CN220075466U - 一种具有物料传输功能的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有物料传输功能的注塑机，包括底板，所述底板的顶端固定连接有工作台本体，所述工作台本体的左侧表面设置有控制面板，所述控制面板的背面设置有上料机构，所述底板的顶面设置有电机本体，所述电机本体的输出端设置有输出轴，所述底板的顶面设置有挤出筒，所述挤出筒的右侧表面设置有挤出柱，所述挤出柱的右端设置有挤出细筒。本实用新型通过螺旋叶片的转动能够均匀的带动物料进行出料，继而通过转动轴带动安装盘整体的转动，由于刮除柱和刮除块与挤出筒的内壁相互抵触，从而安装盘转动时通过刮除柱和刮除块能够将挤出筒内壁的杂质进行刮除，从而实现刮动内壁杂质，避免杂质凝固解决了以往物料容易附着内壁的问题。

Description

一种具有物料传输功能的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具有物料传输功能的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模。

比如公告号为CN216782467U的专利文件公开了一种具有物料传输功能的注塑机。包括底板，所述底板的上表面放置有工作台，所述底板的上方且位于工作台的一侧安装有上料机构，所述工作台的顶部分别固定有模座与固定板，所述模座与固定板的相对一侧固定有滑杆，且滑杆的数量为四个。本实用新型提供的一种具有物料传输功能的注塑机，对本装置设计有防护机构，旋转支撑杆使其卡销与限位槽进行卡合限位，这样用户在检修或者打磨时，如果发生气缸失灵时，采用这样的设计可以很好的保护用户的手部，避免受到伤害，并且还设计有上料机构，采用直列排列的料斗进行上下传动运动，这样的设计相比于传统的注塑机，不但具备了自动传输物料的功能，还有效的提高了装置的上料效率

但是当物料进入挤出机的内部时，物料在输送的过程中可能会与内壁之间附着，长此以往物料凝固会影响后续物料的质量，并且物料通过上料机构上料时，仅仅通过斜架无法保证物料在输送时不会堵塞，因此亟需设计一种具有物料传输功能的注塑机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有物料传输功能的注塑机，以解决上述背景技术中提出物料在输送的过程中可能会与内壁之间附着，长此以往物料凝固会影响后续物料的质量，并且物料通过上料机构上料时，仅仅通过斜架无法保证物料在输送时不会堵塞的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种具有物料传输功能的注塑机，包括底板，所述底板的顶端固定连接有工作台本体，所述工作台本体的左侧表面设置有控制面板，所述控制面板的背面设置有上料机构，所述底板的顶面设置有电机本体，所述电机本体的输出端设置有输出轴。

优选的，所述底板的顶面设置有挤出筒，所述挤出筒的右侧表面设置有挤出柱，所述挤出柱的右端设置有挤出细筒，所述挤出细筒的表面设置有固定板，固定板的表面开设有插槽，插槽与挤出细筒之间相互适配，所述输出轴的右端设置有连接轴，所述连接轴的表面设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有螺旋叶片，所述挤出筒的顶端设置有下料筒。

优选的，所述转动轴的表面固定连接有安装盘，所述安装盘的表面设置有刮除柱。

优选的，所述刮除柱的表面设置有刮除块，所述刮除块与挤出筒的内壁相互贴合，所述刮除柱设置有三组，皆安装在安装盘的表面上。

优选的，所述挤出筒的内壁顶面固定连接有固定柱，所述固定柱的底端设置有限位环，所述限位环的表面开设有限位孔，限位环与转动轴之间相互适配。

优选的，所述上料机构的内部设置有连接筒，所述连接筒远离上料机构的一端设置有输送筒。

优选的，所述输送筒的顶端设置有防护筒，所述防护筒的内部设置有第二电机，所述防护筒的底端开设有凹槽。

优选的，所述第二电机贯穿凹槽设置有蛟龙输送机，所述蛟龙输送机与下料筒之间相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有物料传输功能的注塑机，通过设置的挤出筒、挤出柱、挤出细筒、连接轴、转动轴、螺旋叶片、安装盘、刮除柱、刮除块、限位环和固定柱，在使用时，首先通过物料从下料筒的内部进入挤出筒的内部，继而通过控制面板启动电机本体，通过电机本体带动输出轴和连接轴进行转动，从而能够带动转动轴和螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片的转动能够均匀的带动物料进行出料，继而通过转动轴带动安装盘整体的转动，由于刮除柱和刮除块与挤出筒的内壁相互抵触，从而安装盘转动时通过刮除柱和刮除块能够将挤出筒内壁的杂质进行刮除，从而实现刮动内壁杂质，避免杂质凝固解决了以往物料容易附着内壁的问题，体现了设计的实用性。

该具有物料传输功能的注塑机，通过设置的上料机构、连接筒、输送筒、防护筒、第二电机、蛟龙输送机和下料筒，在使用时，首先通过上料机构将物料进行提升，然后通过连接筒输送到输送筒的内部，通过输送筒与下料筒进行连接，继而通过控制面板通过启动第二电机，通过第二电机启动蛟龙输送机，通过蛟龙输送机能够将物料快速的输送到下料筒的内部，从而通过下料筒输送到挤出筒的内部，解决了以往输送物料后容易堵塞的问题，并且此设计输料速度较快，体现了设计的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型挤出筒结构的剖视示意图；

图3为本实用新型输送筒和第二电机结构的拆分示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、底板；2、工作台本体；3、控制面板；4、上料机构；5、电机本体；6、输出轴；7、挤出筒；8、挤出柱；9、挤出细筒；10、连接轴；11、转动轴；12、螺旋叶片；13、安装盘；14、刮除柱；15、刮除块；16、限位环；17、固定柱；18、连接筒；19、输送筒；20、防护筒；21、第二电机；22、蛟龙输送机；23、下料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有物料传输功能的注塑机，本申请中使用的控制面板3、上料机构4、电机本体5、第二电机21和蛟龙输送机22为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括底板1，底板1的顶面设置有挤出筒7，挤出筒7的内壁顶面固定连接有固定柱17，固定柱17的底端设置有限位环16，限位环16的表面开设有限位孔，限位环16与转动轴11之间相互适配，挤出筒7的右侧表面设置有挤出柱8，挤出柱8的右端设置有挤出细筒9，挤出细筒9的表面设置有固定板，固定板的表面开设有插槽，插槽与挤出细筒9之间相互适配，输出轴6的右端设置有连接轴10，连接轴10的表面设置有转动轴11，转动轴11的表面固定连接有安装盘13，安装盘13的表面设置有刮除柱14，刮除柱14的表面设置有刮除块15，刮除块15与挤出筒7的内壁相互贴合，刮除柱14设置有三组，皆安装在安装盘13的表面上，转动轴11的表面设置有螺旋叶片12，挤出筒7的顶端设置有下料筒23，底板1的顶端固定连接有工作台本体2，工作台本体2的左侧表面设置有控制面板3，控制面板3的背面设置有上料机构4，上料机构4的内部设置有连接筒18，连接筒18远离上料机构4的一端设置有输送筒19，输送筒19的顶端设置有防护筒20，防护筒20的内部设置有第二电机21，第二电机21贯穿凹槽设置有蛟龙输送机22，蛟龙输送机22与下料筒23之间相互适配，防护筒20的底端开设有凹槽，底板1的顶面设置有电机本体5，电机本体5的输出端设置有输出轴6，通过物料从下料筒23的内部进入挤出筒7的内部，继而通过控制面板3启动电机本体5，通过电机本体5带动输出轴6和连接轴10进行转动，从而能够带动转动轴11和螺旋叶片12进行转动，通过螺旋叶片12的转动能够均匀的带动物料进行出料，继而通过转动轴11带动安装盘13整体的转动，由于刮除柱14和刮除块15与挤出筒7的内壁相互抵触，从而安装盘13转动时通过刮除柱14和刮除块15能够将挤出筒7内壁的杂质进行刮除，从而实现刮动内壁杂质，避免杂质凝固解决了以往物料容易附着内壁的问题，通过上料机构4将物料进行提升，然后通过连接筒18输送到输送筒19的内部，通过输送筒19与下料筒23进行连接，继而通过控制面板3通过启动第二电机21，通过第二电机21启动蛟龙输送机22，通过蛟龙输送机22能够将物料快速的输送到下料筒23的内部，从而通过下料筒23输送到挤出筒7的内部，解决了以往输送物料后容易堵塞的问题，并且此设计输料速度较快。

工作原理：使用时，使用人员首先通过物料从下料筒23的内部进入挤出筒7的内部，继而通过控制面板3启动电机本体5，通过电机本体5带动输出轴6和连接轴10进行转动，从而能够带动转动轴11和螺旋叶片12进行转动，通过螺旋叶片12的转动能够均匀的带动物料进行出料，继而通过转动轴11带动安装盘13整体的转动，由于刮除柱14和刮除块15与挤出筒7的内壁相互抵触，从而安装盘13转动时通过刮除柱14和刮除块15能够将挤出筒7内壁的杂质进行刮除，从而实现刮动内壁杂质，避免杂质凝固解决了以往物料容易附着内壁的问题，通过上料机构4将物料进行提升，然后通过连接筒18输送到输送筒19的内部，通过输送筒19与下料筒23进行连接，继而通过控制面板3通过启动第二电机21，通过第二电机21启动蛟龙输送机22，通过蛟龙输送机22能够将物料快速的输送到下料筒23的内部，从而通过下料筒23输送到挤出筒7的内部，解决了以往输送物料后容易堵塞的问题，并且此设计输料速度较快，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有物料传输功能的注塑机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端固定连接有工作台本体(2)，所述工作台本体(2)的左侧表面设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)的背面设置有上料机构(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶面设置有电机本体(5)，所述电机本体(5)的输出端设置有输出轴(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于：所述底板(1)的顶面设置有挤出筒(7)，所述挤出筒(7)的右侧表面设置有挤出柱(8)，所述挤出柱(8)的右端设置有挤出细筒(9)，所述挤出细筒(9)的表面设置有固定板，固定板的表面开设有插槽，插槽与挤出细筒(9)之间相互适配，所述输出轴(6)的右端设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)的表面设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的表面设置有螺旋叶片(12)，所述挤出筒(7)的顶端设置有下料筒(23)。

3.根据权利要求2所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于：所述转动轴(11)的表面固定连接有安装盘(13)，所述安装盘(13)的表面设置有刮除柱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于：所述刮除柱(14)的表面设置有刮除块(15)，所述刮除块(15)与挤出筒(7)的内壁相互贴合，所述刮除柱(14)设置有三组，皆安装在安装盘(13)的表面上。

5.根据权利要求2所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于：所述挤出筒(7)的内壁顶面固定连接有固定柱(17)，所述固定柱(17)的底端设置有限位环(16)，所述限位环(16)的表面开设有限位孔，限位环(16)与转动轴(11)之间相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于：所述上料机构(4)的内部设置有连接筒(18)，所述连接筒(18)远离上料机构(4)的一端设置有输送筒(19)。

7.根据权利要求6所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于：所述输送筒(19)的顶端设置有防护筒(20)，所述防护筒(20)的内部设置有第二电机(21)，所述防护筒(20)的底端开设有凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于：所述第二电机(21)贯穿凹槽设置有蛟龙输送机(22)，所述蛟龙输送机(22)与下料筒(23)之间相互适配。