CN213107452U - 一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置，包括箱体和称重箱，所述箱体内部的上方设置有称重箱，所述称重箱的内部设置有放置箱，且放置箱的顶部设置有进料斗，所述放置箱的底部设置有称重框架，且称重框架内部的两侧均连接有弹簧，所述称重箱内底部的两侧设置有支撑杆，且称重框架与支撑杆活动安装；本实用新型通过进料斗向放置箱内放入粉状水硬性无机胶凝材料，放置箱的重量变大，称重框架支撑杆上向下移，指针指在刻度尺上的某一个刻度，然后记录该刻度，这启动粉体泵，使粉料通过粉体泵的作用从输料管进入搅拌箱内，再通过水管加入一定比例的水，降低粉料的量与水量不匹配的概率，提高了加工出来的水泥质量的合格率。

Description

一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置。

背景技术

水泥搅拌装置用来对水泥配制进行搅拌，搅拌装置用来使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，搅拌完成的水泥可以在空气中硬化，并能把沙、砾等材料牢固地胶结在一起；

其中，水泥搅拌装置在生产水泥时，对其粉状水硬性无机胶凝材料量与加水量不匹配的概率较高，导致水泥质量不合格率高，实用性较差，且一般现有水泥搅拌装置对其沙、砾的搅拌不均匀，搅拌效果差，因此，本实用新型提出一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置，该水泥涵管生产用水泥搅拌装置通过进料斗向放置箱内放入一定量的粉状水硬性无机胶凝材料，放置箱的重量变大，因此称重框架在支撑杆上向下移，这时指针指在刻度尺上的某一个刻度，然后记录该刻度，这时启动粉体泵，使粉状水硬性无机胶凝材料通过粉体泵的作用从输料管进入搅拌箱内，再通过水管加入一定比例的水，即可降低粉料的量与水量不匹配的概率，提高了加工出来的水泥质量的合格率，实用性高。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置，包括箱体和称重箱，所述箱体内部的上方设置有称重箱，所述称重箱的内部设置有放置箱，且放置箱的顶部设置有进料斗，所述放置箱的底部设置有称重框架，且称重框架内部的两侧均连接有弹簧，所述称重箱内底部的两侧设置有支撑杆，且称重框架与支撑杆活动安装，所述支撑杆顶部与弹簧连接，所述称重箱内部的底部设置有刻度尺，所述称重框架上设置有与刻度尺相适配的指针，所述放置箱的底部连通有输料管，所述输料管上连通有粉体泵，所述箱体内部的下方设置有搅拌箱。

进一步改进在于：所述搅拌箱顶部的两侧连接有水管，且水管与外界连通，所述水管的底部连接有输水管，且输水管上连接有多组喷头。

进一步改进在于：所述箱体的左侧设置有进料管，且进料管下方的倾斜端与搅拌箱连通，所述进料管的下方设置有振动电机。

进一步改进在于：所述搅拌箱内部连接有搅拌轴，且搅拌轴上设有多组搅拌齿，所述搅拌轴通过电机驱动旋转。

进一步改进在于：所述箱体的底部为倾斜端，且箱体的倾斜端设置有出料口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过进料斗向放置箱内放入一定量的粉状水硬性无机胶凝材料，此时放置箱的重量变大，因此称重框架则挤压弹簧在支撑杆上向下移，这时指针指在刻度尺上的某一个刻度，然后记录该刻度，这时启动粉体泵，使粉状水硬性无机胶凝材料通过粉体泵的作用从输料管进入搅拌箱内，严格控制粉料的加入量，再通过水管加入一定比例的水，即可降低粉料的量与水量不匹配的概率，提高了加工出来的水泥质量的合格率，实用性高，同时在箱体左侧设置有进料管，加入一定量的沙、砾，通过振动电机的作用，将沙、砾抖入搅拌箱内，通过电机驱动搅拌轴上的多组搅拌齿旋转，即可将大的沙、砾切碎，使得搅拌均匀，优化搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

其中：1、箱体；2、称重箱；3、放置箱；4、称重框架；5、支撑杆；6、刻度尺；7、指针；8、输料管；9、粉体泵；10、搅拌箱；11、水管；12、输水管；13、进料管；14、振动电机；15、搅拌轴；16、搅拌齿；17、出料口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2所示，本实施例提供了一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置，包括箱体1和称重箱2，所述箱体1内部的上方设置有称重箱2，所述称重箱2的内部设置有放置箱3，且放置箱3的顶部设置有进料斗，所述放置箱3的底部设置有称重框架4，且称重框架4内部的两侧均连接有弹簧，所述称重箱2内底部的两侧设置有支撑杆5，且称重框架4与支撑杆5活动安装，所述支撑杆5顶部与弹簧连接，所述称重箱2内部的底部设置有刻度尺6，所述称重框架4上设置有与刻度尺6相适配的指针7，所述放置箱3的底部连通有输料管8，所述输料管8上连通有粉体泵9，所述箱体1内部的下方设置有搅拌箱10。

所述搅拌箱10顶部的两侧连接有水管11，且水管11与外界连通，所述水管11的底部连接有输水管12，且输水管12上连接有多组喷头，避免粉料任意飘落。

所述箱体1的左侧设置有进料管13，且进料管13下方的倾斜端与搅拌箱10连通，所述进料管13的下方设置有振动电机14，便于沙、砾抖入搅拌箱内。

所述搅拌箱10内部连接有搅拌轴15，且搅拌轴15上设有多组搅拌齿16，所述搅拌轴15通过电机驱动旋转，便于将大的沙、砾切碎。

所述箱体1的底部为倾斜端，且箱体1的倾斜端设置有出料口17，便于出料更加方便。

使用时，通过进料斗向放置箱3内放入一定量的粉状水硬性无机胶凝材料，此时放置箱3的重量变大，因此称重框架4则挤压弹簧在支撑杆5上向下移，这时指针7指在刻度尺6上的某一个刻度，然后记录该刻度，这时启动粉体泵9，使粉状水硬性无机胶凝材料通过粉体泵9的作用从输料管8进入搅拌箱10内，通过水管11加入一定量的水到输水管12，利用喷头喷出，然后，通过进料管13加入一定量的沙、砾，通过振动电机14作用，将沙、砾抖入搅拌箱10内，启动电机驱动搅拌轴15旋转，多组搅拌齿16将材料切割进行搅拌，搅拌完的水泥通过箱体1底部的出料口17排出。

该水泥涵管生产用水泥搅拌装置通过进料斗向放置箱3内放入一定量的粉状水硬性无机胶凝材料，此时放置箱3的重量变大，因此称重框架4则挤压弹簧在支撑杆5上向下移，这时指针7指在刻度尺6上的某一个刻度，然后记录该刻度，这时启动粉体泵9，使粉状水硬性无机胶凝材料通过粉体泵9的作用从输料管8进入搅拌箱10内，严格控制粉料的加入量，再通过水管11加入一定比例的水，即可降低粉料的量与水量不匹配的概率，提高了加工出来的水泥质量的合格率，实用性高，同时在箱体1左侧设置有进料管13，加入一定量的沙、砾，通过振动电机14的作用，将沙、砾抖入搅拌箱10内，通过电机驱动搅拌轴15上的多组搅拌齿16旋转，即可将大的沙、砾切碎，使得搅拌均匀，优化搅拌效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置，包括箱体(1)和称重箱(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部的上方设置有称重箱(2)，所述称重箱(2)的内部设置有放置箱(3)，且放置箱(3)的顶部设置有进料斗，所述放置箱(3)的底部设置有称重框架(4)，且称重框架(4)内部的两侧均连接有弹簧，所述称重箱(2)内底部的两侧设置有支撑杆(5)，且称重框架(4)与支撑杆(5)活动安装，所述支撑杆(5)顶部与弹簧连接，所述称重箱(2)内部的底部设置有刻度尺(6)，所述称重框架(4)上设置有与刻度尺(6)相适配的指针(7)，所述放置箱(3)的底部连通有输料管(8)，所述输料管(8)上连通有粉体泵(9)，所述箱体(1)内部的下方设置有搅拌箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(10)顶部的两侧连接有水管(11)，且水管(11)与外界连通，所述水管(11)的底部连接有输水管(12)，且输水管(12)上连接有多组喷头。

3.根据权利要求1所述的一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有进料管(13)，且进料管(13)下方的倾斜端与搅拌箱(10)连通，所述进料管(13)的下方设置有振动电机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(10)内部连接有搅拌轴(15)，且搅拌轴(15)上设有多组搅拌齿(16)，所述搅拌轴(15)通过电机驱动旋转。

5.根据权利要求1所述的一种水泥涵管生产用水泥搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部为倾斜端，且箱体(1)的倾斜端设置有出料口(17)。

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