

(3)、该一种均匀出料的送料罐，通过设置第二传动齿轮和第二从动齿轮，第二传动齿轮和第二从动齿轮两者呈啮合状态，第二传动齿轮旋转带动第二从动齿轮进行旋转，通过第一出料管进入控制槽腔内的物料只能通过第二传动齿轮和第二从动齿轮的齿块间隙进行输送，第二传动齿轮和第二从动齿轮停止旋转时物料无法通过控制槽进入第二出料管，从而无法对外排出，减少送料罐送料不均匀的问题，提高送料罐的输送效率。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为均匀出料的送料罐示意图；

图2为均匀出料的送料罐剖视图；

图3为A部分放大图。

图例说明：

10、主体；11、皮塞；12、把手；13、固定块；14、支撑腿；15、保护箱；16、第一伺服电机；17、第一搅拌轴；18、第一传动齿轮；19、第一从动齿轮；20、第二搅拌轴；21、搅拌叶；22、第一出料管；23、控制箱；24、控制槽；25、第二伺服电机；26、旋转轴；27、第二传动齿轮；28、第二从动齿轮；29、限位杆；30、第二出料管。

具体实施方式

实施例一：一种均匀出料的送料罐，如图1所示，包括主体10，主体10腔内呈镂空状态，主体10的顶部壁面上开设有入料口，入料口腔内活动安装有皮塞11，如图2所示，皮塞11的顶壁固定安装有把手12，把手12呈凹型，如图1所示，主体10的外壁上固定安装有固定块13，固定块13的底部固定安装有支撑腿14，支撑腿14共有四个，四个支撑腿14呈环形阵列分布在固定块13的底部壁面上，四个支撑腿14的另一端连接在地面上。

本实用新型通过设置主体10，主体10安装在仓库内，通过把手12将皮塞11拔出，通过入料口将物料倒入至送料罐中，再通过把手12将皮塞11塞入至入料口中，通过固定块13对主体10进行限位，通过支撑腿14对主体10进行抬高作用，防止主体10直接接触地面。

通过设置把手12，皮塞11活动安装在主体10顶部的入料口中，当需要对主体10腔内进行入料时，通过把手12向外拔出皮塞11即可向主体10腔内进行倒入物料，物料倒入结束后再通过把手12将皮塞11塞入至入料口内，防止主体10腔内的物料在搅拌或反应的过程中物料从入料口蹦出，导致对物料造成浪费，减少反应或搅拌过程中物料的浪费，提高送料罐的物料节省率和使用效率。

实施例二：在实施例一的基础上，如图1所示，主体10的底部壁面上固定安装有保护箱15，保护箱15腔内呈镂空状态，如图2所示，保护箱15腔内底部壁面上固定安装有第一伺服电机16，第一伺服电机16的顶部输出端上活动安装有第一搅拌轴17，第一搅拌轴17贯穿保护箱15和主体10并伸入至主体10腔内，第一搅拌轴17位于保护箱15腔内一端外壁上固定安装有第一传动齿轮18，第一传动齿轮18的外壁上活动啮合有第一从动齿轮19，第一从动齿轮19共有四个，四个第一从动齿轮19呈环形阵列分布在第一传动齿轮18的外侧，四个第一从动齿轮19中间位置均固定安装有第二搅拌轴20，四个第二搅拌轴20的一端活动安装有保护箱15底部内壁上，四个第二搅拌轴20的另一端贯穿保护箱15和主体10并伸入至主体10腔内，四个第二搅拌轴20和第一搅拌轴17呈平行状态，第一搅拌轴17和四个第二搅拌轴20的外壁上均固定安装有搅拌叶21，搅拌叶21均匀分布在第一搅拌轴17和四个第二搅拌轴20伸入至主体10腔内一端的外壁上。

本实用新型通过设置第一搅拌轴17，第一搅拌轴17在第一伺服电机16的驱动下进行转动，第一搅拌轴17转动带动第一搅拌轴17外壁上的搅拌叶21和第一传动齿轮18进行旋转，第一传动齿轮18转动带动第一从动齿轮19进行转动，第一从动齿轮19转动带动第二搅拌轴20转动，第二搅拌轴20转动带动搅拌叶21转，第一搅拌轴17和第二搅拌轴20外壁上的搅拌叶21转动从而对主体10腔内的物料进行搅拌作用。

通过设置第一传动齿轮18，第一传动齿轮18在第一伺服电机16和第一搅拌轴17的驱动下进行转动，第一传动齿轮18转动的同时带动第一从动齿轮19进行同步转动，防止出现第一搅拌轴17旋转和第二搅拌轴20旋转不同步，导致对主体10腔内物料搅拌不均匀，从而使得物料出现结块或沉淀的现象，减少物料的长时间静置，提高送料罐的适应性和实用性。

实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图2所示，主体10的一侧外壁上固定安装有第一出料管22，第一出料管22贯穿主体10并伸入至主体10腔内，第一出料管22的另一端固定安装有控制箱23，第一出料管22贯穿控制箱23并伸入至控制箱23腔内，控制箱23腔内开设有控制槽24，控制槽24的位置与控制箱23的位置相对应，控制箱23的外壁上固定安装有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出端上活动连接有旋转轴26，旋转轴26贯穿控制箱23并伸入至控制槽24腔内，旋转轴26伸入至控制槽24腔内的一端外壁上固定安装有第二传动齿轮27，第二传动齿轮27的下侧活动啮合有第二从动齿轮28，第二从动齿轮28的中间位置活动安装有限位杆29，限位杆29和旋转轴26呈平行状态，限位杆29的另一端固定连接在控制槽24的内壁上，控制槽24远离第一出料管22的一侧固定连接有第二出料管30，第二出料管30贯穿控制箱23并伸出至控制箱23腔外。

本实用新型通过设置第一出料管22，主体10腔内的物料日通过第一出料管22流入至控制槽24腔内，通过第二伺服电机25带动旋转轴26进行旋转，旋转轴26旋转带动第二传动齿轮27旋转，第二传动齿轮27旋转带动第二从动齿轮28旋转，第二传动齿轮27和第二从动齿轮28相互啮合旋转从而对进入控制槽24腔内的物料进行均匀的输送。

通过设置第二传动齿轮27和第二从动齿轮28，第二传动齿轮27和第二从动齿轮28两者呈啮合状态，第二传动齿轮27旋转带动第二从动齿轮28进行旋转，通过第一出料管22进入控制槽24腔内的物料只能通过第二传动齿轮27和第二从动齿轮28的齿块间隙进行输送，第二传动齿轮27和第二从动齿轮28停止旋转时物料无法通过控制槽24进入第二出料管30，从而无法对外排出，减少送料罐送料不均匀的问题，提高送料罐的输送效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种均匀出料的送料罐，包括主体(10)，其特征在于：所述主体(10)腔内呈镂空状态，主体(10)的顶部壁面上开设有入料口，入料口腔内活动安装有皮塞(11)，皮塞(11)的顶壁固定安装有把手(12)，把手(12)呈凹型，主体(10)的外壁上固定安装有固定块(13)，固定块(13)的底部固定安装有支撑腿(14)，支撑腿(14)共有四个，四个支撑腿(14)呈环形阵列分布在固定块(13)的底部壁面上，四个支撑腿(14)的另一端连接在地面上。

2.根据权利要求1所述的均匀出料的送料罐，其特征在于：所述主体(10)的底部壁面上固定安装有保护箱(15)，保护箱(15)腔内呈镂空状态，保护箱(15)腔内底部壁面上固定安装有第一伺服电机(16)，第一伺服电机(16)的顶部输出端上活动安装有第一搅拌轴(17)，第一搅拌轴(17)贯穿保护箱(15)和主体(10)并伸入至主体(10)腔内，第一搅拌轴(17)位于保护箱(15)腔内一端外壁上固定安装有第一传动齿轮(18)，第一传动齿轮(18)的外壁上活动啮合有第一从动齿轮(19)，第一从动齿轮(19)共有四个，四个第一从动齿轮(19)呈环形阵列分布在第一传动齿轮(18)的外侧，四个第一从动齿轮(19)中间位置均固定安装有第二搅拌轴(20)，四个第二搅拌轴(20)的一端活动安装有保护箱(15)底部内壁上。

3.根据权利要求2所述的均匀出料的送料罐，其特征在于：四个所述第二搅拌轴(20)的另一端贯穿保护箱(15)和主体(10)并伸入至主体(10)腔内，四个第二搅拌轴(20)和第一搅拌轴(17)呈平行状态。

4.根据权利要求2所述的均匀出料的送料罐，其特征在于：所述第一搅拌轴(17)和四个第二搅拌轴(20)的外壁上均固定安装有搅拌叶(21)，搅拌叶(21)均匀分布在第一搅拌轴(17)和四个第二搅拌轴(20)伸入至主体(10)腔内一端的外壁上。

5.根据权利要求1所述的均匀出料的送料罐，其特征在于：所述主体(10)的一侧外壁上固定安装有第一出料管(22)，第一出料管(22)贯穿主体(10)并伸入至主体(10)腔内，第一出料管(22)的另一端固定安装有控制箱(23)，第一出料管(22)贯穿控制箱(23)并伸入至控制箱(23)腔内，控制箱(23)腔内开设有控制槽(24)，控制槽(24)的位置与控制箱(23)的位置相对应，控制箱(23)的外壁上固定安装有第二伺服电机(25)，第二伺服电机(25)的输出端上活动连接有旋转轴(26)，旋转轴(26)贯穿控制箱(23)并伸入至控制槽(24)腔内，旋转轴(26)伸入至控制槽(24)腔内的一端外壁上固定安装有第二传动齿轮(27)，第二传动齿轮(27)的下侧活动啮合有第二从动齿轮(28)，第二从动齿轮(28)的中间位置活动安装有限位杆(29)。

6.根据权利要求5所述的均匀出料的送料罐，其特征在于：所述限位杆(29)和旋转轴(26)呈平行状态，限位杆(29)的另一端固定连接在控制槽(24)的内壁上。

7.根据权利要求5所述的均匀出料的送料罐，其特征在于：所述控制槽(24)远离第一出料管(22)的一侧固定连接有第二出料管(30)，第二出料管(30)贯穿控制箱(23)并伸出至控制箱(23)腔外。

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