CN205293135U - 多功能复合式供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能复合式供料装置，包括有机架以及设置于机架上的称重斗、量杯定量装置、螺杆定量装置、成袋器、封口机构和智能打码机；该量杯定量装置包括有料筒、定量杯斗、震动进料斗、震动器和储料斗，该料筒位于称重斗的正上方，该定量杯斗位于料筒的上方，该震动进料斗的输出口位于称重斗的上方，该震动器带动震动进料斗震动，该储料斗位于震动进料斗的上方并连通震动进料斗；该螺杆定量装置的输出口连通称重斗。通过设置有量杯定量装置和螺杆定量装置，操作者可根据需要选择量杯定量装置或螺杆定量装置，以实现对多元化的物料进行定量包装，能做到定量的精准，从而为企业生产带来方便。

Description

多功能复合式供料装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域技术，尤其是指一种多功能复合式供料装置。

背景技术

目前，粉体或颗粒等产品生产制造出来之后，厂商一般会将这些粉体或颗粒等产品进行装袋包装，以起到保护粉体或颗粒产品的作用，例如，起到防水、防潮、防氧化以及防尘的作用，同时，按每一重量等级进行装袋包装之后，也更利于经销商进行销售和运输。传统的包装操作完全采用人工方式进行操作，然而，完全采用人工方式进行包装操作，不仅效率极其低下，而且操作人员自身在操作过程中也会在一定程度上对粉体或颗粒等产品造成污染，例如，引入微生物或者体液污染。

针对上述问题，市场出现了各式各样的包装机，然而，现有的包装机只能对一种形态的物料进行包装，即只能包装颗粒产品或只能包装粉体产品，不能对多元化的物料进行定量包装，从而给企业生产带来不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多功能复合式供料装置，其能有效解决现有之包装机不能对多元化的物料进行定量包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种多功能复合式供料装置，包括有机架以及设置于机架上的称重斗、量杯定量装置、螺杆定量装置、成袋器、封口机构和智能打码机；该量杯定量装置包括有料筒、定量杯斗、震动进料斗、震动器和储料斗，该料筒位于称重斗的正上方，该定量杯斗位于料筒的上方，该震动进料斗的输出口位于称重斗的上方，该震动器带动震动进料斗震动，该储料斗位于震动进料斗的上方并连通震动进料斗；该螺杆定量装置的输出口连通称重斗；该成袋器位于称重斗的正下方，该封口机构位于成袋器的正下方，该智能打码机位于成袋器的旁侧。

作为一种优选方案，所述料筒为左右设置的两个，对应地，该定量杯斗、震动进料斗、震动器和储料斗均为左右设置的两个。

作为一种优选方案，所述定量杯斗可前后来回活动地设置，该定量杯斗由驱动机构带动而前后来回活动。

作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有量杯定量装置和螺杆定量装置，操作者可根据需要选择量杯定量装置或螺杆定量装置，以实现对多元化的物料进行定量包装，能做到定量的精准，从而为企业生产带来方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的侧视图。

附图标识说明：

10、机架11、机柜

12、触摸屏20、称重斗

30、量杯定量装置31、料筒

32、定量杯斗33、震动进料斗

34、震动器35、储料斗

36、驱动机构40、螺杆定量装置

50、成袋器60、封口机构

70、智能打码机80、塑料膜松卷。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10以及设置于机架10上的称重斗20、量杯定量装置30、螺杆定量装置40、成袋器50、封口机构60和智能打码机70。

该机架10上设置有机柜11和触摸屏12，该机柜11和触摸屏12控制各个装置和机构工作。

该量杯定量装置30包括有料筒31、定量杯斗32、震动进料斗33、震动器34和储料斗35，该料筒31位于称重斗20的正上方，该定量杯斗32位于料筒31的上方，该震动进料斗33的输出口位于称重斗20的上方，该震动器34带动震动进料斗33震动，该储料斗35位于震动进料斗33的上方并连通震动进料斗33；在本实施例中，所述料筒31为左右设置的两个，对应地，该定量杯斗32、震动进料斗33、震动器34和储料斗35均为左右设置的两个，如此，可交替进行供料，提高供料效率。以及，所述定量杯斗32可前后来回活动地设置，该定量杯斗32由驱动机构36带动而前后来回活动，所述驱动机构36为气缸。

该螺杆定量装置40的输出口连通称重斗20；该成袋器50位于称重斗20的正下方，该封口机构60位于成袋器50的正下方，该智能打码机70位于成袋器50的旁侧。

详述本实施例的工作过程如下：

工作时，首先，在机架10上挂上塑料膜松卷80，并将待包装物料置于量杯定量装置30或螺杆定量装置40上。

当选择量杯定量模式时，首先，由定量杯斗32粗定量到目标值的90%左右，再配合震动进料斗33、震动器34和储料斗35进行震动给料，称重斗20的传感器反馈实时重量，达到设定目标值的公差范围内即停止震动给料；再放料到成袋器50，由成袋器50成袋对物料进行包装，并由智能打码机70进行打码，然后由封口机构60进行封口和分切即可完成包装，称重斗20处还设置有调节装置（图中未示），如有在粗定量超重时，会将多余物料剔除到回收盒中。

当选择螺杆定量模式时，由量杯定量装置30的送料螺杆按设定目标值快速加料至90%～95%，再由变换慢速加料，直至称重斗20反馈达到设定目标值公差内停止加料；如在快速时有超重，会剔除到回收盒中，同时PLC会智能减少下一次快速送料的量，接着合格的料放到成袋器50中，成袋器50成袋对物料进行包装，并由智能打码机70进行打码，然后由封口机构60进行封口和分切即可完成包装，

本实用新型的设计重点在于：通过设置有量杯定量装置和螺杆定量装置，操作者可根据需要选择量杯定量装置或螺杆定量装置，以实现对多元化的物料进行定量包装，能做到定量的精准，从而为企业生产带来方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种多功能复合式供料装置，其特征在于：包括有机架以及设置于机架上的称重斗、量杯定量装置、螺杆定量装置、成袋器、封口机构和智能打码机；该量杯定量装置包括有料筒、定量杯斗、震动进料斗、震动器和储料斗，该料筒位于称重斗的正上方，该定量杯斗位于料筒的上方，该震动进料斗的输出口位于称重斗的上方，该震动器带动震动进料斗震动，该储料斗位于震动进料斗的上方并连通震动进料斗；该螺杆定量装置的输出口连通称重斗；该成袋器位于称重斗的正下方，该封口机构位于成袋器的正下方，该智能打码机位于成袋器的旁侧。

2.根据权利要求1所述的多功能复合式供料装置，其特征在于：所述料筒为左右设置的两个，对应地，该定量杯斗、震动进料斗、震动器和储料斗均为左右设置的两个。

3.根据权利要求1所述的多功能复合式供料装置，其特征在于：所述定量杯斗可前后来回活动地设置，该定量杯斗由驱动机构带动而前后来回活动。

4.根据权利要求3所述的多功能复合式供料装置，其特征在于：所述驱动机构为气缸。