CN211221519U - 一种清洁性高的石粉混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洁性高的石粉混合装置，其特征在于，包括混合机构和传送收集机构；混合机构包括混合容器、转动轴、搅拌盘和搅拌器，转动轴可转动连接于混合容器内，搅拌盘固定于转动轴上，搅拌盘上固定有螺旋形的搅拌叶片；搅拌器固定于转动轴上且位于搅拌盘的下方，搅拌器包括多个搅拌丝，搅拌丝为弧形状，搅拌丝沿转动轴的周向等间隔排列；传送收集机构位于混合机构的下方，传送收集机构包括收集容器、送料管和振动器，混合容器的底部设有出料口，收集容器的侧壁设有入料口，送料管的一端与出料口连接，送料管的另一端与入料口连接，振动器设置于送料管上。本装置能够提高石粉混合的清洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料编织设备领域，尤其涉及一种清洁性高的石粉混合装置。
背景技术
现有技术中，塑料混合粉是塑料编织的原料之一，将塑料混合粉熔炼成型后可以将其挤出成薄膜，用于后续编织使用。塑料混合粉其主要成分是由塑料粉和石粉混合而成，其石粉能够增加塑料混合粉熔炼后的硬度、强度和韧性，降低原料成本。
但是目前通常是通过人工在混合容器内按一定比例加入塑料粉和石粉进行搅拌混合搅拌，混合时容易粉尘容易满天飞舞形成粉尘污染，从而造成混合比例的精度下降，同时较为浪费人力。混合完成后的塑料混合粉再通过混合粉送料管将位于高处的混合容器内的混合粉输送至低处的收集容器内，为了避免混合粉堵在混合粉送料管内，混合粉送料管与地面形成的角度一般较大，从而使混合粉落入收集容器内后造成粉尘污染，同时也浪费了原料。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新提供一种清洁性高的石粉混合装置，能够提高清洁性。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种清洁性高的石粉混合装置，包括混合机构和传送收集机构；
所述混合机构包括混合容器、转动轴、搅拌盘和搅拌器，所述转动轴可转动连接于所述混合容器内，所述搅拌盘固定于所述转动轴上，所述搅拌盘上固定有螺旋形的搅拌叶片；
所述搅拌器固定于所述转动轴上且位于搅拌盘的下方，所述搅拌器包括多个搅拌丝，所述搅拌丝为弧形状，所述搅拌丝的两端均设置于所述转动轴上且所述搅拌丝的两端之间存在间隔，所述搅拌丝沿所述转动轴的周向等间隔排列；
所述传送收集机构位于所述混合机构的下方，所述传送收集机构包括收集容器、送料管和振动器，所述混合容器的底部设有出料口，所述收集容器的侧壁设有入料口，所述送料管的一端与所述出料口连接，所述送料管的另一端与所述入料口连接，所述振动器设置于所述送料管上。
进一步地，所述送料管为螺旋状结构。
进一步地，所述入料口位于所述收集容器的侧壁的高的中心线上。
进一步地，所述混合机构还包括绞龙组件，所述绞龙组件位于所述搅拌器的下方；
所述绞龙组件包括绞龙轴、垂直齿轮和绞龙叶片，所述垂直齿轮固定于所述绞龙轴上且所述垂直齿轮的轮心与所述绞龙轴的轴心在同一直线上，所述绞龙叶片设置于所述绞龙轴上且分别位于所述垂直齿轮的两侧，所述转动轴的底部设有水平齿轮，所述水平齿轮与所述垂直齿轮啮合连接。
进一步地，所述绞龙轴两侧的蛟龙叶片的螺旋方向相反。
进一步地，所述混合机构还包括转动电机，所述转动电机的输出轴与所述转动轴固定连接。
进一步地，还包括石粉漏斗和塑料粉漏斗，所述石粉漏斗的漏口和塑料粉漏斗的漏口均朝向于所述搅拌盘的顶部。
进一步地，所述混合机构还包括阀门，所述阀门设置于所述出料口上。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：将石粉和塑料粉按一定比例同时投入混合容器内，搅拌盘会将石粉和塑料粉分散至搅拌器上进行搅拌，从而使石粉和塑料粉形成的混合粉搅拌均匀后送入送料管内，送料管的侧壁上的振动机会将送料管内的混合粉进一步混合，保证其混合质量，并且可可依靠振动将混合粉输送至收集容器内，不需要送料管与地面有太大的夹角，从而避免了混合粉落入收集容器时导致的粉尘污染，提高了混合效果和清洁性，减少了人力消耗。
附图说明
图1为本实用新型的清洁性高的石粉混合装置的结构示意图；
【附图标记说明】
1、混合容器；2、转动轴；3、搅拌盘；4、搅拌叶片；5、搅拌器； 6、水平齿轮；7、垂直齿轮；8、绞龙轴；9、绞龙叶片；10、转动电机； 11、石粉漏斗；12、塑料粉漏斗；13、阀门；14、送料管；15、振动器； 16、收集容器。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1所示，一种清洁性高的石粉混合装置，包括混合机构和传送收集机构；
所述混合机构包括混合容器、转动轴、搅拌盘和搅拌器，所述转动轴可转动连接于所述混合容器内，所述搅拌盘固定于所述转动轴上，所述搅拌盘上固定有螺旋形的搅拌叶片；
所述搅拌器固定于所述转动轴上且位于搅拌盘的下方，所述搅拌器包括多个搅拌丝，所述搅拌丝为弧形状，所述搅拌丝的两端均设置于所述转动轴上且所述搅拌丝的两端之间存在间隔，所述搅拌丝沿所述转动轴的周向等间隔排列；
所述传送收集机构位于所述混合机构的下方，所述传送收集机构包括收集容器、送料管和振动器，所述混合容器的底部设有出料口，所述收集容器的侧壁设有入料口，所述送料管的一端与所述出料口连接，所述送料管的另一端与所述入料口连接，所述振动器设置于所述送料管上。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将石粉和塑料粉按一定比例同时投入混合容器内，搅拌盘会将石粉和塑料粉分散至搅拌器上进行搅拌，从而使石粉和塑料粉形成的混合粉搅拌均匀后送入送料管内，送料管的侧壁上的振动机会将送料管内的混合粉进一步混合，保证其混合质量，并且可可依靠振动将混合粉输送至收集容器内，不需要送料管与地面有太大的夹角也可完成混合粉的输送，从而避免了混合粉落入收集容器时导致的粉尘污染，提高了混合效果和清洁性，减少了人力消耗。
进一步地，所述送料管为螺旋状结构。
从上述描述可知，送料管为螺旋状结构，进一步避免了混合粉落入收集容器时导致的粉尘污染，提高了清洁性。
进一步地，所述入料口位于所述收集容器的侧壁的高的中心线上。
从上述描述可知，将入料口设置于收集容器的侧壁的高的中心线上，能够避免混合粉落入收集容器内时因入料口设置位置过高而导致混合粉飞出混合容器的问题，减少了粉尘污染。
进一步地，所述混合机构还包括绞龙组件，所述绞龙组件位于所述搅拌器的下方；
所述绞龙组件包括绞龙轴、垂直齿轮和绞龙叶片，所述垂直齿轮固定于所述绞龙轴上且所述垂直齿轮的轮心与所述绞龙轴的轴心在同一直线上，所述绞龙叶片设置于所述绞龙轴上且分别位于所述垂直齿轮的两侧，所述转动轴的底部设有水平齿轮，所述水平齿轮与所述垂直齿轮啮合连接。
从上述描述可知，通过绞龙组件进一步对混合粉进行搅拌混匀，提高混合粉的搅拌质量。
进一步地，所述绞龙轴两侧的蛟龙叶片的螺旋方向相反。
从上述描述可知，由于绞龙轴两侧的蛟龙叶片的螺旋方向相反，能够提高绞龙组件的搅拌效果，进一步提高混合粉的搅拌质量。
进一步地，所述混合机构还包括转动电机，所述转动电机的输出轴与所述转动轴固定连接。
从上述描述可知，通过转动电机带动转动轴转动，提高了自动化效果。
进一步地，还包括石粉漏斗和塑料粉漏斗，所述石粉漏斗的漏口和塑料粉漏斗的漏口均朝向于所述搅拌盘的顶部。
从上述描述可知，通过石粉漏斗和塑料粉漏斗，方便了石粉和塑料粉的入料。
进一步地，所述混合机构还包括阀门，所述阀门设置于所述出料口上。
从上述描述可知，通过在出料口上设置阀门，能够在石粉和塑料粉混合均匀后，再打开阀门输送混合粉，提高了混合粉的混合质量。
实施例一
请参照图1所示，一种清洁性高的石粉混合装置，包括混合机构和传送收集机构；
所述混合机构包括混合容器1、转动轴2、搅拌盘3和搅拌器5，所述转动轴2可转动连接于所述混合容器1内，所述搅拌盘3固定于所述转动轴2上，所述搅拌盘3上固定有螺旋形的搅拌叶片4；
所述搅拌器5固定于所述转动轴2上且位于搅拌盘3的下方，所述搅拌器5包括多个搅拌丝，所述搅拌丝为弧形状，所述搅拌丝的两端均设置于所述转动轴2上且所述搅拌丝的两端之间存在间隔，所述搅拌丝沿所述转动轴2的周向等间隔排列；
所述传送收集机构位于所述混合机构的下方，所述传送收集机构包括收集容器16、送料管14和振动器15，所述混合容器1的底部设有出料口，所述收集容器16的侧壁设有入料口，所述送料管14的一端与所述出料口连接，所述送料管14的另一端与所述入料口连接，所述振动器 15设置于所述送料管14上。
其中，所述送料管14为螺旋状结构。
其中，所述入料口位于所述收集容器16的侧壁的高的中心线上。
其中，所述混合机构还包括绞龙组件，所述绞龙组件位于所述搅拌器5的下方；
所述绞龙组件包括绞龙轴8、垂直齿轮7和绞龙叶片9，所述垂直齿轮7固定于所述绞龙轴8上且所述垂直齿轮7的轮心与所述绞龙轴8的轴心在同一直线上，所述绞龙叶片9设置于所述绞龙轴8上且分别位于所述垂直齿轮7的两侧，所述转动轴2的底部设有水平齿轮6，所述水平齿轮6与所述垂直齿轮7啮合连接。
其中，所述绞龙轴8两侧的蛟龙叶片的螺旋方向相反。
其中，所述混合机构还包括转动电机10，所述转动电机10的输出轴与所述转动轴2固定连接。
其中，还包括石粉漏斗11和塑料粉漏斗12，所述石粉漏斗11的漏口和塑料粉漏斗12的漏口均朝向于所述搅拌盘的顶部。
其中，所述混合机构还包括阀门13，所述阀门13设置于所述出料口上。
综上所述，本实用新型提供的清洁性高的石粉混合装置，将石粉和塑料粉按一定比例同时投入混合容器内，搅拌盘会将石粉和塑料粉分散至搅拌器上进行搅拌，从而使石粉和塑料粉形成的混合粉搅拌均匀后送入送料管内，送料管的侧壁上的振动机会将送料管内的混合粉进一步混合，保证其混合质量，并且可可依靠振动将混合粉输送至收集容器内，不需要送料管与地面有太大的夹角也可完成混合粉的输送，从而避免了混合粉落入收集容器时导致的粉尘污染，提高了混合效果和清洁性，减少了人力消耗。其中，通过绞龙组件进一步对混合粉进行搅拌混匀，提高混合粉的搅拌质量。另外，通过石粉漏斗和塑料粉漏斗，方便了石粉和塑料粉的入料。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种清洁性高的石粉混合装置，其特征在于，包括混合机构和传送收集机构；
所述混合机构包括混合容器、转动轴、搅拌盘和搅拌器，所述转动轴可转动连接于所述混合容器内，所述搅拌盘固定于所述转动轴上，所述搅拌盘上固定有螺旋形的搅拌叶片；
所述搅拌器固定于所述转动轴上且位于搅拌盘的下方，所述搅拌器包括多个搅拌丝，所述搅拌丝为弧形状，所述搅拌丝的两端均设置于所述转动轴上且所述搅拌丝的两端之间存在间隔，所述搅拌丝沿所述转动轴的周向等间隔排列；
所述传送收集机构位于所述混合机构的下方，所述传送收集机构包括收集容器、送料管和振动器，所述混合容器的底部设有出料口，所述收集容器的侧壁设有入料口，所述送料管的一端与所述出料口连接，所述送料管的另一端与所述入料口连接，所述振动器设置于所述送料管上。
2.根据权利要求1所述的清洁性高的石粉混合装置，其特征在于，所述送料管为螺旋状结构。
3.根据权利要求1所述的清洁性高的石粉混合装置，其特征在于，所述入料口位于所述收集容器的侧壁的高的中心线上。
4.根据权利要求1所述的清洁性高的石粉混合装置，其特征在于，所述混合机构还包括绞龙组件，所述绞龙组件位于所述搅拌器的下方；
所述绞龙组件包括绞龙轴、垂直齿轮和绞龙叶片，所述垂直齿轮固定于所述绞龙轴上且所述垂直齿轮的轮心与所述绞龙轴的轴心在同一直线上，所述绞龙叶片设置于所述绞龙轴上且分别位于所述垂直齿轮的两侧，所述转动轴的底部设有水平齿轮，所述水平齿轮与所述垂直齿轮啮合连接。
5.根据权利要求4所述的清洁性高的石粉混合装置，其特征在于，所述绞龙轴两侧的蛟龙叶片的螺旋方向相反。
6.根据权利要求1所述的清洁性高的石粉混合装置，其特征在于，所述混合机构还包括转动电机，所述转动电机的输出轴与所述转动轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的清洁性高的石粉混合装置，其特征在于，还包括石粉漏斗和塑料粉漏斗，所述石粉漏斗的漏口和塑料粉漏斗的漏口均朝向于所述搅拌盘的顶部。
8.根据权利要求1所述的清洁性高的石粉混合装置，其特征在于，所述混合机构还包括阀门，所述阀门设置于所述出料口上。
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