CN214139040U - 一种半自动粉体包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半自动粉体包装机,包括搅拌机、上料机和控制箱;还包括热封机;搅拌机包括搅拌罐和搅拌电机,搅拌罐内设有搅拌杆,搅拌罐的下端设有出料口,出料口处设有开关阀,出料口的下方设有电子称;上料机包括上料斗和上料电机,上料斗的底部贯通连接有上料管,上料管的内部设有上料螺旋杆,上料管的上端设有排料管,排料管贯通连接搅拌罐。本实用新型的粉体包装机将粉料通过上料机输送至搅拌罐中,在搅拌罐的下方设有电子秤,通过控制箱和电子秤配合控制搅拌罐的粉料出料量,在包装袋中装入定量粉料后,使用热封机将包装袋的开口热封,完成粉料的搅拌和包装工序,操作使用简单方便,生产效率高,设备的维护成本低,结构设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体包装机技术领域,特别指一种半自动粉体包装机。
背景技术
一些粉末状的材料如腻子粉、预混料等长期储存时容易结块和硬化,因此需要使用粉体包装机对其进行搅拌和再包装,粉体包装机是一种用于包装各类颗粒、粉体状物质的设备,广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业;现有的一些粉体包装机结构设计较为复杂,在使用时操作繁琐,导致生产效率较低,且机器的维护成本较高。
发明内容
本实用新型提供一种半自动粉体包装机,用于解决现有的粉体包装机生产效率较低和维护成本较高的问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种半自动粉体包装机,包括搅拌机、上料机和控制箱;还包括热封机;上述搅拌机包括搅拌罐和搅拌电机,搅拌罐内设有搅拌杆,搅拌杆与搅拌电机同步连接,搅拌罐的下端设有出料口,出料口处设有开关阀,出料口的下方设有电子称;上述上料机包括上料斗和上料电机,上料斗呈倒三角状,上料斗的底部贯通连接有上料管,上料管的内部设有上料螺旋杆,上料螺旋杆与上料电机同步连接,上料管倾斜架设在搅拌罐的上端,上料管的上端设有排料管,排料管贯通连接搅拌罐;上述控制箱用于发送指令控制上述所有设备工作。
进一步改进地,上述搅拌杆上设有螺旋搅拌叶。
进一步改进地,上述上料斗的上端设有过滤网。
进一步改进地,上述上料机的下端设有滚轮。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型的粉体包装机将粉料通过上料机输送至搅拌罐中,在搅拌罐的下方设有电子秤,通过控制箱和电子秤配合控制搅拌罐的粉料出料量,在包装袋中装入定量粉料后,使用热封机将包装袋的开口热封,完成粉料的搅拌和包装工序,操作使用简单方便,生产效率高,设备的维护成本低,结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的粉体包装机的正视结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、搅拌机;2、上料机;3、控制箱;4、热封机;5、电子秤;11搅拌罐;12、搅拌电机;13、搅拌杆;14、螺旋搅拌叶;15、出料口;16、开关阀;21、上料斗;22、上料电机;23、过滤网;24、上料管;25、上料螺旋杆;26、排料管;27、滚轮。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1,一种半自动粉体包装机,包括搅拌机1、上料机2和控制箱3;还包括热封机4;上述搅拌机1包括搅拌罐11和搅拌电机12,搅拌罐11内设有搅拌杆13,上述搅拌杆13上设有螺旋搅拌叶14;搅拌杆13与搅拌电机12同步连接,搅拌罐11的下端设有出料口15,出料口15处设有开关阀16,出料口15的下方设有电子称5;上述上料机2包括上料斗21和上料电机22,上料斗21呈倒三角状,上述上料斗21的上端设有过滤网23;上料斗21的底部贯通连接有上料管24,上料管24的内部设有上料螺旋杆25,上料螺旋杆25与上料电机22同步连接,上料管24倾斜架设在搅拌罐11的上端,上料管24的上端设有排料管26,排料管26贯通连接搅拌罐11;上述上料机21的下端设有滚轮27;上述控制箱3用于发送指令控制上述所有设备工作。
参照图1,控制箱3控制连接搅拌电机12、开关阀16、电子秤5、热封机4和上料电机22;在使用时,控制箱3发送指令开启上料电机22,上料电机22带动上料管24内的上料螺旋杆25转动,往上料斗21中倒入粉料,上料斗21上的过滤网23对粉料进行初筛,初筛后的粉料进入上料斗21的底部贯通的上料管24中,上料管24内的上料螺旋杆25不断转动将粉料沿上料管24向上输送,粉料通过排料管26进入搅拌罐11中,搅拌罐11内的搅拌杆13带动螺旋搅拌叶14随搅拌电机12转动,对粉料进行充分搅拌,搅拌后的粉料通过出料口15灌装入套接在出料口15上的包装袋中,搅拌罐11下方的电子秤5实时称量包装袋内的粉料重量,包装袋装入的粉料达到定量后,电子秤5反馈指令至控制箱3,控制箱3控制出料口15的开关阀16关闭,停止出料,此时,将包装袋的开口放入热封机4中进行热封,从而完成粉料的搅拌和包装工序。
本实用新型的粉体包装机将粉料通过上料机2输送至搅拌罐11中,在搅拌罐11的下方设有电子秤5,通过控制箱3和电子秤5配合控制搅拌罐11的粉料出料量,在包装袋中装入定量粉料后,使用热封机4将包装袋的开口热封,完成粉料的搅拌和包装工序,操作使用简单方便,生产效率高,设备的维护成本低,结构设计合理。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种半自动粉体包装机,包括搅拌机、上料机和控制箱;其特征在于:还包括热封机;所述搅拌机包括搅拌罐和搅拌电机,搅拌罐内设有搅拌杆,搅拌杆与搅拌电机同步连接,搅拌罐的下端设有出料口,出料口处设有开关阀,出料口的下方设有电子称;所述上料机包括上料斗和上料电机,上料斗呈倒三角状,上料斗的底部贯通连接有上料管,上料管的内部设有上料螺旋杆,上料螺旋杆与上料电机同步连接,上料管倾斜架设在搅拌罐的上端,上料管的上端设有排料管,排料管贯通连接搅拌罐;所述控制箱用于发送指令控制上述所有设备工作。
2.如权利要求1所述的一种半自动粉体包装机,其特征在于:所述搅拌杆上设有螺旋搅拌叶。
3.如权利要求1所述的一种半自动粉体包装机,其特征在于:所述上料斗的上端设有过滤网。
4.如权利要求1所述的一种半自动粉体包装机,其特征在于:所述上料机的下端设有滚轮。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023311384.9U patent/CN214139040U/zh active Active
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