CN212708195U - 一种食品单冲压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品单冲压片机，包括上冲头、中横盘、下冲头、中模孔、驱动电机和进料装置，所述中模孔设置在所述中横盘上；所述上冲头位于所述中模孔的正上方，所述下冲头位于所述中模孔的正下方；所述驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆远离所述驱动电机的一端连接有转轴；所述丝杆上设有与所述丝杆相配合的丝杆螺母，所述进料装置与所述丝杆螺母固定连接；所述转轴上套设有涡轮，所述涡轮的一侧设有与所述涡轮相配合的蜗杆，所述蜗杆的底部与所述上冲头的顶部固定连接。本实用新型结构简单，操作使用方便，且能减少原料的浪费。

Description

一种食品单冲压片机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品单冲压片机。

背景技术

单冲压片机是将各种颗粒状或者粉末状原料压制成圆片或者其他特定形状，适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等，大量应用于食品加工或者医药生产中，是一种小型台式电动（手动）连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。

单冲压片机是一种小型连续压片的机器，其分别电驱动和手摇驱动两种。其工作原理是单冲压片机的下冲的冲头由中模空下端进入中模孔，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头从中模孔上端进入中模孔，并下行一定距离，将药粉压制成片，随后上冲上升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲下降到原位，准备再一次填充。

当前为了便于药物、食品等的生产及加工及研发，按照生产需求采用压片机将物料冲压成片状，而单冲压片机因其适用范围广，其为大多数企业或实验室所采用，但是传统的单冲压片机，结构较为复杂，导致使用不方便，且容易造成原料浪费，压片效率低。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种食品单冲压片机，其结构简单，操作使用方便，且能减少原料浪费。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种食品单冲压片机，包括上冲头、中横盘、下冲头、中模孔、驱动电机和进料装置，所述中模孔设置在所述中横盘上；所述上冲头位于所述中模孔的正上方，所述下冲头位于所述中模孔的正下方；其特征在于：所述驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆远离所述驱动电机的一端连接有转轴；

所述丝杆上设有与所述丝杆相配合的丝杆螺母，所述进料装置与所述丝杆螺母固定连接；所述转轴上套设有涡轮，所述涡轮的一侧设有与所述涡轮相配合的蜗杆，所述蜗杆的底部与所述上冲头的顶部固定连接。

进一步的，所述进料装置包括进料漏斗，所述进料漏斗与所述丝杆螺母固定连接；所述进料漏斗的底部设有倾斜的进料管，且所述进料管的底部朝着所述上冲头的方向倾斜；

所述进料管的底部连接有下料槽，所述下料槽的顶部与所述进料管连通，所述下料槽的底部活动连接有底板，且所述下料槽与所述中横盘滑动连接；所述下料槽与所述中模孔水平方向的连线与所述驱动电机的轴向平行。

进一步的，所述底板远离所述中模孔的一侧与其对应的下料槽侧边底部铰接，所述底板靠近所述中模孔的一侧与其对应的下料槽侧边底部接触但不连接。

进一步的，所述底板为弧形结构。

进一步的，所述中横盘上还设有坡型开口，所述坡型开口的底部与所述中模孔连通，且所述坡型开口能与所述底板的弧形结构相贴合。

进一步的，所述中横盘上设有滑槽，所述滑槽的一端与所述坡型开口连接，所述下料槽底部设有与所述滑槽相匹配的滑块。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，

1、本实用新型结构设计合理，利用一个驱动电机同步实现进料装置的左右移动和上冲头的上下移动，节省耗能；

2、本实用新型的进料装置底部设有活动连接的底板，通过整个进料装置的左右移动，进料装置与中模孔相对位置的改变，使得底板与下料槽之间自动开合，底板打开时进料，底板闭合时原料储存在下料槽中，最大限度的减少了原料的浪费；

3、本实用新型结构设计简单合理，操作使用方便，能够提高压片效率，为企业创造经济效益和竞争力。

附图说明

图1为本实用新型食品单冲压片机结构示意图。

图2为本实用新型驱动电机与进料装置以及上冲头连接关系俯视图；

图3为本实用新型中横盘结构俯视图。

图4为本实用新型图1中A部分局部放大图。

图5为本实用新型底板与下料槽之间处于打开状态时的结构示意图。

图6为本实用新型电机安装座结构俯视图。

其中：1-上冲头，2-中横盘，201-滑槽，3-下冲头，4-中模孔，5-驱动电机，6-丝杆，7-转轴，8-丝杆螺母，9-涡轮，10-蜗杆，11-进料漏斗，12-进料管，13-下料槽，14-底板，15-坡型开口，16-电机安装架。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-6所示的一种食品单冲压片机，包括上冲头1、中横盘2、下冲头3、中模孔4、驱动电机5和进料装置，所述中模孔4设置在所述中横盘2上；所述上冲头1位于所述中模孔4的正上方，所述下冲头3位于所述中模孔4的正下方；所述驱动电机5的输出端通过联轴器连接有丝杆6，所述丝杆6远离所述驱动电机5的一端焊接固定有转轴7，也即驱动电机5位于丝杆6的左侧，转轴7位于丝杆6的右侧，所述丝杆6和所述转轴7的中轴线位于同一水平线上；所述驱动电机5安装在电机安装架16上，电机安装架16位于地面上；且所述电机安装架16向右延伸，所述电机安装架16上还设有用于固定丝杆6和转轴7的固定座；所述电机安装架16上位于所述丝杆6和转轴7的下方均设有长条形开孔。

所述丝杆6上设有与所述丝杆6相配合的丝杆螺母8，所述进料装置与所述丝杆螺母8固定连接；所述转轴7上套设有涡轮9，所述涡轮9的前侧设有与所述涡轮9相配合的蜗杆10，所述蜗杆10的后侧设有蜗杆安装座（图中未示出），所述蜗杆安装座与所述电机安装架16焊接固定。

所述蜗杆10的底部与所述上冲头1的顶部焊接固定。驱动电机5转动带动丝杆6和转轴7同步转动，丝杆6上的丝杆螺母8随之左右移动，从而带动进料装置沿着电机安装架16上丝杆6下方的长条形开孔左右移动；转轴7上的涡轮9随着转轴7的转动而转动，蜗杆9和蜗杆10相互配合，带动蜗杆10底部连接的上冲头1上下移动。

进一步的，所述进料装置包括进料漏斗11，所述进料漏斗11的侧壁与所述丝杆螺母8焊接固定，所述进料漏斗11位于所述丝杆螺杆8的前侧；所述进料漏斗11的底部设有倾斜的进料管12，所述进料漏斗11与所述进料管12连通，且所述进料管12的底部朝着所述上冲头1的方向倾斜；

所述进料管12的底部连接有下料槽13，所述下料槽13与所述中模孔4水平方向的连线与所述驱动电机5的轴向平行；所述下料槽13包括前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁，且所述前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁围成一个上下开口的柱状结构，所述下料槽13顶部的开口处与所述进料管12连通，所述下料槽13的底部活动连接有底板14，所述底板14的左侧与所述下料槽13的左侧壁铰接连接，所述底板14的右侧壁与所述下料槽13的右侧壁接触但不连接，且所述底板14前后方向的宽度与下料槽13前后方向的宽度相同，所述底板14的右侧壁与所述下料槽13的右侧壁完全接触时，底板14可将下料槽13的底部密封住，防止下料槽14中的原料从下料槽13的底部漏出；

进一步的，所述底板14为中间向上拱起的弧形结构。

进一步的，所述中横盘2上还设有坡型开口15，所述坡型开口15位于所述中模孔4的左侧，且所述坡型开口15的底部与所述中模孔4连通，所述坡型开口15能够与所述底板14的弧形结构相贴合。

进一步的，所述下料槽13与所述中横盘2滑动连接，所述中横盘2上还设有滑槽201，所述滑槽201的右端与所述坡型开口15的顶部连接，所述下料槽13的底部设有与所述滑槽21相匹配的滑块（图中未示出）。所述下料槽13可在所述中横盘2上左右移动。当驱动电机5转动带动丝杆螺母8左右移动时，进料装置随之左右移动，下料槽13在滑槽201中左右移动，由于滑槽201的底部为平面结构，因此，底板14在滑槽201的支撑作用下其右侧不会向下转动，从而将下料槽13密封，下料槽13中的原料不会从下料槽13的底部漏出；当下料槽13移动至坡型开口15处，底板14的右侧不受滑槽201的支撑作用，开始沿着坡型开口15向下转动，底板14与下料槽13的右侧壁之间形成一个空隙，下料槽13中的原料下落至中模孔4中。驱动电机6反转时，下料槽13向左移动，底板14向上转动，当下料槽13移动至右侧壁离开坡型开口15时，底板14恢复至将下料槽13密封的状态，驱动电机5一次正反转的过程中，底板14与下料槽13底部处于打开状态的时间决定着一次下料的量，因此，可通过调整驱动电机5正反转的时间来调整一次下料的量。

本实用新型在使用的过程中，将需要进行压片的粉末状原料装入进料漏斗，进料漏斗中的原料通过进料管落入下料槽中，启动驱动电机，驱动电机转动带动丝杆转动，从而带动丝杆螺母和进料漏斗、进料管以及下料槽向右移动，下料槽沿着滑槽移动；与此同时，转轴转动带动蜗杆向上移动，上冲头也随之向上移动，下冲头将中模孔的底部密封；当下料槽移动至坡型开口处，底板的右侧不受滑槽的支撑作用，开始沿着坡型开口向下转动，底板与下料槽的右侧壁之间形成一个空隙，下料槽中的原料下落至中模孔中；驱动电机反转，下料槽向左移动，底板向上转动，当下料槽移动至右侧壁离开坡型开口时，底板恢复至将下料槽密封的状态，与此同时，上冲头向下移动进入中模孔中，并下行一定的距离，将粉末状原料压制成片；随后驱动电机再次正转，上冲头上升出孔，出料槽向右移动准备出料，下冲头上升降压制好的片状食品顶出中模孔，完成一次压片过程。下冲头下降到原位，准备再一次填充。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食品单冲压片机，包括上冲头(1)、中横盘(2)、下冲头(3)、中模孔(4)、驱动电机(5)和进料装置，所述中模孔(4)设置在所述中横盘(2)上；所述上冲头(1)位于所述中模孔(4)的正上方，所述下冲头(3)位于所述中模孔(4)的正下方；其特征在于：所述驱动电机(5)的输出端连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)远离所述驱动电机(5)的一端连接有转轴(7)；

所述丝杆(6)上设有与所述丝杆(6)相配合的丝杆螺母(8)，所述进料装置与所述丝杆螺母(8)固定连接；所述转轴(7)上套设有涡轮(9)，所述涡轮(9)的一侧设有与所述涡轮(9)相配合的蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的底部与所述上冲头(1)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品单冲压片机，其特征在于：所述进料装置包括进料漏斗(11)，所述进料漏斗(11)与所述丝杆螺母(8)固定连接；所述进料漏斗(11)的底部设有倾斜的进料管(12)，且所述进料管(12)的底部朝着所述上冲头(1)的方向倾斜；

所述进料管(12)的底部连接有下料槽(13)，所述下料槽(13)的顶部与所述进料管(12)连通，所述下料槽(13)的底部活动连接有底板(14)，且所述下料槽(13)与所述中横盘(2)滑动连接；所述下料槽(13)与所述中模孔(4)水平方向的连线与所述驱动电机(5)的轴向平行。

3.根据权利要求2所述的一种食品单冲压片机，其特征在于：所述底板(14)远离所述中模孔(4)的一侧与其对应的下料槽(13)侧边底部铰接，所述底板(14)靠近所述中模孔(4)的一侧与其对应的下料槽(13)侧边底部接触但不连接。

4.根据权利要求3所述的一种食品单冲压片机，其特征在于：所述底板(14)为弧形结构。

5.根据权利要求4所述的一种食品单冲压片机，其特征在于：所述中横盘(2)上还设有坡型开口(15)，所述坡型开口(15)的底部与所述中模孔(4)连通，且所述坡型开口(15)能够与所述底板(14)的弧形结构相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种食品单冲压片机，其特征在于：所述中横盘(2)上设有滑槽(201)，所述滑槽(201)的一端与所述坡型开口(15)连接，所述下料槽(13)底部设有与所述滑槽(201)相匹配的滑块。

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