JPS5881138A - 射出材料を型の中に射出する方法と装置 - Google Patents

射出材料を型の中に射出する方法と装置

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JPS5881138A
JPS5881138A JP57186225A JP18622582A JPS5881138A JP S5881138 A JPS5881138 A JP S5881138A JP 57186225 A JP57186225 A JP 57186225A JP 18622582 A JP18622582 A JP 18622582A JP S5881138 A JPS5881138 A JP S5881138A
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mold
chamber
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carriage
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シ−ボルト・ヘツテインガ
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SHIIBOLT HETSUTEINGA
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/07Injection moulding apparatus using movable injection units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C45/53Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
    • B29C45/54Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、射出材料を型の中に射出する方法と装置にか
かわる。
現在普通に使用され、そして米国特許第!1,600,
755号に示されているような型射出機械は一般に、型
の中に射出するために射出材料の1射出量すなわち装填
量を定量ユニットに供給する往復運動する送りねじを含
んでいる。これら機械では材料は普通、ねじが回転され
るとき定量室の中に装填され、次いで型の中に射出され
るためにねじの軸線方向変位によって、そのような室か
ら吐き出し室すなわち蓄積室に動かされる。これら機械
は比較的大きくて高価であるばかりでなく、体積の似た
物品を作るために一定の材料装填量に作動が#限される
。換言すれば、それらは材料の変化する量を連続する型
の中に射出して変化する形と大きさの物品を作るために
材料の装填量を変えることができない、そのうえ、これ
ら機械は生産運転中でさえ過度のセットアツプタイムと
技術を必要とする。もう一つの欠点は、機械の中の材料
の滞留時間である。こうして、材料が一つの方向に連続
して動かされないとき、射出される材料は機械の中の異
なる滞留時間の部分を含むので、製品の品質および/l
たけ外観を損なう。
米国特許第3,723,057号では、垂直のねじが定
量ハウジングの中に、回転可能に垂直に軸線方向に動く
ように支えられている。ねじが回転すると、ねじを上方
へ動かすと同時に材料をホッパから定量ハウジングの中
に送る。回転されないねじは、次いで材料をハウジング
から転送シリンダの中に押し出すために軸線方向に動か
され、そこから転送された材料の一部分だけが型の中に
射出される。
米国特許第5.020.591号に示された射出機械の
送りねじは、射出ピストンのシリンダの中に回転可能に
支えられている。送りねじは回転できるとともに、軸線
方向に動くこともできる。送りねじの自由端に隣接する
シリンダの端は貯蔵室を形成し、その容積は、送りねじ
の軸線方向の運動をシリンダについて変えることによっ
て変えられることができる。
米国特許第り、327.554号の射出機械は、カルゼ
ルに取り付けられた型について1ユニツトとして動くこ
とのできる回転可能の送りねじと射出ノズルを含む、射
出部分すなわち頭を有している。
送りねじは水平に延び、そして射出ノズルについて軸線
方向に動かないように押えられている。型を満たすため
に、射出頭は13−ニットとして型に向かって動かされ
てノズルを型に作用係合させる。
ねじは次いで、ノズルを通して射出材料を型の中に直接
動かすために回転され、そののちねじは止められる。射
出顧は次いで、もう−〇の型が型を満たす位置に動かさ
れることができるように型から引っ込められる。
本発明によれば、微粒子の射出材料を局限された進路の
一端に導入し、材料を前記局限された進路を通して一つ
の方向に進め、材料を前記進路に沿って加熱し、材料を
局限された進路の他端の突出した出口を通して射出ノズ
ルユニットの中に動かし、出口をノズルユニットの中に
動かして材料をそこから型の中に吐き出すために局限さ
れた進路を射出ノズルユニットについて一つの方向に動
かし、次いで、局限された進路を射出ノズルユニットに
ついて反対方向にあらかじめ決められた距離だけ動かす
と同時に、前記局限された進路の巾の材料を、射出ノズ
ルユニットの中に入れるために進める、諸段階を有する
ことを特徴とする射出材料を型の中に射出する方法が得
られる。
さらに本発明によれば、型支持ユニットを載せた主7レ
ーム、微粒子状態の射出材料を受ける材料入口を一端に
有する管状ハウジングと、前記ハウジングの中に回転可
能に支えられた送りねじを含む材料押し出し機構、前記
ねじを回転させる。ために前記ハウジングの外に置かれ
た駆動装置、前記ねじの吐き出し端に隣接して前記ハウ
ジングから突出した中空円筒形の材料出口、前記出口を
はめ込み式に受は入れる開いた一端と、型射出作用中、
材料を室から前記支持ユニットの上の型の中に吐き出す
穴を有する度対端を備えた円筒形の材料室を有する射出
ノズルユニット、押し出し機構と駆動装置を1−エツト
として前記射出ノズルユニットについて動かすために、
前記押し出し機構、駆動装置、および射出ノズルユニッ
トを前記7レームの上に取り付ける装置を有し、前記出
口は、前記押し出し機構と駆動装置が前記射出ノズルユ
ニットについて一つの方向に動くと、前記材料室の中の
ほぼすべての材料を前記穴を通して型の中に吐き出すた
めにその室の中に進められ、前記押し出し機構と駆動装
置は、材料室が射出材料を装填されるに応じて、前記射
出ノズルユニットについて反対方向に動くことができ、
また前記駆動装置を型射出作用中作動しないようにし、
そして材料室が射出材料を装填されているとき作動する
ようにするための制御装置を有する、ことを特徴とする
射出材料を型の中に射出する装置が得られる。
射出材料を型の中に射出する本発明の方法と装置は、射
出材料の変化する量を必要とする物品を連続成形するた
めに簡単、経済的、かつ能率的である。射出材料は押し
出し機構の直立した送りねじによって一つの方向に連続
的に進められ、そしてねじの回転時間により小さな変化
量で、ノズルユニットの材料定量の中に送られる。材料
室が装填されているとき、横に延びる押し出し機の出口
はまた、その室の材料入口として働く。室があらかじめ
決められた量の材料で満たされたとき、押し出し機は、
射出作用中室の中のすべての材料が圧力でそこから型の
中に押し出されるように、射出ノズルについて1エエツ
トとして動かされる。
押し出し機とノズルユニットは室の装填と吐き出し作用
中、相対的に直線水平運動をするように可動に支えられ
ているので、材料は一つ方向に、そして小さな変化量で
、ノズルユニットにはいってそこから出るように動かさ
れる。その結果、材料の押し出し機に導入されてから型
の中に射出されるまでの滞留時間は、射出されるすべて
の材料にほぼ一定であるから、製品の組織と密度はほぼ
均一に維持される0重要なことは、材料が移動通路、逆
止め弁組立体、および室の諸部分に残留しないように、
すべての材料が射出ノズルユニットの材料室から追い出
されることである。押し出し機の出口が送りねじの下端
で横に延びているために、その中の射出材料はねじが動
かないとき、射出作用生材料がそこを通らないように閉
ざす逆止め弁として働く、閉ざされた押し出し機の出口
は、型射出のために材料室を完全にからにするピストン
として働くので、射出成形された物品は組織と外観が一
様に同じである。
図面について述べると、垂直軸線の回りに回転するよう
に一端1Tに隣接して回転可能に取り付けられたカルゼ
ルすなわち回転盤ユニット16を有する長く延びた主フ
レーム15を含む成形装置が、第1図に示されている。
7レームの端17を、以下に主7レー^の前端と称する
。カルゼルユニツ)16は、IIWk個の型18を射出
ノズルユニット19について連続的に射出位置に置くた
めに、周囲に間隔を置いた関係に支えている。射出ノズ
ルユニツ)19は、カルゼルユニツ)11rlPってフ
レームの縦方向に前後に水平往復運動するように主フレ
ーム15の後端22に隣接して支えられ、それは周知の
ように、型18を射出ノズルユニット19に作用係合さ
せるために射出位置に選択的に規則正しく段階的に動か
す割り出し機構(図示せず)によって動かされる。射出
ノ、ズルユ=’/)19は、フレーム15の上にその縦
方向に動くように取り付けられた主すなわち下方の往復
台24の上に取り付けられている。
フレーム15の縦方向に動くように主往復台24の上に
支えられた上方すなわち補助の往復台23(第1図と第
4図)は、主フレーム15の縦方向に延びて主往復台2
4の上に取り付けられた協働する案内棒28の上に滑動
可能に取り付けられた、横に間隔を置いた2対の垂下す
る軸受27を備えた、平面図で見てだいたい正方形の平
らな板部材26を有している。主往復台は、大きな中央
の穴31をつくられ、そしてフレーム15に取り付けら
れてその縦方向に延びる、協動する案内棒33の上に滑
動可能に亥えられた、2対の横に間隔を置いた垂下する
軸受32を備えた、平面図で見てだいたい長方形の平ら
な板部材29を有している。
したがって補助往復台23は、主往復台24と主フレー
ム15について主フレーム15の縦方向に動くことがで
き、そして主往復台24は、主フレーム15についての
み縦方向に動くことができることがわかる。111助往
復台23は、主往復台24に竪く取り付けられてその後
方に置かれた後方の直立した取り付は板36と、補助往
復台23の頂板部材26に竪く取り付けられた前方の直
立した取り付は板3Tに接続され、そしてそれらの間に
延びる単動油圧シリンダ34によって動かされる。主往
復台24は、後端39を41で主7レーム15に回動可
能にII!統され、干して前端を主往復台24の上の前
方の垂下する軸受32に回動可能に接続された複動前圧
シリンダ38によって動かされる。
補助往復台23の頂板部材26から、円筒形ケーシング
すなわちハウジング42を含む押し出し機構40が上方
へ突出しており、その下端部分は部材26に堅く取り付
けられ、そして締めつけ部材43によって前方取り付は
板37に竪く取り付けられている。ハウジング42の中
に回転可能に支えられる直立した送りねじ44(第2図
)は、−律に先細になった軸46を有し、その小さい直
径の端はハウジング42の中のいちばん上にある。
ねじ山4Tは一部ピッチで、ハウジングの穴48の直径
よりほんの少し小さい一定直径のものである。送りねじ
44の上方部分49は、ハウジング42の上端にあるホ
ッパ51から射出材料を受ける送り部分を構成している
。送り部分49からの材料はしだいに圧縮されて、送り
ねじの下方部分すなわち定量部分52に移され、そこか
らそれは、ねじ山4−7の下端からハウジング42の横
に外方へ突出した円筒形出口管53を通して押し出され
る。
先細になった軸46の下端すなわち大端は、ハウジング
42の穴4@の中に支えられるまっすぐな円筒形部分5
6に終わっている。軸受の部分56の中の一連の環状グ
ループ57は、材料がハウジング42の穴の端から外方
へ通らないように適当に密封するためにその中にたまっ
たいかなる射出材料とも協力する。軸の部分56(第2
図)は、電動機61によって駆動される歯車ユエツシ5
9の出力軸58に接続されている。電動機61は、補助
往復台23の頂板部材26から垂下し、そして主往復台
24の頂板部材29の中央の穴31を通って主フレーム
15の内部に下方へ突出した支持7レー五62に取り付
けられている。こうして電動機は、押し出し機構40と
補助往復台23とともに1ユニツトとして動くことがで
きる。
したがって、送りねじ44はハウジング42について軸
線方向に動かないことがわかる。その結果、射出材料が
ハウジングの中に滞留する時間は、材料が管状出口53
′から射出ノズルユニツ)19(第2図)の材料の円筒
形定量室54の中に押し出されるために送り部分49か
ら定量部分52にかけてねじに沿って連続的に一つの方
向に動かされるので、はぼ一様である。
押し出し機構の管状出口53は、管状出口53、および
円筒形定量室54と協力してそれとともにぎストンとシ
リンダの組立体をつくるピストン部材64から成る中空
のピストン組立体63の一部を形成し、ピストンとシリ
ンダの組立体では、ぜストンヘッド64は材料室54の
開いた端65の中に受けられることができる。室54の
反対端すなわち閉じた端66はノズル部材67に終わり
、ノズル部材67は、一端で材料室54に開きそしてそ
の反対端に69で示す普通の一方逆止め弁を備えた中心
孔68を有し、一方逆止め弁69は、開かれると材料を
通路68からカルゼル16の上の型18の中に射出され
るようにする。
ぎストンヘッド64は、材料室54の内周表面に滑動可
能に係合することのできる円筒形の中央部分と、室54
の閉じた端66の円すい形につくられた表面T3にぴっ
たり係合するようにされた円すい形の内端部分子2を有
している。これについて、ノズルの通路68が表rIi
T3の頂点で終わっていることに注目されたい、押し出
し機構40の管状出口53は、ぜストンヘッドの部分7
2の円すい形表面に末端を有する複数個の角度を有する
枝道に終わるピストンヘラr64の中の軸線方向の穴7
5に通じている。こうして出口53からの材料は、室5
4の横断面積全部に分配されて、室が材料の1射出分を
装填されるとき室は容易にぎっしり結められる。ピスト
ンヘラP64が定量室54の中で、ビスシンの端部T2
が円すい形表面T3とはまり込み係合する位置に動くと
、室はすべての材料を押し出されるので、射出後射出ノ
ズルエニツ)19の中に残る材料は通路68の中のもの
だけであることもわかる。
ノズルユニット111(第2図と第4図)は、主往復台
24の前端に支えられる直立した取り付は板74に支え
られている。こうして、往復台23と24が相対的に動
くと、射出ノズルユニット19とぎストン組立体63は
次いで、ピストン組立体が室54の開いた端65に隣接
する最大容積(第2図)から、ピストンヘッド64が第
5図に示すように室の表面73とはまり込み係合する最
小容積すなわちゼロ容積に材料室54の容積を変えるた
めに相対的に動くことができる。
装置の作動について述べると、射出作用が完了してノズ
ルユニツ)19とビスシン組立体63が第3図と第5図
に示すそれらの相対位置にあるとする。型18と往復台
23.24のそれに対応する相対位置は第5図に略図で
示され、そこでは往復台23の作動シリンダ34と往復
台24のシリンダ38はそれらのいっばい延びた位置に
ある。
次の連続する型18の中への材料の射出に備えるために
、主往復台24のシリンダ38は、次の蓋18が第7図
に示す位置に動かされることができるように、ノズルエ
ニツ)19をカルゼルエエツ)16から遠ざかる方へ動
かすためにいっばい引っ込められる。
往復台24がその第5−や位置からその第7Wlの位置
に、カルゼルエニツ)16から遠ざかる方向に動くと同
時に、電動機61は送りねじ44を駆動するために動か
され、そして往復台23の作動シリンダ34は休止状態
にされる。送りねじ44が動くと、材料をピストン組立
体63を通してM54の中に動かす。この材料は送りね
じによって圧力を加えられているので、そのような圧力
はビスシンヘッド64に戻動して、押し出し機構40と
往復台23を1:L=ツ)として往復台24について動
かす。この相対運動は休止中のシリンダ34に働いてそ
れを引っ込める。室54についてのピストン組立体63
の外方運動は、送りねじ44が動いているかぎり続く、
シたがってねじの動く時間を変えることによってピスト
ン組立体63の外方運動は次いで、押し出し機構40か
ら室54に供給される材料の量を変えるためにそれに対
応して変えられる。電動機61が止められ、そして主往
復台24のシリンダ38がカルゼルユニッ)18を自由
に回転させるために引っ込められると、装置の諸部分は
第7FI!J&:示すそれらの相対位置にある。
次いでシリンダ38は、ノズルユニット19を次の型1
8に作用係合させるために、往復台23と24をいっし
ょにカルゼルユニット16に向かって第8図に示すそれ
らの相対位置に動かすために作動する。このように置か
れたとき、往復台23は、ぎストン組立体63を射出ノ
ズルユニット19について動かして室54の中のすべて
の材料を通路68を通して型18の中に射出するために
、そのシリンダ34によって動かされる・微粒子の形の
射出材料は、管状ハウジング42の上端に取り付けられ
たホッパ51から送りねじ44に供給され、そして管状
出口53とビス)ンヘツr64から材料室54の中に吐
き出すためにホッパ51からハウジングを通して一つの
方向に連続的に進められる。射出される材料を均一な高
温度にするため、材料がノズルユニット1sから吐き出
されるとき塑性状態になっているように、品質管理のた
めの発熱体T6がハウジング42の軸線方向の長さに沿
ってその回りと、ノズルユニット19の材料室54の回
りに取り付けられている。そのうえ、押し出し機構40
を通して材料を進める間に、材料はしだいに圧縮されて
摩擦熱を受ける。
したがって、押し出し機構40は射出材料がホッパ人口
51から吐き出し出口53に動く局限された進路をつく
り、それは材料を室54の中に装填し、そして射出作用
中そごから押し出すために射出ノズルユニット19につ
いて反対の二方向に動かされることがわかる。装填作用
中、室54の材料入口として働き、そして射出作用中、
室をからにするための閉じたぜストンとして働く中空の
fストン組立体63の作用は、横に延びたぎストン組立
体63の中と、直立した休止中の送りねじ44の回りの
材料の摩擦固着による。摩擦固着は、ピストンへラド6
4が室54の中に進められるとき、材料が押し出し機構
の中に少しも逆流しないようにする輪として働く。こう
して材料は、押し出し機構40と射出ノズルユニット1
9を通って進むあいだいつも一つの方向に動かされる。
型18の中に吐き出されるため材料室54の中に入れら
れる材料の量は、装置に取り付けられた変換器など(図
示せず)と協力する周知のコンtユータで処理されるゾ
ルグラ人の使用によって望みどおり、一定に維持される
かまたは自動的に変えられることができる。−例として
述べると、第1図と第4図に示す装置は、室54に供給
される材料の量を調整するために手で、または機械的に
調節されることのできるスイッチ装置を含んでいる。主
往復台24に取り付けられた通常開じているリミットス
イッチ77は、槽動往復台23に取り付けられた手で調
節することのできる操作器78によって開かれる。送り
ねじの電動機610通常開いている制御スイッチT9は
、往復台23によって作動させられるように主往復台2
4に取り付けられている。
第10図に示すように電動機61の回路は、通常開いて
いる電動機の接点81、通常開いている押し下げスイッ
チ82、および操作コイル83を含む継電器を有してい
る0Mの中への射出の終わりにスイッチ79が閉じると
、コイル83は、リード!184からスイッチ79、コ
イル83、通常開じているリミットスイッチ7Tと電動
機61、およびリード!I86を含む回路によって通電
される。:Iイル83の通電と電動機の作動はこうして
、スイッチ79が閉ざされてそのような回路が通電され
ると同時に起こり、そののち回路が押し下げスイッチ8
2を通って通電され続けるように、スイッチ79は開く
、こうして往復台23がスイッチTsとの接触から離れ
て動くと、コイル83と電動機61の回路は押し下げス
イッチによって閉ざされ続ける。操作!178が通常開
じているり樗ツFスイッチ71に係合すると、コイル8
3と電動機61の回路は開かれて、押し下げスイッチ8
2がその通常開いている位置に戻ると同時に、送りねじ
44を止めてもう材料を室54の中に送らないようにす
る。したがって、室54の中に入れられる材料の量は、
送りねじの動いている時間に正比例する。こうして、押
し出し機構4oの射出ノズルユ二ッ)19から遺ざかる
運動を#限するために、手でまたは電気装置によって操
作器T8をl1節することによって、そのような時間は
、射出成形に必要な射出量に対応する室54の中への射
出材料のあらかじめ決められた量を供給するために変え
ることができる。
定量室54があらかじめ決められた量の射出材料を装填
されると、往復台24のシリンダ38は、ノズル部材6
Tを動かして型18作用係合させるために延ばされる。
こうして作用係合したとき、往復台23のシリンダ34
は、押し出し機構40とピストン組立体63を1ユニツ
Fとして、射出ノズルユニツ)19について第8図に示
すそれら位置から第9図に示すそれらの位置に動かすた
めに延ばされる。この相対運動は、定量室54が完全に
からにされ、そして中心スイッチ79が作動するまで続
く。上記の作動サイクルは、それから繰り返される。
射出材料の変化する量を必要とする型18は、定量室5
4のピストン組立体63との協力によって得ることので
きる大幅の容積の変化によって連続して取り扱うことが
できるものと理解されたい。
射出ノズルユニット19とピストン組立体63は、得る
ことのできる射出量の範囲をさらに変えるために交換で
きることも明らかである。
射出材料は装置を通って一つの方向に連続して進む間に
均一に加熱されるので、射出材料の滞留時間と温度は、
押し出しと射出作用の間じゅうはぼ一定に維持されて、
良好な射出でつくられた製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、型射出装置の後部の透視図、第2図は、第1
図のほぼ線2−2に沿って見た拡大詳細断面図で、押し
出し機構の往復台ユニットとその駆動装置を示し、 第6図は、第2図の位置から変わった位置にある、射出
ノズルと押し出し機の材料出口を示す詳細断面図、 第4図は、射出ノズル為ニットと押し出し機を支える1
対の往復台ユニットが、どのように装置の主フレームの
上に支えられるかを示す詳細透視図、 第5図は、成形作用完了後の押し出し機構と射出ノズル
の相対位置を略示し、 第6図は、第5図に似た図で、射出された型から引っ込
められた押し出し機構と射出ノズルユニツF1および射
出ノズルユニットについてglつ込められた位置にある
。押し出し機構を示し、第7図は、第6図に似た図で、
射出を受ける位置に動かされている次の連続する型と、
射出ノズルユニットについて最も引っ込められた位置に
ある押し出し機構を示し、 第8図は、射出を受ける位置にある次の連続する型を示
し、ノズルユニットはそれと作用係合しており、゛そし
て押し出し機構は捜射出作用を始める前の最も引っ込め
られた位置にあり、第9図は、第8図に似た図で、材料
を型の中に射出するために押し出し機構が射出ノズルユ
ニットについて動かされた、@5Hのそれらの相対位置
にある押し出し機構と射出ノズルを示し、そして 第10図は、押し出し機構の駆動電動機の電気回路の略
図である。 ルゼルユニツ)J、18は「型j119は「射出ノズル
ユニツ)J、23は「槽動往復台j124は「主往復台
」、26は「正方形の平らな板部材」、2T44は「軸
受」、28.33は「案内棒」29は「長方形の平らな
板部材」、31は「中央の穴J、34.38は[油圧シ
リンダJ、36゜37.74は「取り付は板」、40は
「材料押し出し機111J、42は「円筒形ハウジング
」、44は「送りねじ」、4Tは「ねじ山J、48は「
ハウジングの穴」、51は「ホッパ」、53は「材料出
口管」、54は「材料室」、5Tは「環状グループ」、
59は「歯車ユニット」、61は「電動機」、62は「
支持フレーム」、63は「ぎストン組立体」、64は「
tスシンヘッド」、65は「材料室の躇いた端j、66
は「材料室の閉じた端」、6Tは「ノズル部材J、68
は「中心孔J。 69は「一方逆止め弁」、T2は[ピストンヘラFの円
すい形内端部分J、’Isは[穴J、76は「発熱体」
、77は「り尖ットスイッチJ、78は「操作器」、7
9は「電動機のスイッチ」、81は[電動機の接点J、
82は[押し下げスイッチ]、83は「操作コイ希」、
84.86は「リーP線」を示す。 代理人 浅 村   皓 外4名

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)  射出材料を型の中に射出する方法にして、微
    粒子の射出材料を局限された進路の一端に導入し、前記
    材料を前記局限された進路を通して一つの方向に進め、
    前記材料を前記進路に沿って加熱し、前記材料を前記局
    限さたた進路の他端の突出した出口を通して射出ノズル
    ユニットの中に動かし、前記出口を前記ノズルユニット
    の中に動かして材料をそこから型の中に吐き出すために
    前記局限された進路を前記射出ノズルユニットについて
    一つの方向に動かし、次いで、前記局限された進路を前
    記射出ノズルユニットについて反対方向にあらかじめ決
    められた距離だけ動かすと同時に、前記局゛限された進
    路の巾の前記材料を、前記射出ノズルユニットの中に入
    れるために進める、諸段階を有することを特徴とする射
    出材料を型の中に射出する方法。 (z)特許請求の範囲第1項記戦の方法において、前記
    材料を型の中に吐き出しているあいだ、前記進路の中の
    材料が前記進路の一端に向かって動くことを阻止する、
    ことを特徴とする射出材料を型の中に射出する方法。 (3)特許請求の範囲第1項記載の方法において、型の
    中に吐き出すために前記射出ノズルユニットの中に装填
    される射出材料の量を変えるため、前記射出ノズルユニ
    ットについて、前記局限さレタ進路の前記反対方向の運
    動を変える、ことを特徴とす、る射出材料を型の中に射
    出する方法。 (4)射出材料を型の中に射出する装置にして、型支持
    ユニットを載せた主フレーム、微粒子状態の射出材料を
    受ける材料入口を一端に有する管状ノ1ウジングと、前
    記ハウジングの中に回転可能に支えられた送りねじを含
    む材料押し出し機構、前記ねじを回転させるために前記
    ハウジングの外に置かれた駆動装置、前記ねじの吐き出
    し端に隣接して前記ハウジングから突出した中空円筒形
    の材料出口、前記出口をはめ込み式に受は入れる開いま
    た一端と、型射出作用中、材料を室から前記支持ユニッ
    トの上の型の中に吐き出す穴を有する反対端を備えた円
    筒形の材料室を有する射出ノズルユニット、前記押し出
    し機構と駆動装置を1ユニツトとして前記射出ノズルユ
    ニットについて動かすために、前記押し出し機構、駆動
    装置、および射出ノズルユニットを前記フレームの上に
    取り付ける装置を有し、前記出口は、前記押し出し機構
    と駆動装置が前記射出ノズルユニットについて一つの方
    向に動くと、前記材料室の中のほぼすべての材料を前記
    穴を通して型の中に吐き出すためにその室の中に進めら
    れ、前記押し出し機構と駆動装置は、前記材料室が射出
    材料を装填されるに応じて、前記射出ノズルユニットに
    ついて屓対方向に動くことができ、また前記駆動装置を
    型射出作用中作動しないようにし、そして前記材料室が
    射出材料を装填されているとき作動するようにするため
    の制御装置を有する、ことを特徴とする射出材料を型の
    中に射出する装置。 (5)特許請求の範囲第4項記載の装置において、前記
    取り付は装置は、前記主フレームについて直線運動する
    ようにその上に可動に支えられた第一の往復台装置、前
    記第一の往復台装置について直線運動するようにその上
    に可動に支えられた第二の往復台装置、前記射出ノズル
    ユニツFを前記第一の往復台装置に取り付ける装置、お
    よび前記押し出し機構と駆動装置を前記第二の往復台装
    置に取り付ける装置を含む、ことを特徴とする射出材料
    を型の中に射出する装置。 (6)特許請求の範囲第4項または第5項記載の装置に
    おいて、射出材料を可融状態に維持する温度に前記ノズ
    ルユニットと管状へウジングを加熱する装置を有する、
    ことを特徴とする射出材料を型の中に射出する装置。 (テ)特許請求の範囲第4項記載の装置において、射出
    作用中、前記出口を前記材料室の中に動かす、前記第一
    の往復台装置の上の装置を有し、そして前記出口は、室
    に材料装填作用中、前記出口から前記材料室に装填され
    ている材料によって前記室に加えられる圧力によりそこ
    から外の方向に動くことができる、ことを特徴とする射
    出材料を型の中に射出する装置。 (8)  特許請求の範囲第7項記載の装置において、
    前記出口の前記射出ノズルユニットについての運動を制
    限して前記室への材料の装填を終わらせるために、前記
    第一の往復台装置の上と前記第二の往復台装置の上に取
    付けられた、前記駆動装置を止めるための協働する制御
    装置を有する、ことを特徴とする射出材料を型の中に射
    出する装置。 (11)  特許請求の範囲第8項記載の装置において
    、前記協働する制御装置は、前記第一の往復台装置と前
    記第二の往復台装置の上に直線に間隔を置いた関係に支
    えられた二つの部分と、前記IH口から前記材料室に装
    填される射出材料の量を変えるために前記二つの部分の
    直線の間隔を調節する装置を含む、ことを特徴とする射
    出材料を型の中に射出する装置。 叫 特許請求の範囲第7項記載の装置において、前記送
    りねじの中と前記出口の中の射出材料は、室装填作用の
    のち、前記材料が前記入口に向かつて動くことを阻止し
    、それによって前記室の中のほぼすべての材料は、射出
    作用中型の中に射出されるために前記出口によって前記
    穴を通して動かされる、ことを特徴とする射出材料を型
    の中に射出する装置。
JP57186225A 1981-10-26 1982-10-25 射出材料を型の中に射出する方法と装置 Pending JPS5881138A (ja)

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CA1176419A (en) 1984-10-23
KR870000005B1 (ko) 1987-01-28
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