CN220562137U - 一种双螺杆挤出机用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆挤出机用上料机构，涉及挤出机技术领域。一种双螺杆挤出机用上料机构，包括机体，机体外壁的顶端固定连接有进料筒，进料筒外壁的顶端固定连接有支架，支架的内侧侧壁固定连接有电机，进料筒外壁的顶端开设有进料口，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴转动连接在进料筒顶端的内壁，转轴的外壁固定连接有多组搅拌杆，进料筒的内壁通过限位弹簧弹性连接有导料筒，导料筒的内侧侧壁固定连接有两组三角块，该实用新型在使用时，通过设置有搅拌杆和导料筒，通过搅拌杆的转动来让其内壁的原料进行打散，防止堆积在上料口处，并通过导料筒的上下移动来使得下料的时候效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种双螺杆挤出机用上料机构。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
双螺杆挤出机在进行使用的时候需要从进料口处对其放入物料，然而现有的上料机构在进行上料的时候，大多数直接将物料倒入到进料筒的内壁，无法对其进行打散，会导致物料会堆积在上进料筒出口处的内壁，会导致机体内的螺杆挤出加工效率慢，且现有的上料机构无法调节出料量的大小，同时在不需要加工的时候，不便于随时对进料口处进行关闭，会导致一些异物落入到加工螺杆内壁无法清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机用上料机构，解决了上述背景技术提到无法对出料口大小进行调节以及物料堆积导致加工效率慢的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双螺杆挤出机用上料机构，包括机体，所述机体外壁的顶端固定连接有进料筒，所述进料筒外壁的顶端固定连接有支架，所述支架的内侧侧壁固定连接有电机，所述进料筒外壁的顶端开设有进料口，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有多组搅拌杆，所述进料筒的内壁通过限位弹簧弹性连接有导料筒，所述导料筒的内侧侧壁固定连接有两组三角块。
优选的，所述机体外壁的顶端转动连接有定量盘，所述机体外壁的顶端转动连接有转盘，所述机体顶端的内壁通过复位弹簧弹性连接有卡块。
优选的，所述转轴转动连接在进料筒顶端的内壁。
优选的，所述限位弹簧的一端固定连接在进料筒的内壁，所述限位弹簧的另一端固定连接在导料筒的外侧侧壁。
优选的，所述导料筒滑动连接在进料筒的内壁。
优选的，所述搅拌杆外壁的底端与三角块的外壁接触。
优选的，所述定量盘转动连接在进料筒内壁的底端，所述卡块滑动连接在机体的内壁，所述卡块与转盘卡接，所述转盘与定量盘啮合。
优选的，所述复位弹簧的一端固定连接在机体顶端的内壁，所述复位弹簧的另一端固定连接在卡块的外侧侧壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种双螺杆挤出机用上料机构。具备以下有益效果：
(1)、该实用新型在使用时，通过设置有搅拌杆和导料筒，通过搅拌杆的转动来让其内壁的原料进行打散，防止堆积在上料口处，并通过导料筒的上下移动来使得下料的时候效果更好。
(2)、该实用新型在使用时，通过设置有定量盘，可以根据需要上料的量大小进行调节，防止上料过多发生堵塞在上料口处，在不使用的时候通过旋转定量盘来将上料口处进行遮挡，防止有异物落入到加工螺杆内部不易清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型进料筒剖视结构示意图；
图3为本实用新型卡块分离状态结构示意图；
图4为本实用新型A部分放大结构示意图。
图中：1、机体；2、进料筒；3、支架；4、电机；5、进料口；6、转轴；7、导料筒；8、限位弹簧；9、三角块；10、搅拌杆；11、定量盘；12、复位弹簧；13、卡块；14、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种双螺杆挤出机用上料机构，包括机体1，机体1外壁的顶端转动连接有定量盘11，定量盘11的表面开设有两组大小不同的通孔，可以通过调节定量盘11的位置来控制下料量的大小，定量盘11转动连接在进料筒2内壁的底端，通过定量盘11在进料筒2的内壁转动，来调节对机体1内的下料大小，卡块13滑动连接在机体1的内壁，卡块13与转盘14卡接，两者之间的卡接，来将转盘14的位置进行固定，防止在调节位置之后，转盘14会发生转动，转盘14与定量盘11啮合，通过旋转转盘14来控制定量盘11的转动来调节出料量的大小，机体1外壁的顶端转动连接有转盘14，机体1顶端的内壁通过复位弹簧12弹性连接有卡块13，复位弹簧12的一端固定连接在机体1顶端的内壁，复位弹簧12的另一端固定连接在卡块13的外侧侧壁，当需要调节定量盘11的大小孔位切换的时候，通过移动卡块13在机体1的内壁移动，让其前端脱离对转盘14的卡接，此时旋转转盘14来让定量盘11转动来调节，当调节好之后，松开卡块13，卡块13会因为复位弹簧12的弹性作用，将卡块13插入到转盘14的外壁齿条处。
进一步的，机体1外壁的顶端固定连接有进料筒2，进料筒2外壁的顶端固定连接有支架3，支架3的内侧侧壁固定连接有电机4，通过支架3来对电机4的位置进行固定，防止电机4在启动的时候，产生自传，进料筒2外壁的顶端开设有进料口5，从此处将需要加工的原料加入其中，电机4的输出轴固定连接有转轴6，转轴6转动连接在进料筒2顶端的内壁，转轴6在不被电机4转动的时候，会转动在进料筒2顶端的内壁，不会发生脱落，转轴6的外壁固定连接有多组搅拌杆10，通过搅拌杆10的转动，防止进料筒2内壁注入的原料，堆积在其内壁，影响下料加工速度，进料筒2的内壁通过限位弹簧8弹性连接有导料筒7，导料筒7滑动连接在进料筒2的内壁，导料筒7在受到搅拌杆10的挤压的时候，整体会在进料筒2的内壁向上移动，限位弹簧8的一端固定连接在进料筒2的内壁，限位弹簧8的另一端固定连接在导料筒7的外侧侧壁，当搅拌杆10挤压三角块9会让导料筒7在进料筒2的内壁向上移动，直至搅拌杆10取消对三角块9的挤压时，导料筒7会因为限位弹簧8的弹性作用，将其恢复到初始的位置，来等待下一次的挤压，导料筒7的内侧侧壁固定连接有两组三角块9，搅拌杆10外壁的顶端与三角块9的外壁接触，通过搅拌杆10的转动来挤压三角块9的斜面，从而让导料筒7在进料筒2的内壁向上移动。
在本实用新型中，使用时，将所需要加工的原料从进料口5处落入，此时启动电机4来带动转轴6在进料筒2的内壁转动，当转轴6在转动的时候，其两侧的搅拌杆10会在进料筒2的内壁转动，同时搅拌杆10在转动的时候，其外壁的顶端会挤压导料筒7内侧侧壁的三角块9的斜面，将导料筒7在进料筒2的内壁向上移动，当搅拌杆10取消对三角块9的接触时，导料筒7会受到限位弹簧8的弹性作用，将其恢复到初始的位置，来等待下一次的挤压。
同时在需要对下料量进行调整的时候，通过将卡块13在机体1的内壁移动，让其前端脱离与转盘14的卡接，此时旋转转盘14，转盘14会啮合定量盘11，让定量盘11转动来其表面的通孔大小位置进行调节，当调节到合适的位置时，松开卡块13，卡块13会受到复位弹簧12的弹性作用，将卡块13恢复到初始的位置来与转盘14当前位置的齿条插接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种双螺杆挤出机用上料机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外壁的顶端固定连接有进料筒(2)，所述进料筒(2)外壁的顶端固定连接有支架(3)，所述支架(3)的内侧侧壁固定连接有电机(4)，所述进料筒(2)外壁的顶端开设有进料口(5)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有多组搅拌杆(10)，所述进料筒(2)的内壁通过限位弹簧(8)弹性连接有导料筒(7)，所述导料筒(7)的内侧侧壁固定连接有两组三角块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用上料机构，其特征在于：所述机体(1)外壁的顶端转动连接有定量盘(11)，所述机体(1)外壁的顶端转动连接有转盘(14)，所述机体(1)顶端的内壁通过复位弹簧(12)弹性连接有卡块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用上料机构，其特征在于：所述转轴(6)转动连接在进料筒(2)顶端的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用上料机构，其特征在于：所述限位弹簧(8)的一端固定连接在进料筒(2)的内壁，所述限位弹簧(8)的另一端固定连接在导料筒(7)的外侧侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用上料机构，其特征在于：所述导料筒(7)滑动连接在进料筒(2)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用上料机构，其特征在于：所述搅拌杆(10)外壁的顶端与三角块(9)的外壁接触。
7.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机用上料机构，其特征在于：所述定量盘(11)转动连接在进料筒(2)内壁的底端，所述卡块(13)滑动连接在机体(1)的内壁，所述卡块(13)与转盘(14)卡接，所述转盘(14)与定量盘(11)啮合。
8.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机用上料机构，其特征在于：
所述复位弹簧(12)的一端固定连接在机体(1)顶端的内壁，所述复位弹簧(12)的另一端固定连接在卡块(13)的外侧侧壁。
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