CN220884873U - 一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置 - Google Patents

Abstract

一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，包括干燥箱、搅拌结构和防护结构，本实用新型涉及氢氧化锂微粉输送技术领域，所述干燥箱内部设置有搅拌结构，干燥箱下端设置有输送箱，且干燥箱与输送箱之间设置有第一阀门，且输送箱右下端处设置有出料口；装置通过搅拌结构的设置来对氢氧化锂微粉进行更加全面的搅拌打散，提高对微粉的烘干处理效果；通过输送杆来带动输送叶片来对干燥箱内的氢氧化锂微粉进行均匀的输送，同时输送杆会带动搅拌杆和刮板进行转动，通过刮板来对干燥箱的内侧壁上粘附的少量氢氧化锂微粉进行刮除清扫处理，减少浪费；通过第一磁铁与第二磁铁的连接来完成对出料头的密封，减少出料头与外部环境的接触，降低出料头的污染。

Description

一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置

技术领域

本实用新型涉及氢氧化锂微粉输送技术领域，尤其涉及一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置。

背景技术

氢氧化锂微粉是将氢氧化锂颗粒进一步粉碎后得到的细小颗粒状物料。氢氧化锂是一种无机化合物，由锂离子和氢氧根离子组成。氢氧化锂微粉常用作电池材料、催化剂和碱性调节剂等领域。在某些特定的工艺需求中，可以使用真空抽取的方法来处理氢氧化锂微粉，真空抽取是通过将氢氧化锂微粉置于真空环境中，并应用负压使其脱气、脱湿或脱除杂质的过程。

现有的氢氧化锂微粉在进行真空抽取的过程中，需要通过干燥箱对氢氧化锂微粉进行干燥处理，而对于一些因湿度过大已经形成结块的氢氧化锂微粉，在干燥箱内进行干燥处理时效果较为不佳。为解决上述问题，本申请中提出一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，以解决背景技术中存在的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，包括干燥箱、搅拌结构和防护结构，其特征在于，所述干燥箱内部设置有搅拌结构，干燥箱下端设置有输送箱，且干燥箱与输送箱之间设置有第一阀门，且输送箱右下端处设置有出料口，且出料口下端设置有控制阀，控制阀下侧设置有防护结构。

优选的，搅拌结构包括搅拌杆、连接板、刮板和搅拌叶片，所述干燥箱内部顶端设置有搅拌杆，且搅拌杆外部上侧设置有连接板，且连接板远离搅拌杆一端设置有刮板，搅拌杆外部且位于连接板下侧设置有若干搅拌叶片；

优选的，所述输送箱内部设置有输送杆，且输送杆上设置有螺旋叶片，且输送箱右端设置有第二安装板，且第二安装板上端设置有电机，且输送杆右端贯穿输送箱与电机的输出端相连接；

优选的，防护结构包括输送软管、连接块、第一磁铁、包装桌、称重台、突出座、第二磁铁和出料头，所述控制阀下端设置有输送软管，且输送软管另一端连接有出料头，且出料头外部设置有连接块，且连接块内部设置有第一磁铁；

优选的，所述输送箱下侧设置有包装桌，且包装桌上端设置有称重台，包装桌上端且位于称重台右侧设置有突出座，且突出座内部设置有第二磁铁；

优选的，所述干燥箱内部顶端左侧设置有压力传感器和湿度传感器；

优选的，所述搅拌杆上端贯穿干燥箱设置有第一锥齿轮，干燥箱上端左侧设置有固定块，且固定块内部设置有转动轴，且转动轴右端设置有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；

优选的，所述转动轴左端设置有第一同步轮，输送杆左端贯穿输送箱设置有第二同步轮，且第一同步轮与第二同步轮之间设置有同步带；

优选的，所述干燥箱右上端处设置有第一安装板，且第一安装板上端设置有真空抽气泵，真空抽气泵上端右侧设置有进料管，且进料管上设置有第二阀门；

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本装置通过搅拌结构来对氢氧化锂微粉进行搅拌打散，通过电机来带动输送杆和第二同步轮进行转动，借助第二同步轮、同步带和第一同步轮的相互配合来带动转动轴和第二锥齿轮进行转动，借助第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接，来带动搅拌杆和若干搅拌叶片进行转动，通过搅拌叶片来对氢氧化锂微粉进行更加全面的搅拌打散，防止有因湿度过大已经形成结块的氢氧化锂微粉的干燥处理效果不佳，有效的提高了对氢氧化锂微粉的烘干处理效果；

本装置通过输送杆来带动输送叶片来对干燥箱内的氢氧化锂微粉进行均匀的输送，同时输送杆会带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动的同时会带动刮板进行转动，通过刮板来对干燥箱的内侧壁上粘附的少量氢氧化锂微粉进行刮除清扫处理，减少浪费，装置通过一个电机来实现对微粉的输送，同时完成刮板对干燥箱进行清理的效果，有效的提高了装置的联动性；

本装置通过防护结构的设置来减少出料头与外部环境的接触，在完成对氢氧化锂微粉灌注完毕后，将出料头放置在突出座上，通过连接块内的第一磁铁与突出座内的第二磁铁的连接，来完成对出料头的密封，减少出料头与外部环境的接触，降低出料头被空气中的杂质进行污染的现象，进而提高后续对氢氧化锂微粉进行装袋的质量；

本装置通过压力传感器和湿度传感器来对干燥箱内的压力和湿度进行实时监测，方便工作人员评估真空抽气泵和输送箱抽取的效果以及干燥箱对氢氧化锂微粉进行干燥处理所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置的正视图。

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中B的放大结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置中输送软管与突出座的连接结构示意图。

附图标记：1、干燥箱；2、真空抽气泵；3、进料管；4、搅拌杆；5、连接板；6、刮板；7、搅拌叶片；8、第一锥齿轮；9、固定块；10、转动轴；11、第二锥齿轮；12、第一同步轮；13、同步带；14、压力传感器；15、湿度传感器；16、输送箱；17、输送杆；18、螺旋叶片；19、第二同步轮；20、电机；21、控制阀；22、输送软管；23、连接块；24、第一磁铁；25、包装桌；26、称重台；27、突出座；28、第二磁铁；29、出料头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，包括干燥箱1、搅拌结构和防护结构，其特征在于，所述干燥箱1内部设置有搅拌结构，干燥箱1下端设置有输送箱16，且干燥箱1与输送箱16之间设置有第一阀门，且输送箱16右下端处设置有出料口，且出料口下端设置有控制阀21，控制阀21下侧设置有防护结构，干燥箱1右上端处设置有第一安装板，且第一安装板上端设置有真空抽气泵2，真空抽气泵2上端右侧设置有进料管3，且进料管3上设置有第二阀门，干燥箱1内部顶端左侧设置有压力传感器14和湿度传感器15。

在一个可选的实施例中，搅拌结构包括搅拌杆4、连接板5、刮板6和搅拌叶片7，所述干燥箱1内部顶端设置有搅拌杆4，且搅拌杆4外部上侧设置有连接板5，且连接板5远离搅拌杆4一端设置有刮板6，搅拌杆4外部且位于连接板5下侧设置有若干搅拌叶片7。

在一个可选的实施例中，所述输送箱16内部设置有输送杆17，且输送杆17上设置有螺旋叶片18，且输送箱16右端设置有第二安装板，且第二安装板上端设置有电机20，且输送杆17右端贯穿输送箱16与电机20的输出端相连接。

在一个可选的实施例中，防护结构包括输送软管22、连接块23、第一磁铁24、包装桌25、称重台26、突出座27、第二磁铁28和出料头29，所述控制阀21下端设置有输送软管22，且输送软管22另一端连接有出料头29，且出料头29外部设置有连接块23，且连接块23内部设置有第一磁铁24，输送箱16下侧设置有包装桌25，且包装桌25上端设置有称重台26，包装桌25上端且位于称重台26右侧设置有突出座27，且突出座27内部设置有第二磁铁28。

在一个可选的实施例中，所述搅拌杆4上端贯穿干燥箱1设置有第一锥齿轮8，干燥箱1上端左侧设置有固定块9，且固定块9内部设置有转动轴10，且转动轴10右端设置有第二锥齿轮11，且第一锥齿轮8与第二锥齿轮11啮合连接，转动轴10左端设置有第一同步轮12，输送杆17左端贯穿输送箱16设置有第二同步轮19，且第一同步轮12与第二同步轮19之间设置有同步带13。

本实用新型的工作原理为：在使用时，先通过进料管3向干燥箱1内输送投放需要进行处理的氢氧化锂微粉，然后启动干燥箱1，通过干燥箱1来对氢氧化锂微粉进行抽湿干燥处理，同时可启动电机20，通过电机20来带动输送杆17和第二同步轮19进行转动，借助第二同步轮19、同步带13和第一同步轮12的相互配合来带动转动轴10和第二锥齿轮11进行转动，借助第二锥齿轮11与第一锥齿轮8的啮合连接，来带动搅拌杆4和若干搅拌叶片7进行转动，通过搅拌叶片7来对氢氧化锂微粉进行更加全面的搅拌打散，防止有因湿度过大已经形成结块的氢氧化锂微粉的干燥处理效果不佳，有效的提高了对氢氧化锂微粉的烘干处理效果，在对氢氧化锂微粉进行干燥处理完毕后，关闭电机20，可启动第一阀门，干燥处理完的微粉可掉落至输送箱16内，然后启动真空抽气泵2来降低干燥箱1和输送箱16内的压力，使干燥箱1和输送箱16内外的压力差增加，使干燥箱1和输送箱16形成真空环境，干燥箱1内设置有压力传感器14和湿度传感器15来对干燥箱1内的压力和湿度进行实时监测，方便工作人员评估真空抽气泵2和输送箱16抽取的效果以及干燥箱1对氢氧化锂微粉进行干燥处理所需的时间，在抽取过程结束后，关闭真空抽气泵2，工作人员可将包装氢氧化锂微粉的包装袋放置在称重台26上，然后将连接块23从突出座27上取出，将出料头29对准在包装袋处，然后打开控制阀21和电机20，通过电机20来带动输送杆17进行转动，在输送杆17转动的过程中，会带动螺旋叶片18来对干燥箱1内的氢氧化锂微粉进行均匀的输送，同时输送杆17会带动搅拌杆4进行转动，搅拌杆4转动的同时会带动刮板6进行转动，通过刮板6来对干燥箱1的内侧壁上粘附的少量氢氧化锂微粉进行刮除清扫处理，减少浪费，装置通过一个电机20来实现对微粉的输送，同时完成刮板6对干燥箱1进行清理的效果，有效的提高了装置的联动性，在输送箱16内的微粉从出料口和控制阀21处掉落至输送软管22内，微粉从输送软管22和出料头29处流动至包装袋内，同时通过称重台26来对微粉的重量进行实时监测，在包装袋装到指定的重量时，关闭电机20和控制阀21，通过上述，然后将出料头29放置在突出座27上，通过连接块23内的第一磁铁24与突出座27内的第二磁铁28的连接，来完成对出料头29的密封，减少出料头29与外部环境的接触，降低出料头29被空气中的杂质进行污染的现象，进而提高后续对氢氧化锂微粉进行装袋的质量。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，包括干燥箱(1)、搅拌结构和防护结构，其特征在于，所述干燥箱(1)内部设置有搅拌结构，干燥箱(1)下端设置有输送箱(16)，且干燥箱(1)与输送箱(16)之间设置有第一阀门，且输送箱(16)右下端处设置有出料口，且出料口下端设置有控制阀(21)，控制阀(21)下侧设置有防护结构。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，搅拌结构包括搅拌杆(4)、连接板(5)、刮板(6)和搅拌叶片(7)，所述干燥箱(1)内部顶端设置有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)外部上侧设置有连接板(5)，且连接板(5)远离搅拌杆(4)一端设置有刮板(6)，搅拌杆(4)外部且位于连接板(5)下侧设置有若干搅拌叶片(7)。

3.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，所述输送箱(16)内部设置有输送杆(17)，且输送杆(17)上设置有螺旋叶片(18)，且输送箱(16)右端设置有第二安装板，且第二安装板上端设置有电机(20)，且输送杆(17)右端贯穿输送箱(16)与电机(20)的输出端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，防护结构包括输送软管(22)、连接块(23)、第一磁铁(24)、包装桌(25)、称重台(26)、突出座(27)、第二磁铁(28)和出料头(29)，所述控制阀(21)下端设置有输送软管(22)，且输送软管(22)另一端连接有出料头(29)，且出料头(29)外部设置有连接块(23)，且连接块(23)内部设置有第一磁铁(24)。

5.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，所述输送箱(16)下侧设置有包装桌(25)，且包装桌(25)上端设置有称重台(26)，包装桌(25)上端且位于称重台(26)右侧设置有突出座(27)，且突出座(27)内部设置有第二磁铁(28)。

6.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，所述干燥箱(1)内部顶端左侧设置有压力传感器(14)和湿度传感器(15)。

7.根据权利要求2所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，所述搅拌杆(4)上端贯穿干燥箱(1)设置有第一锥齿轮(8)，干燥箱(1)上端左侧设置有固定块(9)，且固定块(9)内部设置有转动轴(10)，且转动轴(10)右端设置有第二锥齿轮(11)，且第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(11)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，所述转动轴(10)左端设置有第一同步轮(12)，输送杆(17)左端贯穿输送箱(16)设置有第二同步轮(19)，且第一同步轮(12)与第二同步轮(19)之间设置有同步带(13)。

9.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，所述干燥箱(1)右上端处设置有第一安装板，且第一安装板上端设置有真空抽气泵(2)，真空抽气泵(2)上端右侧设置有进料管(3)，且进料管(3)上设置有第二阀门。