CN117227136B - 一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，本发明涉及装配式硅基墙板技术领域，包括底座，该底座的顶部固定连接有驱动器，所述底座的顶部固定连接有连接板，所述驱动器的外表面固定安装有螺杆组件，所述螺杆组件的外表面固定安装有加热器，所述连接板的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的内表面固定连接有储料装置，所述储料装置的底部固定连接有出料装置，所述储料装置的顶部固定连接有料筒。该装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，通过料筒将原料送到装置内部，储料装置和出料装置相互配合，可以将原料均匀的送入到螺杆组件内部，加热器将原料加热到熔融状态，熔融状态的原料被螺杆组件送到模具内部冷却成型。

Description

一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置

技术领域

本发明涉及装配式硅基墙板技术领域，具体为一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工，双螺杆挤出机具有螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、混合均匀等特点。

随着我国经济的快速发展，装配式硅基墙板的需求逐渐增多，但现有的挤出装置送料不够均匀，原料不能被均匀的送到挤出机内部，导致成品的质量受到影响，在加热过程中，由于原料混合在一起，部分较大的原料无法被加热到熔融态，加热装置加热不均匀，导致熔融态的原料中混有固体杂质，为了解决以上问题，我们提出一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，包括底座，该底座的顶部固定连接有驱动器，所述底座的顶部固定连接有连接板，且所述的连接板位于驱动器的上方，所述驱动器的外表面固定安装有螺杆组件，所述螺杆组件的外表面固定安装有加热器，所述连接板的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的内表面固定连接有储料装置，所述储料装置的底部固定连接有出料装置，且所述的出料装置的外表面固定连接在圆筒的内表面，所述储料装置的顶部固定连接有料筒，所述圆筒的底部固定连接有进料管，通过出料装置将原料送入到螺杆组件内部，送料均匀，螺杆组件使得原料可以充分的被加热成熔融态。

优选的，所述螺杆组件包括圆柱，所述圆柱的顶部固定安装在驱动器的外表面，所述圆柱的内表面转动连接有输送杆，所述输送杆的顶部固定连接在驱动器的输出端，所述输送杆的外表面固定连接有碾压杆，所述输送杆的底部固定连接有出料杆，所述圆柱的底部固定连接有出料管，通过螺杆组件将原料加热，碾压杆可以防止有原料堆积在一起，导致原料加热不均匀，加热后的原料被螺杆组件送到模具内部。

优选的，所述碾压杆包括锥体，且所述的锥体的内表面固定连接在输送杆的外表面，所述锥体的外表面转动连接有碾压辊，所述锥体的顶部固定连接有圆板，所述圆板的表面开设有圆孔，通过碾压辊将原料碾压成较小的形状，防止部分原料结块，堆积在一起，导致加热不均匀，使得熔融态的原料中存在有固体，影响成型效果，加热充分后的原料被螺杆组件送到模具内部。

优选的，所述出料杆包括弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在输送杆的内表面，所述弹簧的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面固定连接有挡块，所述挡块的外表面滑动连接有挡板，且所述的挡板的外表面固定连接在圆柱的内表面，通过挡板和挡块相互配合，在输送杆停止旋转时，挡块堵住挡板，防止原料逆流。

优选的，所述滑动杆的外表面固定连接有旋转块，且所述的旋转块固定连接在输送杆的底部，所述旋转块的外表面滑动连接有弹板，且所述的弹板的外表面固定连接在圆柱的内表面，所述旋转块的外表面固定连接有清理块，弹板和清理块相互配合，使得旋转块反复受到震动，原料难以粘附在旋转块表面。

优选的，所述清理块包括固定座，所述固定座的底部固定连接在旋转块的外表面，所述固定座的顶部转动连接有活动块，所述活动块的外表面固定连接有弹性杆，所述弹性杆的另一端固定连接在固定座的内表面，在旋转过程中，活动块左右摆动，使得原料难以粘附在旋转块表面，如果有原料凝固，活动块可以使凝固的原料产生松动，方便对原料进行清理。

优选的，所述储料装置包括筒体，所述筒体的外表面固定连接在圆筒的外表面，所述筒体的内表面固定连接有斜板，所述筒体底部的中心处固定连接有保护壳，所述保护壳的内表面固定连接有电机，通过储料装置将原料送入到出料装置内。

优选的，所述筒体的底部固定连接有出料仓，所述出料仓的底部转动连接有转动板，所述转动板的外表面固定连接有弧形块，通过弧形块和转动板，将原料送入到出料槽内部，使得出料装置将原料均匀的送入到螺杆组件内部。

优选的，所述出料装置包括转轴，所述转轴的外表面固定连接在电机的输出端，所述转轴的外表面固定连接有竖柱，所述竖柱的内表面固定连接有出料槽，通过出料槽使得每次输送的原料数量差不多，通过调节电机可以控制送料的速度，出料装置将原料均匀的送入到螺杆组件内部。

优选的，所述出料槽的内表面转动连接有直板，所述直板的外表面固定连接有弧形板，所述弧形板的另一端固定连接在出料槽的内表面，通过直板使得出料槽内部的空间变化，使得原料可以顺利的向下掉落，防止有原料卡住出料槽内部。

本发明提供了一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置。具备以下有益效果：

一、该装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，通过碾压杆使得原料加热更加均匀，通过碾压辊将原料碾压成较小的形状，防止有原料结块，堆积在一起，导致加热不均匀，导致熔融态的原料中存在有固体，影响成型效果，可以加快加热速率，使得加热更充分。

二、该装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，通过出料杆防止原料逆流，在输送杆旋转时，原料推开挡块，顺着挡板向外移动，在输送杆停止旋转时，弹簧带动滑动杆和挡块回到原处，使得挡块堵住挡板，当原料逆流时，挡块挡住原料，阻止原料逆流回螺杆组件内部。

三、该装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，通过清理块防止原料凝固在旋转块处，当活动块接触到弹板时，弹板带动活动块旋转，当活动块滑过弹板，弹性杆带动活动块回到原处，活动块左右摆动，使得原料难以粘附在旋转块表面，如果有原料凝固，活动块可以使凝固的原料产生松动，方便对原料进行清理。

四、该装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，通过出料装置将原料均匀的送入螺杆组件，通过出料槽使得每次输送的原料数量差不多，通过直板使得出料槽内部的空间变化，使得原料可以顺利的向下掉落，防止有原料卡住。

附图说明

图1为本发明一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置的外部结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明螺杆组件部分结构示意图；

图4为本发明碾压杆部分结构示意图；

图5为本发明出料杆部分结构解剖示意图；

图6为本发明清理块部分结构示意图；

图7为本发明储料装置部分结构解剖示意图；

图8为本发明出料装置部分结构解剖示意图。

图中：1、底座；2、驱动器；3、螺杆组件；31、圆柱；32、输送杆；33、碾压杆；331、锥体；332、碾压辊；333、圆板；334、圆孔；34、出料杆；341、弹簧；342、滑动杆；343、挡块；344、挡板；345、旋转块；346、弹板；347、清理块；3471、固定座；3472、活动块；3473、弹性杆；35、出料管；4、加热器；5、连接板；6、圆筒；7、储料装置；71、筒体；72、斜板；73、保护壳；74、电机；75、出料仓；76、转动板；77、弧形块；8、出料装置；81、转轴；82、竖柱；83、出料槽；84、直板；85、弧形板；9、料筒；10、进料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

如图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，包括底座1，该底座1的顶部固定连接有驱动器2，底座1的顶部固定连接有连接板5，连接板5位于驱动器2的上方，驱动器2的外表面固定安装有螺杆组件3，螺杆组件3的外表面固定安装有加热器4，连接板5的顶部固定连接有圆筒6，圆筒6的内表面固定连接有储料装置7，储料装置7的底部固定连接有出料装置8，出料装置8的外表面固定连接在圆筒6的内表面，储料装置7的顶部固定连接有料筒9，圆筒6的底部固定连接有进料管10，通过料筒9将原料送到装置内部，储料装置7和出料装置8相互配合，将原料均匀的送入到螺杆组件3内部，加热器4将原料加热，熔融状态的原料被螺杆组件3送到模具内部冷却成型，通过出料装置8将原料送入到螺杆组件3内部，送料均匀，螺杆组件3使得原料可以充分的被加热成熔融态。

螺杆组件3包括圆柱31，圆柱31的顶部固定安装在驱动器2的外表面，圆柱31的内表面转动连接有输送杆32，输送杆32的顶部固定连接在驱动器2的输出端，输送杆32的外表面固定连接有碾压杆33，输送杆32的底部固定连接有出料杆34，圆柱31的底部固定连接有出料管35，原料顺着进料管10进入到圆柱31内部，输送杆32带动原料向前移动，原料被碾压杆33碾压，使得加热器4将原料充分的加热，熔融态的原料被输送杆32送到出料杆34处，顺着出料管35流动到模具内部，通过螺杆组件3将原料加热，碾压杆33可以防止有原料堆积在一起，导致原料加热不均匀，加热后的原料被螺杆组件3送到模具内部。

碾压杆33包括锥体331，锥体331的内表面固定连接在输送杆32的外表面，锥体331的外表面转动连接有碾压辊332，锥体331的顶部固定连接有圆板333，圆板333的表面开设有圆孔334，原料被输送杆32送到锥体331处，顺着锥体331的外表面移动到碾压辊332处，被碾压辊332碾压后，加热成熔融态，熔融态的原料顺着圆孔334向前移动，通过碾压辊332将原料碾压成较小的形状，防止部分原料结块，堆积在一起，导致加热不均匀，使得熔融态的原料中存在有固体，影响成型效果，加热充分后的原料被螺杆组件3送到模具内部。

出料杆34包括弹簧341，弹簧341的顶部固定连接在输送杆32的内表面，弹簧341的底部固定连接有滑动杆342，滑动杆342的外表面固定连接有挡块343，挡块343的外表面滑动连接有挡板344，挡板344的外表面固定连接在圆柱31的内表面，熔融的原料顺着输送杆32向前移动，推开挡块343，挡块343带动滑动杆342滑动，滑动杆342拉伸弹簧341，原料顺着挡板344向外移动，当输送杆32不再送料时，弹簧341带动滑动杆342和挡块343回到原处，挡块343堵住挡板344，通过挡板344和挡块343相互配合，在输送杆32停止旋转时，挡块343堵住挡板344，防止原料逆流。

滑动杆342的外表面固定连接有旋转块345，旋转块345固定连接在输送杆32的底部，旋转块345的外表面滑动连接有弹板346，弹板346的外表面固定连接在圆柱31的内表面，旋转块345的外表面固定连接有清理块347，输送杆32带动旋转块345转动，旋转块345带动清理块347旋转，在旋转过程中清理块347和弹板346相互接触，弹板346和清理块347相互配合，使得旋转块345反复受到震动，原料难以粘附在旋转块345表面。

清理块347包括固定座3471，固定座3471的底部固定连接在旋转块345的外表面，固定座3471的顶部转动连接有活动块3472，活动块3472的外表面固定连接有弹性杆3473，弹性杆3473的另一端固定连接在固定座3471的内表面，旋转块345带动固定座3471旋转，固定座3471带动活动块3472和弹性杆3473旋转，活动块3472接触到弹板346，弯曲弹板346，顺着弹板346下方旋转，弹板346带动活动块3472旋转，当活动块3472滑过弹板346，弹性杆3473带动活动块3472回到原处，在旋转过程中，活动块3472左右摆动，使得原料难以粘附在旋转块345表面，如果有原料凝固，活动块3472可以使凝固的原料产生松动，方便对原料进行清理。

使用时，通过进料管10送入原料，原料顺着进料管10进入到圆柱31内部，输送杆32带动原料移动到锥体331处，顺着锥体331的外表面移动到碾压辊332处，被碾压辊332碾压后，加热器4将原料加热成熔融态，熔融态的原料顺着圆孔334向前移动，通过碾压辊332将原料碾压成较小的形状，防止原料堆积在一起，使得原料加热更均匀，熔融的原料顺着输送杆32向前移动，推开挡块343，原料顺着挡板344向外移动，当输送杆32不再送料时，弹簧341带动滑动杆342和挡块343回到原处，挡块343堵住挡板344，通过挡板344和挡块343相互配合，防止原料逆流，同时，输送杆32带动旋转块345转动，旋转块345带动固定座3471旋转，固定座3471带动活动块3472旋转，活动块3472顺着弹板346下方旋转，弹板346带动活动块3472旋转，当活动块3472滑过弹板346，弹性杆3473带动活动块3472回到原处，在旋转过程中，活动块3472左右摆动，使得原料难以粘附在旋转块345表面。

实施例2

如图7-图8所示，储料装置7包括筒体71，筒体71的外表面固定连接在圆筒6的外表面，筒体71的内表面固定连接有斜板72，筒体71底部的中心处固定连接有保护壳73，保护壳73的内表面固定连接有电机74，原料储存在筒体71内部，原料顺着斜板72和保护壳73的外表面向下滑动到出料装置8内部，通过储料装置7将原料送入到出料装置8内。

筒体71的底部固定连接有出料仓75，出料仓75的底部转动连接有转动板76，转动板76的外表面固定连接有弧形块77，在出料槽83转动到出料仓75下方时，弧形块77失去支撑，带动转动板76向下旋转，转动板76松开出料仓75，原料向下掉落到出料槽83内部，填满出料槽83后，出料装置8继续转动，弧形块77受到竖柱82施加的力，弧形块77带动转动板76旋转，使得转动板76堵住出料仓75，阻止原料下落，通过弧形块77和转动板76，将原料送入到出料槽83内部，使得出料装置8将原料均匀的送入到螺杆组件3内部。

出料装置8包括转轴81，转轴81的外表面固定连接在电机74的输出端，转轴81的外表面固定连接有竖柱82，竖柱82的内表面固定连接有出料槽83，电机74带动转轴81旋转，转轴81带动竖柱82旋转，竖柱82带动出料槽83旋转，在出料槽83转动到出料仓75下方时，原料顺着出料仓75掉落到出料槽83内部，填满出料槽83后，转轴81继续转动，当出料槽83旋转到进料管10处，原料顺着进料管10进入到螺杆组件3内部，通过出料槽83使得每次输送的原料数量差不多，通过调节电机74可以控制送料的速度，出料装置8将原料均匀的送入到螺杆组件3内部。

出料槽83的内表面转动连接有直板84，直板84的外表面固定连接有弧形板85，弧形板85的另一端固定连接在出料槽83的内表面，弧形板85是弹性件，在原料进入到出料槽83时，转动板76带动直板84旋转，直板84向外侧倾斜，出料槽83内部的空间上方宽，下方窄，在原料从出料槽83滑落时，弧形板85带动直板84转动，出料槽83内部的空间上方窄，下方宽，通过直板84使得出料槽83内部的空间变化，使得原料可以顺利的向下掉落，防止有原料卡在出料槽83内部。

使用时，通过电机74带动转轴81旋转，转轴81带动竖柱82旋转，竖柱82带动出料槽83旋转，在出料槽83转动到出料仓75下方时，弧形块77失去支撑，带动转动板76向下旋转，转动板76带动直板84向外侧倾斜，转动板76松开出料仓75，原料向下掉落到出料槽83内部，填满出料槽83后，转轴81继续转动，竖柱82带动弧形块77和转动板76旋转，使得转动板76堵住出料仓75，弧形板85带动直板84转动，当出料槽83旋转到进料管10处，原料顺着进料管10进入到螺杆组件3内部，出料装置8将原料均匀的送入到螺杆组件3内部。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，包括底座（1），该底座（1）的顶部固定连接有驱动器（2），所述底座（1）的顶部固定连接有连接板（5），且所述的连接板（5）位于驱动器（2）的上方，其特征在于：所述驱动器（2）的外表面固定安装有螺杆组件（3），所述螺杆组件（3）的外表面固定安装有加热器（4），所述连接板（5）的顶部固定连接有圆筒（6），所述圆筒（6）的内表面固定连接有储料装置（7），所述储料装置（7）的底部固定连接有出料装置（8），且所述的出料装置（8）的外表面固定连接在圆筒（6）的内表面，所述储料装置（7）的顶部固定连接有料筒（9），所述圆筒（6）的底部固定连接有进料管（10）；

所述螺杆组件（3）包括圆柱（31），所述圆柱（31）的顶部固定安装在驱动器（2）的外表面，所述圆柱（31）的内表面转动连接有输送杆（32），所述输送杆（32）的顶部固定连接在驱动器（2）的输出端，所述输送杆（32）的外表面固定连接有碾压杆（33），所述输送杆（32）的底部固定连接有出料杆（34），所述圆柱（31）的底部固定连接有出料管（35）；

所述出料杆（34）包括弹簧（341），所述弹簧（341）的顶部固定连接在输送杆（32）的内表面，所述弹簧（341）的底部固定连接有滑动杆（342），所述滑动杆（342）的外表面固定连接有挡块（343），所述挡块（343）的外表面滑动连接有挡板（344），且所述的挡板（344）的外表面固定连接在圆柱（31）的内表面；

所述滑动杆（342）的外表面固定连接有旋转块（345），且所述的旋转块（345）固定连接在输送杆（32）的底部，所述旋转块（345）的外表面滑动连接有弹板（346），且所述的弹板（346）的外表面固定连接在圆柱（31）的内表面，所述旋转块（345）的外表面固定连接有清理块（347）；

所述清理块（347）包括固定座（3471），所述固定座（3471）的底部固定连接在旋转块（345）的外表面，所述固定座（3471）的顶部转动连接有活动块（3472），所述活动块（3472）的外表面固定连接有弹性杆（3473），所述弹性杆（3473）的另一端固定连接在固定座（3471）的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，其特征在于：所述碾压杆（33）包括锥体（331），且所述的锥体（331）的内表面固定连接在输送杆（32）的外表面，所述锥体（331）的外表面转动连接有碾压辊（332），所述锥体（331）的顶部固定连接有圆板（333），所述圆板（333）的表面开设有圆孔（334）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，其特征在于：所述储料装置（7）包括筒体（71），所述筒体（71）的外表面固定连接在圆筒（6）的外表面，所述筒体（71）的内表面固定连接有斜板（72），所述筒体（71）底部的中心处固定连接有保护壳（73），所述保护壳（73）的内表面固定连接有电机（74）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，其特征在于：所述筒体（71）的底部固定连接有出料仓（75），所述出料仓（75）的底部转动连接有转动板（76），所述转动板（76）的外表面固定连接有弧形块（77）。

5.根据权利要求3所述的一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，其特征在于：所述出料装置（8）包括转轴（81），所述转轴（81）的外表面固定连接在电机（74）的输出端，所述转轴（81）的外表面固定连接有竖柱（82），所述竖柱（82）的内表面固定连接有出料槽（83）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式硅基墙板的螺杆挤出装置，其特征在于：所述出料槽（83）的内表面转动连接有直板（84），所述直板（84）的外表面固定连接有弧形板（85），所述弧形板（85）的另一端固定连接在出料槽（83）的内表面。