CN216373083U - 一种多料斗结构的卧式注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决注塑机的进料问题，公开了一种多料斗结构的卧式注塑装置，包括卧式注塑机，所述卧式注塑机上侧面右侧固定安装有支撑架，所述支撑架左端固定安装有导向筒，所述导向筒内部套有滑杆，所述滑杆下端固定连接有连接球，所述滑杆表面上侧设有螺帽，所述螺帽与导向筒之间连接有螺旋弹簧，所述滑杆与卧式注塑机之间连接有导线，所述导向筒左侧面固定安装有连接杆，所述连接杆左端固定安装有物料泵，所述物料泵的进料端连接有连接管，所述物料泵的出料端连接有接头。本实用新型通过对支撑盘内物料的向外扩散，从而避免物料集中在中部，从而实现对物料的均匀存放，为加料提供帮助。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种多料斗结构的卧式注塑装置。
背景技术
卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。其缺点是：模具安装比较麻烦，嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能，机床占地面积较大。市场上的注塑机多采用此种型式。
卧式注塑机在进行注塑的时候，都是先将物料导入料斗内，然后再从料斗进入注塑机内，完成注塑，在进料的时候，容易使料斗堵塞，同时也容易使料斗内的料不能够充分填实，影响对物料的储存，现有的虽然有多料斗的结构，但是不易对料斗内的物料进行控制，因此，急需设计一种多料斗结构的卧式注塑装置来解决注塑的进料问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种多料斗结构的卧式注塑装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种多料斗结构的卧式注塑装置，包括卧式注塑机，所述卧式注塑机上侧面右侧固定安装有支撑架，所述支撑架左端固定安装有导向筒，所述导向筒内部套有滑杆，所述滑杆下端固定连接有连接球，所述滑杆表面上侧设有螺帽，所述螺帽与导向筒之间连接有螺旋弹簧，所述滑杆与卧式注塑机之间连接有导线，所述导向筒左侧面固定安装有连接杆，所述连接杆左端固定安装有物料泵，所述物料泵的进料端连接有连接管，所述物料泵的出料端连接有接头，所述卧式注塑机上表面固定安装有第二电机，所述第二电机上侧装有转轴，所述转轴顶端固定安装有固定架，所述固定架上侧固定安装有支撑盘，所述支撑盘中部装有隔板，所述支撑盘两侧面对称装有第一电机，所述第一电机与支撑盘之间固定连接有连接架，所述第一电机内侧装有绞龙。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导向筒与滑杆滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆表面装有接触片，导向筒内部套装有接触环。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接球为橡胶球。
作为本实用新型的优选技术方案，所述绞龙伸入支撑盘内。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑架为L型结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑盘的高度范围为 15cm-30cm。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑盘为圆盘结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第一电机和绞龙的设置，可以对支撑盘内的物料向外拉动，从而可以避免物料都堆积在中间，可以实现对支撑盘内物料的疏散，通过滑杆上的接触片和导向筒内的接触环，可以对物料泵进行控制，对支撑盘内的通料进行控制，进行合理加料，从而避免物料溢出，对物料量进行控制，通过第二电机的设置，可以对支撑盘进行交替转换，进而便于有效实现对料斗的交替使用。本实用新型通过对支撑盘内物料的向外扩散，从而避免物料集中在中部，从而实现对物料的均匀存放，为加料提供帮助。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型支撑盘与隔板配合的俯视图。
图中：1、支撑盘，2、卧式注塑机，3、绞龙，4、支撑架，5、第一电机，6、导线，7、连接架，8、导向筒，9、螺旋弹簧，10、螺帽，11、滑杆，12、连接球，13、连接杆，14、物料泵，15、连接管， 16、接头，17、固定架，18、转轴，19、第二电机，20、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种多料斗结构的卧式注塑装置，包括卧式注塑机2，所述卧式注塑机2上侧面右侧固定安装有支撑架4，所述支撑架4左端固定安装有导向筒8，所述导向筒8内部套有滑杆11，所述滑杆11下端固定连接有连接球12，所述滑杆11表面上侧设有螺帽10，所述螺帽 10与导向筒8之间连接有螺旋弹簧9，所述滑杆11与卧式注塑机2 之间连接有导线6，所述导向筒8左侧面固定安装有连接杆13，所述连接杆13左端固定安装有物料泵14，所述物料泵14的进料端连接有连接管15，所述物料泵14的出料端连接有接头16，所述卧式注塑机2上表面固定安装有第二电机19，所述第二电机19上侧装有转轴 18，所述转轴18顶端固定安装有固定架17，所述固定架17上侧固定安装有支撑盘1，所述支撑盘1中部装有隔板20，所述支撑盘1两侧面对称装有第一电机5，所述第一电机5与支撑盘1之间固定连接有连接架7，所述第一电机5内侧装有绞龙3。
所述导向筒8与滑杆11滑动配合。
所述滑杆11表面装有接触片，导向筒8内部套装有接触环。
所述连接球12为橡胶球。
所述绞龙3伸入支撑盘1内。
所述支撑架4为L型结构。
所述支撑盘1的高度范围为15cm-30cm。
所述支撑盘1为圆盘结构。
工作原理：首先将连接管15接入顶部的进料组件，一般进料组件都是装在车间的顶部，然后将注塑机的进料端接通导管插入支撑盘 1内，然后将第二电机19的开关打开，就会带动支撑盘1缓慢转动，同时将物料泵14的开关打开，会对支撑盘1内进行加料，同时将第一电机5的开关打开，会带动绞龙3转动，使用绞龙3对支撑盘1内的物料向支撑盘1侧边移动，同时会对连接球12产生一定的吸力，使得滑杆11下滑，使滑杆11上的接触片和导向筒8内的接触环接触，将会把物料泵14的开关打开，对支撑盘1内进行加料，可以持续对支撑盘1内进行加料，从而就便于将支撑盘1内的物料均匀传输到卧式注塑机内，防止注塑机缺料，可以及时供料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种多料斗结构的卧式注塑装置，包括卧式注塑机(2)，其特征在于：所述卧式注塑机(2)上侧面右侧固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)左端固定安装有导向筒(8)，所述导向筒(8)内部套有滑杆(11)，所述滑杆(11)下端固定连接有连接球(12)，所述滑杆(11)表面上侧设有螺帽(10)，所述螺帽(10)与导向筒(8)之间连接有螺旋弹簧(9)，所述滑杆(11)与卧式注塑机(2)之间连接有导线(6)，所述导向筒(8)左侧面固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)左端固定安装有物料泵(14)，所述物料泵(14)的进料端连接有连接管(15)，所述物料泵(14)的出料端连接有接头(16)，所述卧式注塑机(2)上表面固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)上侧装有转轴(18)，所述转轴(18)顶端固定安装有固定架(17)，所述固定架(17)上侧固定安装有支撑盘(1)，所述支撑盘(1)中部装有隔板(20)，所述支撑盘(1)两侧面对称装有第一电机(5)，所述第一电机(5)与支撑盘(1)之间固定连接有连接架(7)，所述第一电机(5)内侧装有绞龙(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多料斗结构的卧式注塑装置，其特征在于：所述导向筒(8)与滑杆(11)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种多料斗结构的卧式注塑装置，其特征在于：所述滑杆(11)表面装有接触片，导向筒(8)内部套装有接触环。
4.根据权利要求1所述的一种多料斗结构的卧式注塑装置，其特征在于：所述连接球(12)为橡胶球。
5.根据权利要求1所述的一种多料斗结构的卧式注塑装置，其特征在于：所述绞龙(3)伸入支撑盘(1)内。
6.根据权利要求1所述的一种多料斗结构的卧式注塑装置，其特征在于：所述支撑架(4)为L型结构。
7.根据权利要求1所述的一种多料斗结构的卧式注塑装置，其特征在于：所述支撑盘(1)的高度范围为15cm-30cm。
8.根据权利要求1所述的一种多料斗结构的卧式注塑装置，其特征在于：所述支撑盘(1)为圆盘结构。
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2021
- 2021-07-20 CN CN202121647560.8U patent/CN216373083U/zh active Active
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