JPH08198201A - 発破込物用砂の連続充填方法及び充填機並びにこれに 用いる発破込物用袋束 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続充填用に工夫した袋を用いて次々に砂を
充填でき、充填時間を短縮する発破込物用砂の連続充填
方法及び、小さくコンパクトで狭い場所にも設置でき、
砂の種類を問わず袋に砂を迅速かつ確実に充填できる発
破込物用砂充填機並びに、着脱が容易かつすばやくでき
作業性を向上させた発破込物用袋束を提供する。 【構成】 充填機１は砂４９を貯めるホッパ３下方開口
部に砂かき出し用ドラム４を設け、その前方に砂４９の
流下・停止選択用ストッパー５及び砂４９を分配する分
配器９を取付けている。分配器９下方に砂４９を袋４４
に導くシュート２０が設けられ、袋４４は袋固定部材２
７とクリップ２３によりシュート２０下に保持される。
袋４４内に投入する砂４９を隙間なく充填するため、回
転板３２のローラ３２ａの接触により揺動し砂４９に振
動を伝える梃子部材３３を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トンネル工事現場・採
石場・鉱山坑内等の発破作業において、発破孔に詰め込
まれる発破込物用として袋に詰める砂の連続充填方法と
この方法を用いて砂を袋に充填する砂充填機及び該充填
方法に用いる発破込物用袋束に関する。

【０００２】

【従来の技術】発破作業は、図１５に示すように発破孔
５０に爆薬５１を詰め込み、その後方に主に砂を袋詰め
した発破込物５２を詰め込んで行う。従来、トンネル工
事現場・採石場・鉄鉱山の坑内等の現場で発破作業を行
う場合、予め製造工場で製造された発破込物を必要な個
数分作業現場に搬入して発破作業を行なっていた。発破
込物製造機械は大型のため、小規模の工場で発破込物を
製造する場合は機械の導入が難しく手作業に頼ってき
た。一方、現場においても搬入した発破込物の数が不足
した場合、再度、製造工場で製造し現場まで搬入すると
時間と日数がかかり、大型の製造機械を現場へ搬入し発
破込物を製造させることは大変難しいことなどから、現
場作業員が現場で不足分の発破込物を手作業で作らなけ
ればならなかった。しかし、作業者が手作業で開口部の
径が小さく細長い袋に砂を詰め込んでいくには、大変手
間と時間がかかり、乾燥した砂で１日（７時間）３００
袋位しか作れなかった。更に、砂の充填作業の際、砂で
作業者が汚れるだけでなく、発生する粉塵がじん肺など
呼吸器系疾患の原因となるなど問題点が多かった。ま
た、充填する砂は乾燥した砂ばかりでなく、発破効果を
向上させ硝煙及び爆発音と飛石とを防止すると共に充填
の際の粉塵の発生を少なくするために水を含んだ湿砂も
使用されるが、思うように袋内に充填できず、１日１０
０袋弱と袋詰作業性が非常に悪いのでその使用量は少な
い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は上記した問題を解決し、連続充填用に工夫さ
れた袋を用いることで次々に砂を充填でき、作業能率を
向上させ充填時間を短縮する発破込物用砂の連続充填方
法及び、小さくコンパクトで狭い工場内や現場にも設置
でき、作業場で作業者が汚れ、粉塵を吸い込むことなく
乾燥砂・湿砂を問わず袋内に容易に迅速且つ確実に充填
できる発破込物用砂充填機並びに着脱が容易且つ迅速に
でき作業性を向上させた発破込物用袋束を提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １）発破孔に対応する径をもつ細長の袋体の上方開口左
右に切り込みを入れて袋上端部を前後に分離し、前側上
端部を前方下に舌状に垂らした袋を用意し、該袋を複数
枚重ね砂投入用のシュートの後方に袋の後側上端部を重
ねて固定して、最前方の袋の前側上端部をシュート下方
で拡げ開口させた状態に保持し、その後シュートを介し
て砂を所定量袋内に充填し、充填が終ったら砂の入った
袋一つだけをシュートの後方から外し、袋開口を封止し
て発破込物とすると共に、新たに最前方となる袋に前記
と同様の手順で作業を行っていくことで砂を袋に連続し
て充填する発破込物用砂の連続充填方法 ２）前記袋を複数枚重ね、重ねた袋の後側上端部に掛止
用の孔を開けると同時に孔周りの加熱融着により一体的
に結束し、結束された袋束の孔をシュート後方に設けた
掛止部材に掛止した後、後側上端部をまとめて固定した
ことを特徴とする前記１）に記載の発破込物用砂の連続
充填方法 ３）砂を入れるホッパの下方開口部に駆動装置により回
転するドラムを設け、同じ開口部のドラム前方に砂の流
出防止用ストッパーを取付け、ドラムによりかき出され
て流下する砂を横に並んだ複数の排出口に区分して排出
する砂分配器をストッパー下方に設け、さらに砂分配器
各排出口下方に砂を袋に導くシュートを配すると共に全
シュートを一体で回動可能とし、各シュートには袋の前
側上端部の係止具を設け、シュート後方には複数枚重ね
た袋の後側上端部を脱着自在に固定する袋固定手段を設
けた発破込物用砂充填機 ４）シュート後方に設けた袋固定部材上方に袋を複数枚
重ねた状態で掛止するフックを設け、前記袋固定部材前
面のシュート後面と接触する位置に弾性体を取付け、シ
ュートを回動させて弾性体に押し当てた状態に保持する
シュート保持手段及び砂充填中の袋に振動を与える起振
装置を備えた前記３）に記載の発破込物用砂充填機 ５）ホッパ下部のドラムとストッパーの間の開口部に、
下方の分配器各排出口にそれぞれ対応させて設けた調整
板の上下動により前記開口部面積を変えて各排出口毎の
砂の流下量を調整する流量調整機構を取付けた前記３）
または４）に記載の発破込物用砂充填機 ６）前記充填機後部に長い枠体を傾斜状態に取付け、該
枠体に沿って砂の搬入用ホッパを上下動自在に取付け、
該搬入用ホッパ下部に砂投下用の扉を回動自在に設け、
搬入用ホッパを昇降させる駆動装置を設け、搬入用ホッ
パが上昇して充填機のホッパ上方まで上がった位置で搬
入用ホッパの扉を開放して砂を充填機のホッパに投下・
供給する砂供給装置を備えた前記３）、４）、５）いず
れか記載の発破込物用砂充填機 ７）発破孔に対応した径をもつ細長の発破込物用袋の袋
体上方開口左右に切り込みを入れて袋上端を前後に分離
し、前側上端部を前方下に垂らした袋を複数枚重ね、重
ねた袋の後側上端部を連結して各袋がばらばらにならな
いよう一体的に結束した、発破込物用袋束 ８）重ねた袋の後側袋上端部に掛止用の孔を開けると同
時に孔の周りを加熱・融着して各袋を一体的に結束した
前記７）に記載の発破込物用袋束にある。

【０００５】複数の発破込物用袋をまとめて固定する時
には、複数の袋をばらばらのまま単に重ねて固定する方
法と、複数の袋をあらかじめ重ねて後側上端部で結束し
て一体とした袋束を固定する方法のどちらを用いてもよ
い。また、発破込物用袋は主にポリ袋を用いるが、ビニ
ール袋や合成繊袋をシュート後方の固定部から取り外し
て袋の上方開口を封止する。取り外した後正面に表れる
次の最前方の袋に上記同様の手順で連続充填を行う。

【０００７】掛止用孔を設けた袋束を用いる方法では各
袋が孔縁で融着しているのでばらばらにならず、袋の保
管や持ち運びが簡単で、掛止手段に孔を掛止する際も整
った状態のまま作業できる。孔を掛止することで袋を完
全に固定するまでの仮止めが容易になる。充填済の袋を
取り外す場合も、砂の詰まった袋のみを引っ張れば、孔
部分からちぎれて簡単に外せ、他の袋がくっついてくる
ことがない。

【０００８】充填機においては、最初にホッパ内に砂を
投入し、連続充填に必要な量だけ貯めておく。ホッパ内
の砂はストッパーが閉止されている間は流出しない。ホ
ッパ内に貯めた砂を袋に充填するには、まずシュートを
前方に回転させて起こし、複数枚重ねた袋の後側上端部
を袋固定手段で固定し、シュートを戻す。袋の前側上端
部をシュートの係止具に係止して袋の開口を十分開いた
状態に保持した後、ストッパーを開放し、ドラムを回転
させると、ドラムによりホッパからかき出された砂が開
口部を通りストッパー下方も通過して分配器により受け
止められて複数の排出口に区分して排出される。砂は排
出口下方のシュートに入り、各シュートによりシュート
下に固定している袋開口へ導かれて袋内に充填されてい
く。砂の充填を終えた後はドラムの回転を止めると共に
ストッパーを閉止する。砂で一杯になった袋を取り外し
て開口部を封止すると発破込物が完成する。２回目以降
は、同様の手順で固定している袋に次々と充填していく
ことができる。

【０００９】袋固定部材にフック及び弾性体を取付け、
さらにシュート保持手段並びに起振装置を備えた構成で
は、袋掛止用の孔をフックに掛止することに加え、シュ
ートの後面を袋を挟みながら袋固定部材正面の弾性体に
押し付けてシュート保持手段でシュートを保持すること
で、袋は弾性体に圧着され、確実に固定される。砂を充
填すると、起振装置で袋内の砂が振動して袋内に砂が隙
間なく詰められる。充填後袋を取り外す際はシュート保
持手段を解放すればよい。

【００１０】ホッパ下部開口部面積の調整機構を採用す
ると、分配器に流れこむ砂の量をほぼ各分配器排出口ご
とに調整でき、各袋への投入量を均一にできる。

【００１１】充填機後部に砂供給装置を備えた構成で
は、砂を搬入用ホッパに入れた後、駆動装置を作動させ
て搬入用ホッパを充填機のホッパ上方まで上昇させる
と、搬入用ホッパ下部の扉が開放して砂を充填機のホッ
パ内に投入する。

【００１２】

【実施例】実施例について以下の図面に基づき説明す
る。実施例はシュート後方にフックと弾性体を取付けた
構成の袋固定手段とし、シュート保持手段と起振装置を
備え、ホッパ下部開口部面積を調整板で調整でき、さら
に充填機後部には砂供給装置を取付けた、掛止穴をもつ
袋束を用いる連続充填方法により砂を充填する、発破込
物用砂充填機の実施例である。図１は実施例の充填方法
で用いる掛止穴を設けた袋束の製造行程説明図、図２は
実施例の充填方法の工程を示す説明図、図３は実施例の
充填機による充填動作説明図、図４は実施例の充填機本
体を示す正面図、図５は実施例の充填機本体を示す側面
図、図６は実施例のシュート保持手段を示す側面図、図
７は実施例のシュート及び固定用金具の回動動作説明
図、図８は実施例のシュート保持動作説明図、図９は実
施例のシュート下部への袋装着状態説明図、図１０は実
施例のストッパー及び調整板の動作説明図、図１１は実
施例の振動枠の振動発生機構を示す説明図、図１２は実
施例の砂供給装置取付状態を示す側面図、図１３は実施
例の砂供給装置を示す背面図、図１４は実施例の砂供給
装置における扉開放動作説明図である。

【００１３】実施例の充填機１は箱型のシャーシ２の上
部に砂４９を貯めるホッパ３を設け、ホッパ３下方開口
部には回転自在にドラム４を取付ける。ドラム４前方下
にはドラム４によりかき出される砂４９を５つの排出口
それぞれに分けて流下させる分配器９を設ける。この分
配器９とドラム４の間で、砂４９の流下または停止を選
択すると共に開放時には砂４９を分配器９内に導く案内
板の役目を果たすストッパー５をホッパー３に回動自在
に取付ける。また、ホッパ３下方の開口面積を各分配器
９排出口に対応して５分割でそれぞれ調整する調整板６
をホッパ３前面壁に設けた調整板枠７に上下動自在に取
付け、ネジ８で固定する。シャーシ２内にはドラム４回
転用及び起振装置としてギヤドモータ１０が取付けられ
ている。ギヤドモータ回転軸１０ａには正方形の回転板
３２を取付け、回転板３２四隅それぞれにローラ３２ａ
をギヤドモータ回転軸１０ａと平行に回動自在に取付け
ている。またギヤドモータ回転軸１０ａ先端にはドラム
４へ無端チェーン１１を介して回転を伝達するスプロケ
ット１０ｃを配置し、スプロケット１０ｃと回転板１０
ａ間にスプロケット１０ｃと回転軸１０ａの結合・切離
しを行うクラッチ１０ｂを備えている。ストッパー５の
開閉とクラッチ１０ｂのＯＮ−ＯＦＦを連動させて操作
する操作レバー１２には、下ろしたときにタッチスイッ
チ１４に接触してクラッチ１０ｂをＯＮ状態にするスイ
ッチ動作板１３が取付けられており、またこの操作レバ
ー１２からストッパー５へ動作を伝達するリンク１５，
１６及びストッパーを閉止する方向に付勢するスプリン
グ１７がシャーシ２及びホッパ３の側面に取付けられ
る。箱型のシャーシ２の側面にはギヤドモータ１０を制
御する制御箱１８が取付けられ、シャーシ２正面には、
振動枠１９がシャーシ２の振動枠取付部分にゴム板３５
を介して取付けられている。この振動枠１９への振動伝
達用として、棒状の梃子部材３３がシャーシ２内部に回
動軸２ａを中心に回動自在に取付けられ、入力端３３ａ
をギヤドモータ１０により回転する回転板３２のローラ
３２ａに接触するよう配置し、出力端３３ｂは振動枠１
９にゴム片３４を介して取付けている。振動枠１９上部
には各分配器９排出口から流下した砂４９を受取り、袋
４４に導くシュート２０が、回動軸２１及び保持用金具
２２と一体になって回動自在に支持され、シュート２０
正面には、袋４４の前側上端部４６を係止するクリップ
２３が設けられている。また保持用金具２２の凹部２４
にローラー２６を掛合してロックすることにより、一体
となっているシュート２０を同時に保持する保持レバー
２５が回動軸２１と平行な軸周りに回動自在に振動枠１
９上部に取付けられる。シュート２０の後方には、袋固
定部材２７があり、シュート２０後面との間に後側上端
部４７を挟み込んで袋４４を保持する弾性体２８と、後
側上端部４７に開けられた孔４９を掛けて袋４４を何枚
も重ねた状態で掛止できるフック２９が備えられてい
る。振動枠１９下部には砂４９の入った袋４４が前後左
右にずれないように支える袋支持板３０が５つ取付けら
れ、さらにその下に砂４９の詰まった袋４４の下面を支
えるための底板３１が設けられている。

【００１４】充填機１後部に着脱自在に取付けられる砂
供給装置３６は２本のコの字型断面の長い鋼材をコの字
の開いた方を内側に向けて梯子型に組合せた枠体３７に
砂４９搬入用ホッパ３８を枠体３７内側を案内溝として
上下に摺動可能に取付ける。砂４９搬入用ホッパ３８に
は下部に砂４９投下用の扉３９が回動可能に設けられ、
搬入用ホッパ３８上昇の際、扉３９はその下辺両端に設
けられた案内ローラー４０が枠体３７の一定の高さの部
分に設けられた扉開放用レール４１に沿って進むことで
開放する機構をもつ、枠体３７上部には搬入用ホッパ３
８昇降用のホイスト４２が備えられており、先端の鉤部
分を搬入用ホッパ３８上部に掛けたチェーン４３を巻き
上げたり、ゆるめたりすることで搬入用ホッパ３８昇降
を行う。砂供給装置３６は、搬入用ホッパ３８が上昇し
た時に充填機１のホッパ３の上方にくるように、装置全
体を充填機１後部に立てかける格好に設置される。この
際、枠体３７の中ほどを充填機１のホッパ３上方開口部
に、下を充填機１のシャーシ２下部にそれぞれ固定して
砂４９を充填した搬入用ホッパ３８を上昇させても安定
が保てるようにする。

【００１５】本実施例の砂４９の連続充填方法は、まず
砂４９をホッパ３内に流し込み、ホッパ３内に砂を貯め
る。シュート２０が保持レバー２５で保持されている場
合はこれを外した後、シュート２０を前方に回転させ、
袋固定部材２７前方に作業可能な空間を作る。袋固定部
材２７の５つのフック２９に、袋４４を複数枚重ね、後
側上端部４７に掛止用の孔４８を設け、その周囲を融着
してばらばらにならないよう結束した袋束４５を各々掛
止した後、シュート２０を戻し、保持レバー２５で保持
用金具２２を上から下に押えつけると、保持用砂具２２
の凹部２４に保持レバー２５のローラー２６が入り込
み、手で保持レバー２５を持ち上げて解放しない限り外
れないようロックされる。これによって、保持用金具２
２と一体のシュート２０が袋固定部材２７の弾性体２８
に袋束４５を挟みながら押し付けられた状態に保持さ
れ、袋束４５は強く圧着されて固定される。その後、横
５列全ての袋４４の前側上端部４６をシュート２０のク
リップ２３に係止してシュート２０開口下に袋を広く開
口させる（図９参照）。

【００１６】各袋４４への砂４９の流下量を、開口面積
の調整板６であらかじめ調整してあることを確認してか
ら、ギヤドモータ１０を作動させると、回転板３２が回
転してローラ３２ａが梃子部材３３入力端３３ａを下方
に押し、回動軸２ａを支点として梃子部材３３を揺動さ
せ振動枠１９を上方に動かす。回転板３２がそのまま回
転を続けると入力端３３ａがローラ３２ａの軌道から外
れ、振動枠１９が自身の重量で下方に戻ると同時に梃子
部材３３も元の位置に戻る。以上が間欠的に繰り返すこ
とで振動枠１９が上下に振動し、振動枠１９に取付けら
れた袋支持板３０を経て袋４４と袋内の砂４９に振動を
与え、砂４９を隙間なく詰め込む。操作レバー１２をい
っぱいに下ろすとストッパー５が開くと共にタッチスイ
ッチ１４がスイッチ動作板１３の接触でＯＮ状態とな
り、クラッチ１０ｂでギヤドモータ回転軸１０ａとスプ
ロケット１０ｃが結合され、ドラム４が駆動されて回転
し、かき出された砂４９が分配器９に入って各シュート
２０に分配されて袋４４へ流入する。袋４４に砂４９が
所定量詰まったら、操作レバー１２を戻してストッパー
５を閉じ、ギヤドモータ１０の回転を止める。砂４９の
流下が終わったら、保持レバー２５を持ち上げてシュー
ト２０のロックを解除する。ロック解除と同時にシュー
ト２０は弾性体２８の復元力によって保持状態から戻っ
て袋束４５は強く拘束されなくなる。砂４８の詰まった
袋４４の開口を持って前方に引き抜くと、袋４４は簡単
に外れ、開口をひねってシール、融着等の手段で封止す
ると、袋４４は密封され、発破込物５２として完成す
る。袋４４を抜き取った後には、重なっていた次の袋４
４の前側上端部４６が垂れた状態で正面に現れるので、
これをクリップ２３に係止し、前記同様の作業を繰り返
すことにより連続して５本一度に次々に砂４９を充填す
ることができる。本実施例の充填機では、砂を袋に充填
する速さを作業者の熟練速度に応じて、調整板による開
口面積の調整やギヤドモータ回転数の変更によって変え
ることができる。また、一台のギヤドモータで砂かき出
し用ドラムの駆動と振動枠の起振が行えるため、装置を
コンパクトかつ軽量にでき、作業場への設置性に優れ
る。さらに、操作レバーでストッパーの開閉とクラッチ
のＯＮ−ＯＦＦを連動させて操作するので、別々に操作
する手間が省け袋に充填する際の操作手順が減って、作
業性が向上し作業時間が短縮される。

【００１７】砂供給装置３６を充填機１後部に取り付け
た場合、これで砂４９の供給を行うには、まず搬入用ホ
ッパ３８を一番下まで下げ、人力や機械により砂４９を
搬入用ホッパ３８内に貯める。次に搬入用ホッパ３８を
上昇させると充填機１のホッパ３上方の辺りで案内ロー
ラー４０が枠体３７の案内溝から扉解放用レール４１に
移り、そのまま搬入用ホッパ３８を上昇させると案内ロ
ーラー４０が扉解放用レール４１を進むのと一緒に扉３
９が開いて搬入用ホッパ３８内の砂４９を投下する（図
１３参照）。扉３９が十分開放したならば搬入用ホッパ
３８の上昇を止め、その状態を保持する。砂４９が全部
出終ったら搬入用ホッパ３８を下降させて、次の砂供給
に備える。砂供給装置３６は充填機１と独立して動作す
るので、砂４９の充填中にも充填機１のホッパ３に次々
と砂４９を補給して連続作業を行うことができる。ま
た、砂供給装置３６は必要に応じて取付けるという性格
のものであるため、作業場が非常に狭い場合や他に砂供
給手段がある場合などはこれを用いずに充填機のみを使
用してもかまわない。

【００１８】

【発明の効果】本発明は上記した方法を採用することに
より、袋開口をシュート下方にセットする際に面倒な操
作が必要なく、袋の装着・交換が容易且つ素早くできる
ため、砂の充填を連続的に次々行え、作業能率が大きく
向上して作業時間が短縮される。

【００１９】掛止穴を設けると共にばらばらにならない
よう融着して結束した袋束を用いる方法を採用すると、
まとめた袋のシュート後方への固定も容易且つ素早く行
え、一層作業時間を短縮できる。

【００２０】また、本発明の充填機は上記した構成を採
用することにより、コンパクトで小さな工場や現場にも
設置でき、ドラムで強制排出するため湿砂でも乾砂と同
様に袋に充填できる。さらに砂の流下経路で外側に表れ
ている部分が少なく作業時に粉塵をほとんど発生させ
ず、作業者が直接砂に触れる部分もないため砂による汚
れも少なくなる。そして、袋を複数枚重ねてセットする
ことで連続して充填作業を行うことができ、１回の充填
で複数の袋に詰められることと合わせて、作業能率が手
作業に比べ大幅に高まり、充填個数が約４〜６倍程度に
なる。

【００２１】フック及び弾性体を備えた袋固定手段と、
シュート保持手段及び起振装置を備えた構成を採用する
と、袋の取付けと固定が容易且つ確実になると共に、振
動で砂を袋内に隙間なく充填することができる。

【００２２】ホッパ下部の開口面積を分配器排出口に対
応して分割調整できる構成を採用すると一度に充填する
複数の袋への砂の流下量を各袋別に調整できるため、流
下量の不均一を等量に合わせられ、かつ単位時間当りの
流下量を変えて充填速度を多様に設定でき、作業者のペ
ースに応じた対応ができる。

【００２３】充填装置後部に砂供給装置を取付けた構成
を採用すると、砂の補給が充填作業中にも行え、より長
い連続作業が行える。一人で作業する場合でも、充填機
上部の比較的高い位置にあるホッパに重い砂を入れる手
間が省け、低い位置での作業となるため労力が軽減され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の充填方法で用いる掛止穴を設けた袋束
の製造行程説明図である。

【図２】実施例の充填方法の工程を示す説明図である。

【図３】実施例の充填機による充填動作説明図である。

【図４】実施例の充填機本体を示す正面図である。

【図５】実施例の充填機本体を示す側面図である。

【図６】実施例のシュート保持手段を示す側面図であ
る。

【図７】実施例のシュート及び固定用金具の回動動作説
明図である。

【図８】実施例のシュート保持動作説明図である。

【図９】実施例のシュート下部への袋装着状態説明図で
ある。

【図１０】実施例のストッパー及び調整板の動作説明図
である。

【図１１】実施例の振動枠の振動発生機構を示す説明図
である。

【図１２】実施例の砂供給装置取付状態を示す側面図で
ある。

【図１３】実施例の砂供給装置を示す背面図である。

【図１４】実施例の砂供給装置における扉開放動作説明
図である。

【図１５】発破作業状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 充填機 ２ シャーシ ２ａ 回動軸 ３ ホッパ ４ ドラム ５ ストッパー ６ 調整板 ７ 調整板枠 ８ ネジ ９ 分配器 １０ ギヤドモータ １０ａ 回転軸 １０ｂ クラッチ １０ｃ スプロケット １１ 無端チェーン １２ 操作レバー １３ スイッチ動作板 １４ タッチスイッチ １５ リンク １６ リンク １７ スプリング １８ 制御箱 １９ 振動枠 ２０ シュート ２１ 回動軸 ２２ 保持用金具 ２３ クリップ ２４ 凹部 ２５ 保持レバー ２６ ローラー ２７ 袋固定部材 ２８ 弾性体 ２９ フック ３０ 袋支持板 ３１ 底板 ３２ 回転板 ３２ａ ローラ ３３ 梃子部材 ３３ａ 入力端 ３３ｂ 出力端 ３４ ゴム片 ３５ ゴム板 ３６ 砂供給装置 ３７ 枠体 ３８ 搬入用ホッパ ３９ 扉 ４０ 案内ローラー ４１ 扉開放用レール ４２ ホイスト ４３ チェーン ４４ 袋 ４５ 袋束 ４６ 前側上端部 ４７ 後側上端部 ４８ 孔 ４９ 砂 ５０ 発破孔 ５１ 爆薬 ５２ 発破込物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 30/10 Ｚ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発破孔に対応する径をもつ細長の袋体の
   上方開口左右に切り込みを入れて袋上端部を前後に分離
   し、前側上端部を前方下に舌状に垂らした袋を用意し、
   該袋を複数枚重ね砂投入用のシュートの後方に袋の後側
   上端部を重ねて固定して、最前方の袋の前側上端部をシ
   ュート下方で拡げ開口させた状態に保持し、その後シュ
   ートを介して砂を所定量袋内に充填し、充填が終ったら
   砂の入った袋一つだけをシュートの後方から外し、袋開
   口を封止して発破込物とすると共に、新たに最前方とな
   る袋に前記と同様の手順で作業を行っていくことで砂を
   袋に連続して充填する発破込物用砂の連続充填方法。
2. 【請求項２】 前記袋を複数枚重ね、重ねた袋の後側上
   端部に掛止用の孔を開けると同時に孔周りの加熱融着に
   より一体的に結束し、結束された袋束の孔をシュート後
   方に設けた掛止部材に掛止した後、後側上端部をまとめ
   て固定したことを特徴とする請求項１に記載の発破込物
   用砂の連続充填方法。
3. 【請求項３】 砂を入れるホッパの下方開口部に駆動装
   置により回転するドラムを設け、同じ開口部のドラム前
   方に砂の流出防止用ストッパーを取付け、ドラムにより
   かき出されて流下する砂を横に並んだ複数の排出口に区
   分して排出する砂分配器をストッパー下方に設け、さら
   に砂分配器各排出口下方に砂を袋に導くシュートを配す
   ると共に全シュートを一体で回動可能とし、各シュート
   には袋の前側上端部の係止具を設け、シュート後方には
   複数枚重ねた袋の後側上端部を脱着自在に固定する袋固
   定手段を設けた発破込物用砂充填機。
4. 【請求項４】 シュート後方に設けた袋固定部材上方に
   袋を複数枚重ねた状態で掛止するフックを設け、前記袋
   固定部材前面のシュート後面と接触する位置に弾性体を
   取付け、シュートを回動させて弾性体に押し当てた状態
   に保持するシュート保持手段及び砂充填中の袋に振動を
   与える起振装置を備えた請求項３に記載の発破込物用砂
   充填機。
5. 【請求項５】 ホッパ下部のドラムとストッパーの間の
   開口部に、下方の分配器各排出口にそれぞれ対応させて
   設けた調整板の上下動により前記開口部面積を変えて各
   排出口毎の砂の流下量を調整する流量調整機構を取付け
   た請求項３または４に記載の発破込物用砂充填機。
6. 【請求項６】 前記充填機後部に長い枠体を傾斜状態に
   取付け、該枠体に沿って砂の搬入用ホッパを上下動自在
   に取付け、該搬入用ホッパ下部に砂投下用の扉を回動自
   在に設け、搬入用ホッパを昇降させる駆動装置を設け、
   搬入用ホッパが上昇して充填機のホッパ上方まで上がっ
   た位置で搬入用ホッパの扉を開放して砂を充填機のホッ
   パに投下・供給する砂供給装置を備えた請求項３、４、
   ５いずれか記載の発破込物用砂充填機。
7. 【請求項７】 発破孔に対応した径をもつ細長の発破込
   物用袋の袋体上方開口左右に切り込みを入れて袋上端を
   前後に分離し、前側上端部を前方下に垂らした袋を複数
   枚重ね、重ねた袋の後側上端部を連結して各袋がばらば
   らにならないよう一体的に結束した、発破込物用袋束。
8. 【請求項８】 重ねた袋の後側袋上端部に掛止用の孔を
   開けると同時に孔の周りを加熱・融着して各袋を一体的
   に結束した請求項７に記載の発破込物用袋束。